一种隔膜裁材机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔膜裁材机，包括机体、竖板二，所述机体顶端一侧固定连接有可编程逻辑控制器，所述机体外部正表面固定连接有竖板一，所述竖板一一侧固定连接有电机，所述竖板一与竖板二之间转动连接有放卷组件，所述竖板二位于竖板一一侧，所述机体一侧面与竖板二之间转动连接收卷组件，所述竖板二一侧与机体之间安装有裁切组件，本实用新型专利技术通过可编程逻辑控制器控制可以对放卷张力进行精准控制，同时收卷张力可通过写入PLC中的程序进行调整，收放卷张力大小及锥度可通过人机界面输入，操作人员只需根据不同的材料输入相关的参数即可操作设备，对操作经验要求不高，且分切后收卷的拉伸形迹小，从而提升产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜裁材机
本技术涉及隔膜裁材机
，具体为一种隔膜裁材机。
技术介绍
隔膜在分切时经常会发现隔膜的宽度过宽，此时需要对隔膜进行再次的切割来使使隔膜宽度变窄，在隔膜分切行业中，宽度300mm以内的小规格卷料，常用到改裁机进行改切。但是，因只是对小规格材料进行改切，现有设备结构简易，放卷张力为开环控制，控制精度较低，收卷方式为被动收卷，收卷处的张力无法进行锥度调节，也没有张张显示，收卷后的材料张力偏大，易形成拉伸变形等缺陷；设备没有PLC，没有人机界面，设备动力只有一台普通电机提供，数字化程度低，只能通过操作人员的经验来调节设备，对操作人员要求较高。且随着对分切后材料性能要的提高，现有设备逐渐无法满足需求。为此，我们提出一种隔膜裁材机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔膜裁材机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔膜裁材机，包括机体、竖板二，所述机体顶端一侧固定连接有可编程逻辑控制器，所述机体外部正表面固定连接有竖板一，所述竖板一一侧固定连接有电机，所述竖板一与竖板二之间转动连接有放卷组件，所述竖板二位于竖板一一侧，所述机体一侧面与竖板二之间转动连接收卷组件，所述竖板二一侧与机体之间安装有裁切组件。优选的，所述放卷组件包括转动连接在竖板一与竖板二之间的伺服放卷辊且伺服放卷辊一端穿过竖板一与电机固定连接，所述竖板一与竖板二之间固定连接有纠偏机构且纠偏机构位于伺服放卷辊一侧，所述竖板二与机体之间固定连接有张力辊，所述竖板二与机体之间下端固定连接有过渡辊一且过渡辊一位于张力辊下侧。优选的，所述收卷组件包括转动连接在机体一侧面与竖板二之间的主辊，所述主辊左右两侧均转动连接有从动辊，所述竖板二与机体之间转动连接有伺服收卷辊且伺服收卷辊位于从动辊一侧。优选的，所述裁切组件包括转动连接在竖板二与机体之间上端的上圆刀，所述上圆刀一侧转动连接有下圆刀，所述竖板二与机体之间下端固定连接有过渡辊二且过渡辊二位于下圆刀底部一侧。优选的，所述可编程逻辑控制器一侧设置有人机界面且通过人机界面可对设备进行操作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隔膜裁材机的设备系统由PLC(可编程逻辑控制器)控制可以对放卷张力进行精准控制，同时收卷张力可通过写入PLC中的程序进行调整，收放卷张力大小及锥度可通过人机界面输入，操作人员只需根据不同的材料输入相关的参数即可操作设备，对操作经验要求不高，且分切后收卷的拉伸形迹小，从而提升产品的合格率。附图说明图1为本技术整体结构立体图；图2为本技术正视图；图3为本技术侧视图。图中：1-机体；2-电机；3-竖板一；4-伺服放卷辊；5-竖板二；6-伺服收卷辊；7-从动辊；8-可编程逻辑控制器；9-人机界面；10-下圆刀；11-上圆刀；12-主辊；13-张力辊；14-纠偏机构；15-过渡辊一；16-过渡辊二；17-放卷组件；18-收卷组件；19-裁切组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种隔膜裁材机，包括机体1、竖板二5，所述机体1顶端一侧固定连接有可编程逻辑控制器8，所述机体1外部正表面固定连接有竖板一3，所述竖板一3一侧固定连接有电机2，所述竖板一3与竖板二5之间转动连接有放卷组件17，所述竖板二5位于竖板一3一侧，所述机体1一侧面与竖板二5之间转动连接收卷组件18，所述竖板二5一侧与机体1之间安装有裁切组件19。优选的，所述放卷组件17包括转动连接在竖板一3与竖板二5之间的伺服放卷辊4且伺服放卷辊4一端穿过竖板一3与电机2固定连接，所述竖板一3与竖板二5之间固定连接有纠偏机构14且纠偏机构14位于伺服放卷辊4一侧，所述竖板二5与机体1之间固定连接有张力辊13，所述竖板二5与机体1之间下端固定连接有过渡辊一15且过渡辊一15位于张力辊13下侧，由于该隔膜裁材机的设备系统由PLC(可编程逻辑控制器)8控制，且伺服系统提供动力，放卷张力由PLC8+伺服系统+张力传感器和张力控制器组成闭环系统，对放卷张力进行精准控制。优选的，所述收卷组件18包括转动连接在机体1一侧面与竖板二5之间的主辊12，所述主辊12左右两侧均转动连接有从动辊7，所述竖板二5与机体1之间转动连接有伺服收卷辊6且伺服收卷辊6位于从动辊7一侧，收卷张力可通过写入PLC8中的程序进行调整，收放卷张力大小及锥度可通过人机界面9输入，且分切后收卷的拉伸形迹小，从而提升产品的合格率。优选的，所述裁切组件19包括转动连接在竖板二5与机体1之间上端的上圆刀11，所述上圆刀11一侧转动连接有下圆刀10，所述竖板二5与机体1之间下端固定连接有过渡辊二16且过渡辊二16位于下圆刀10底部一侧。优选的，所述可编程逻辑控制器8一侧设置有人机界面9且通过人机界面9可对设备进行操作，操作人员只需根据不同的材料输入相关的参数即可操作设备，对操作经验要求不高。工作原理：在使用时，由于该隔膜裁材机的设备系统由PLC(可编程逻辑控制器)8控制，且伺服系统提供动力，放卷张力由PLC8+伺服系统+张力传感器和张力控制器组成闭环系统，对放卷张力进行精准控制，这样就可以使得电机2带动置于伺服放卷辊4表面的卷料转动，然后卷料再经过纠偏机构14的纠偏后经由张力辊13进行张力的控制，再然后卷料由过渡辊一15进行传递过渡并到达过渡辊二16表面，在过渡辊二16表面再由PLC8控制的下圆刀10和上圆刀11对卷料进行分切，当对分切后的卷料进行收卷时就可以由PLC控制伺服电机驱动伺服主辊12转动进而通过从动辊7使得伺服收卷辊6进行主动收卷，收卷张力可通过写入PLC8中的程序进行调整，收放卷张力大小及锥度可通过人机界面9输入，操作人员只需根据不同的材料输入相关的参数即可操作设备，对操作经验要求不高，且分切后收卷的拉伸形迹小，从而提升产品的合格率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜裁材机，其特征在于，包括机体(1)、竖板二(5)，所述机体(1)顶端一侧固定连接有可编程逻辑控制器(8)，所述机体(1)外部正表面固定连接有竖板一(3)，所述竖板一(3)一侧固定连接有电机(2)，所述竖板一(3)与竖板二(5)之间转动连接有放卷组件(17)，所述竖板二(5)位于竖板一(3)一侧，所述机体(1)一侧面与竖板二(5)之间转动连接收卷组件(18)，所述竖板二(5)一侧与机体(1)之间安装有裁切组件(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔膜裁材机，其特征在于，包括机体(1)、竖板二(5)，所述机体(1)顶端一侧固定连接有可编程逻辑控制器(8)，所述机体(1)外部正表面固定连接有竖板一(3)，所述竖板一(3)一侧固定连接有电机(2)，所述竖板一(3)与竖板二(5)之间转动连接有放卷组件(17)，所述竖板二(5)位于竖板一(3)一侧，所述机体(1)一侧面与竖板二(5)之间转动连接收卷组件(18)，所述竖板二(5)一侧与机体(1)之间安装有裁切组件(19)。


2.根据权利要求1所述的一种隔膜裁材机，其特征在于：所述放卷组件(17)包括转动连接在竖板一(3)与竖板二(5)之间的伺服放卷辊(4)且伺服放卷辊(4)一端穿过竖板一(3)与电机(2)固定连接，所述竖板一(3)与竖板二(5)之间固定连接有纠偏机构(14)且纠偏机构(14)位于伺服放卷辊(4)一侧，所述竖板二(5)与机体(1)之间固定连接有张力辊(13)，所述竖板二(5)与机体(1)之间下端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景辉，廖义华，
申请(专利权)人：深圳市佳得设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44