【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种分切设备领域，尤其涉及一种分切物料的圆刀架。
技术介绍
1、气动分切圆刀架具有良好的刚性和强度，能快速与刀具结合，达到准确排刀定位，具有省时、快速、稳定等优点，主要应用于轻工业与重工业等场合中。
2、气动分切圆刀架主要包括燕尾滑轨和刀架，刀架安装在燕尾滑轨上，刀架包括刀座和刀头，刀座能够卡在燕尾滑轨上并且与燕尾滑轨表面抵接，刀头用于分切塑料膜，通过推动刀架在燕尾滑轨上的位置，能够控制刀座与刀头在塑料膜上的位置，进而能够裁剪出相应的目标尺寸，还可以根据不同裁剪要求更换不同型号的刀头，从而得到相应的裁剪效果。
3、在需要移动刀座的位置时，就需要手动移动刀座在燕尾滑轨上滑动，而为了使得刀座在燕尾滑轨上不易轻易移动，刀座与燕尾滑轨的连接会设置的比较紧密，但是这也让刀座手动移动时比较难快速且准确的移动到目标位置，往往容易出现移动超过目标位置或者未到目标位置的情况，需要多次反复移动，故而有待改进。
技术实现思路
1、本申请的目的是解决螺旋杆与燕尾槽抵接后刀头分切尺寸不精确的情况，为此提供一种分切物料的圆刀架。
2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分切物料的圆刀架，包括固定板、导轨、连接板、齿轮、齿条、第一转轴与刀座，所述导轨固定安装在固定板上，所述连接板安装在导轨上，连接板靠近导轨一侧设置有滑行槽，连接板通过所述滑行槽滑动安装在导轨上，所述齿轮与所述齿条均设置在连接板与固定板之间且齿轮与齿条相啮合，齿条固定在固定板上，并且
3、通过上述技术方案，导轨安装在滑行槽内能够实现固定板与连接板的连接，连接板上的齿轮与固定板上的齿条相啮合，又因为第一转轴与齿轮同轴固定连接，当转动第一转轴时齿轮在齿条上发生转动，使得连接板相对于固定板发生位移，刀架安装在连接板上，因此刀架随着连接板的位移改变而改变，相比于传统用手拍移刀架的方式会更准确且快速。
4、可选的，所述连接板上靠近固定板的一侧设置有限位块，所述限位块上开设有限位缺口，所述齿条穿过所述限位缺口，所述限位缺口靠近固定板的侧壁与齿条靠近固定板的侧面抵接，所述连接板上开设有第二穿孔，所述连接板上设置有第二转轴，所述第二转轴穿入第二穿孔中且与第二穿孔侧壁螺纹连接，限位块固定设置在第二转轴靠近固定板一端。
5、通过上述技术方案，第二转轴安装在第二穿孔中且与第二穿孔侧壁螺纹连接，第二转轴能够在第二穿孔中转动，第二转轴靠近固定板一端固定安装有限位块，齿条能够穿过限位块上的限位缺口，当转动第二转轴时，限位块向上移动一段距离，限位缺口与齿条抵接程度加深，使得刀架在工作状态下不易发生位置偏移，当反向旋转第二转轴时，限位缺口与齿条的贴合程度降低，限位缺口与齿条的贴合程度能够为齿轮在齿条的移动方向上起到导向作用。
6、可选的，所述第二转轴远离所述限位块的一端固定设置有把手。
7、通过上述技术方案，把手固定设置在第二转轴上，通过转动把手能够实现第二转轴的转动，并且转动把手相对于直接转动第二转轴会更方便且省力。
8、可选的，所述第一转轴远离齿轮一端设置有第一旋钮环，所述第一旋钮环与第一转轴固定连接，所述第一旋钮环外表面上设有防滑纹。
9、通过上述技术方案，第一旋钮环上的防滑纹能够增大操作人员接触第一旋钮环的摩擦力，不易出现手滑的情况，又因第一旋钮环与第一转轴固定连接，当转动第一旋钮环时，第一转轴和齿轮能够随着第一旋钮环一起转动，通过第一旋钮环转动的圈数控制刀架停留的位置。
10、可选的，所述连接板远离齿轮的一侧固定设置有燕尾滑轨，所述刀架包括刀座和刀头，所述刀座靠近连接板一侧开设有燕尾槽，所述燕尾滑轨与所述燕尾槽滑动连接。
11、通过上述技术方案，燕尾滑轨能够与刀架上的燕尾槽连接，因此刀架也能够从燕尾滑轨上分离开，方便根据不同的裁剪塑料膜要求更换不同型号的刀架。
12、可选的，所述第一转轴上活动套设有第二旋钮环，所述第二旋钮环内侧壁开设有凹槽，所述凹槽远离固定板一端开口设置，所述第一转轴远离固定板的一端周面上固定设置有与所述凹槽相适配的凸起，所述第二旋钮环与连接板抵接时凹槽远离凸起位置。
13、通过上述技术方案，拉动第二旋钮环至第一转轴远离固定板的一端，同时旋转第二旋钮环使得凹槽与凸起相抵接，待凹槽与凸起抵接后，转动第二旋钮环能够带动第一转轴上的齿轮与齿条啮合移动，从而改变刀架相对于固定板的位置，当凹槽与凸起未抵接时，转动第二旋转环属于在第一转轴上发生空转，有效减少误触至第二旋钮环而改变刀架的当前位置。
14、可选的，所述连接板靠近固定板的一侧表面设置有电磁铁，所述电磁铁的磁吸面与固定板抵接，所述连接板远离固定板一侧表面固定设置有用于控制电磁铁供电电路通断的开关，所述连接板上安装有用于为电磁铁电路供电的电源。
15、通过上述技术方案，电源为电磁铁电路供电，开关控制电磁铁供电电路的通断，当开关接通时，电磁铁的磁吸面产生磁力能够与固定板上的金属相吸，从而控制和保持连接板相对于固定板的当前位置，则刀架在工作时不易晃动。
16、可选的，所述开关呈c形且两端为正负极，所述开关正负极连接处设置有用于隔绝正负极直接导通的绝缘层，所述第二旋钮环外侧壁上设置有导电块，转动第二旋钮环时所述导电块恰好能够卡入开关正负极之间空隙，开关的正负极与所述导电块卡入时的排列方向与第一转轴的轴线方向一致。
17、通过上述技术方案，当第二旋钮环与连接板抵接时转动第二旋钮环，第二旋钮环的导电块恰好卡入开关的正负极之间，使得开关闭合后为电磁铁电路供电，电磁铁的磁吸面产生磁力且与固定板附近的金属相吸，连接板能够保持当前相对于固定板的位置，使得刀架不易晃动，正负极连接处之间设置有绝缘层使得开关不易直接导通，当导电块未卡入开关正负极之间时，连接板相对于固定板的位置容易因刀头在工作状态下引起的震动而发生改变，从而导致裁剪塑料膜的尺寸不准确。
18、综上所述，本申请至少包含以下一点有益效果：
19、1.通过转动连接板上的第一转轴，使得齿轮在齿条上啮合移动，实现连接板相对于固定板发生位移，进而控制刀架落在需要裁剪塑料膜的准确位置，减少了传统的手动拍移燕尾滑轨的不确定性，限位缺口和齿条的抵接程度不仅能决定刀架所处位置的稳定性，还能够起到齿轮在齿条上移动的导向作用。
20、2.在连接板靠近固定板的一侧表面设置有电磁铁，电源为电磁铁电路供电，开关控制电磁铁电路的通断，当第二旋钮环上的导电块恰好处于开关正负极之间形成通路时，电磁铁通电后产生磁力能够与固定板附近的金属相吸，从而增强连接板与固定板贴合程度，将第二旋钮环移动至第一转轴末端使得凸起与凹槽相抵接，转动第二旋钮环能使连接板发生位移，从而调整刀架的位置。
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1.一种分切物料的圆刀架，其特征在于，包括固定板(1)、导轨(11)、连接板(2)、齿轮(22)、齿条(12)、第一转轴(23)与刀座(31)，所述导轨(11)固定安装在固定板(1)上，所述连接板(2)安装在导轨(11)上，连接板(2)靠近导轨(11)一侧设置有滑行槽(21)，连接板(2)通过所述滑行槽(21)滑动安装在导轨(11)上，所述齿轮(22)与所述齿条(12)均设置在连接板(2)与固定板(1)之间且齿轮(22)与齿条(12)相啮合，齿条(12)固定在固定板(1)上，并且齿条(12)的长度方向与导轨(11)的长度方向相同，连接板(2)上开设有第一穿孔(231)，所述第一转轴(23)转动安装在第一穿孔(231)中，并且第一转轴(23)穿过连接板(2)与齿轮(22)同轴固定连接，所述刀座(31)固定安装在连接板(2)上。
2.根据权利要求1所述的分切物料的圆刀架，其特征在于：所述连接板(2)上靠近固定板(1)的一侧设置有限位块(25)，所述限位块(25)上开设有限位缺口(251)，所述齿条(12)穿过所述限位缺口(251)，所述限位缺口(251)靠近固定板(1)的
3.根据权利要求2所述的分切物料的圆刀架，其特征在于：所述第二转轴(26)远离所述限位块(25)的一端固定设置有把手(27)。
4.根据权利要求1所述的分切物料的圆刀架，其特征在于：所述第一转轴(23)远离齿轮(22)一端设置有第一旋钮环(24)，所述第一旋钮环(24)与第一转轴(23)固定连接，所述第一旋钮环(24)外表面上设有防滑纹(241)。
5.根据权利要求1所述的分切物料的圆刀架，其特征在于：所述连接板(2)远离齿轮(22)的一侧固定设置有燕尾滑轨(28)，所述刀架(3)包括刀座(31)和刀头(32)，所述刀座(31)靠近连接板(2)一侧开设有燕尾槽(311)，所述燕尾滑轨(28)与所述燕尾槽(311)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的分切物料的圆刀架，其特征在于：所述第一转轴(23)上活动套设有第二旋钮环(7)，所述第二旋钮环(7)内侧壁开设有凹槽(71)，所述凹槽(71)远离固定板(1)一端开口设置，所述第一转轴(23)远离固定板(1)的一端周面上固定设置有与所述凹槽(71)相适配的凸起(8)，所述第二旋钮环(7)与连接板(2)抵接时凹槽(71)远离凸起(8)位置。
7.根据权利要求6所述的分切物料的圆刀架，其特征在于：所述连接板(2)靠近固定板(1)的一侧表面设置有电磁铁(4)，所述电磁铁(4)的磁吸面与固定板(1)抵接，所述连接板(2)远离固定板(1)一侧表面固定设置有用于控制电磁铁(4)供电电路通断的开关(5)，所述连接板(2)上安装有用于为电磁铁(4)电路供电的电源(6)。
8.根据权利要求7所述的分切物料的圆刀架，其特征在于：所述开关(5)呈C形且两端为正负极，所述开关(5)正负极连接处设置有用于隔绝正负极直接导通的绝缘层（52），所述第二旋钮环(7)外侧壁上设置有导电块(51)，转动第二旋钮环(7)时所述导电块(51)恰好能够卡入开关(5)正负极之间空隙，开关(5)的正负极与所述导电块(51)卡入时的排列方向与第一转轴(23)的轴线方向一致。
...【技术特征摘要】
1.一种分切物料的圆刀架，其特征在于，包括固定板(1)、导轨(11)、连接板(2)、齿轮(22)、齿条(12)、第一转轴(23)与刀座(31)，所述导轨(11)固定安装在固定板(1)上，所述连接板(2)安装在导轨(11)上，连接板(2)靠近导轨(11)一侧设置有滑行槽(21)，连接板(2)通过所述滑行槽(21)滑动安装在导轨(11)上，所述齿轮(22)与所述齿条(12)均设置在连接板(2)与固定板(1)之间且齿轮(22)与齿条(12)相啮合，齿条(12)固定在固定板(1)上，并且齿条(12)的长度方向与导轨(11)的长度方向相同，连接板(2)上开设有第一穿孔(231)，所述第一转轴(23)转动安装在第一穿孔(231)中，并且第一转轴(23)穿过连接板(2)与齿轮(22)同轴固定连接，所述刀座(31)固定安装在连接板(2)上。
2.根据权利要求1所述的分切物料的圆刀架，其特征在于：所述连接板(2)上靠近固定板(1)的一侧设置有限位块(25)，所述限位块(25)上开设有限位缺口(251)，所述齿条(12)穿过所述限位缺口(251)，所述限位缺口(251)靠近固定板(1)的侧壁与齿条(12)靠近固定板(1)的侧面抵接，所述连接板(2)上开设有第二穿孔(261)，所述连接板(2)上设置有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)穿入第二穿孔(261)中且与第二穿孔(261)侧壁螺纹连接，限位块(25)固定设置在第二转轴(26)靠近固定板(1)一端。
3.根据权利要求2所述的分切物料的圆刀架，其特征在于：所述第二转轴(26)远离所述限位块(25)的一端固定设置有把手(27)。
4.根据权利要求1所述的分切物料的圆刀架，其特征在于：所述第一转轴(23)远离齿轮(22)一端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周君，
申请(专利权)人：深圳市佳得设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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