【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分切机放料，具体是一种分切装置的放料机构。
技术介绍
1、分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。
2、在分切机进行放料时需要使用到放料盘，而现有的在将物料放置到放料盘的过程，为人工操作，人工单个的将物料一个一个地放置在放料盘上，此方法耗费时长较长，且人工放料的效率低下，影响分切的效率，因此，亟需将放料至放料盘的过程设置为自动化放料的，能够提高放料效率，节省了工人上料时间，来满足使用的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种分切装置的放料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种分切装置的放料机构，包括放料盘，所述放料盘的顶部呈圆周开设有放料槽，所述放料盘的侧面设置有自动下料管，所述自动下料管的顶部转动安装有推料机构，所述放料盘外周的底部贯穿固定安装有限位机构。
4、作为本技术再进一步的方案：所述推料机构包括推动杆、顶盘、推料杆、推料盘和软垫，所述顶盘转动安装于自动下料管的顶部，所述推动杆固定安装于顶盘的顶部，所述推动杆的顶升端与推料杆固定连接，所述推料杆的底部与推料盘固定连接，所述推料盘的底部与软垫固定连接。
5、作为本技术再进一步的方案：所述顶盘的前侧设置有安装板，所述安装板与自动下料管
6、作为本技术再进一步的方案：所述顶盘的表面固定安装有限位板，所述限位板的内部贯穿螺纹安装有限位螺栓，所述限位螺栓与安装板螺纹连接。
7、作为本技术再进一步的方案：所述顶盘与自动下料管的转动连接处安装有转轴，所述自动下料管的外壁开设有供以推料杆和推料盘进入的槽体。
8、作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括限位斜块、限位壳和复位弹簧，使限位壳贯穿固定安装于自动下料管的外壁，所述限位斜块位于自动下料管的内部，所述限位斜块位于限位壳内部的一侧与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧固定安装于限位壳的内部。
9、作为本技术再进一步的方案：所述限位壳的内部贯穿滑动安装有导向杆，所述导向杆位于复位弹簧的内部，所述导向杆位于限位壳内部的一侧与限位斜块固定连接，所述导向杆位于限位壳外侧的一端固定安装有挡块。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过将物料放置于自动下料管的内部，且放料盘安装于分切机的顶部，通过安装板将自动下料管与分切机连接，且自动下料管位于放料盘上的放料槽的正上方，且通过推动杆的推动，推动推料杆的移动，推料杆通过推料盘从而通过软垫推动堆叠的物料向下进行移动，最底部的物料通过挤压限位斜块，以此来推动限位斜块进行滑动，限位斜块挤压复位弹簧，以此来使限位斜块移动至限位壳的内腔，从而将最底部的物料从自动下料管的底部掉落至放料槽中，然后通过放料盘的旋转，旋转至分切机中进行加工，整体实现了自动化将物料放置于放料槽中的功能，能够提高放料效率，节省了工人上料时间。
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1.一种分切装置的放料机构，包括放料盘(1)，其特征在于：所述放料盘(1)的顶部呈圆周开设有放料槽(4)，所述放料盘(1)的侧面设置有自动下料管(5)，所述自动下料管(5)的顶部转动安装有推料机构(2)，所述放料盘(1)外周的底部贯穿固定安装有限位机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种分切装置的放料机构，其特征在于：所述推料机构(2)包括推动杆(201)、顶盘(202)、推料杆(203)、推料盘(204)和软垫(205)，所述顶盘(202)转动安装于自动下料管(5)的顶部，所述推动杆(201)固定安装于顶盘(202)的顶部，所述推动杆(201)的顶升端与推料杆(203)固定连接，所述推料杆(203)的底部与推料盘(204)固定连接，所述推料盘(204)的底部与软垫(205)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种分切装置的放料机构，其特征在于：所述顶盘(202)的前侧设置有安装板(7)，所述安装板(7)与自动下料管(5)的外圈固定连接，所述安装板(7)的内部贯穿螺纹安装有安装螺栓(6)。
4.根据权利要求3所述的一种分切装置的放料机构，其特
5.根据权利要求2所述的一种分切装置的放料机构，其特征在于：所述顶盘(202)与自动下料管(5)的转动连接处安装有转轴(11)，所述自动下料管(5)的外壁开设有供以推料杆(203)和推料盘(204)进入的槽体(8)。
6.根据权利要求1所述的一种分切装置的放料机构，其特征在于：所述限位机构(3)包括限位斜块(301)、限位壳(302)和复位弹簧(303)，是限位壳(302)贯穿固定安装于自动下料管(5)的外壁，所述限位斜块(301)位于自动下料管(5)的内部，所述限位斜块(301)位于限位壳(302)内部的一侧与复位弹簧(303)固定连接，所述复位弹簧(303)固定安装于限位壳(302)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种分切装置的放料机构，其特征在于：所述限位壳(302)的内部贯穿滑动安装有导向杆(13)，所述导向杆(13)位于复位弹簧(303)的内部，所述导向杆(13)位于限位壳(302)内部的一侧与限位斜块(301)固定连接，所述导向杆(13)位于限位壳(302)外侧的一端固定安装有挡块(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种分切装置的放料机构，包括放料盘(1)，其特征在于：所述放料盘(1)的顶部呈圆周开设有放料槽(4)，所述放料盘(1)的侧面设置有自动下料管(5)，所述自动下料管(5)的顶部转动安装有推料机构(2)，所述放料盘(1)外周的底部贯穿固定安装有限位机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种分切装置的放料机构，其特征在于：所述推料机构(2)包括推动杆(201)、顶盘(202)、推料杆(203)、推料盘(204)和软垫(205)，所述顶盘(202)转动安装于自动下料管(5)的顶部，所述推动杆(201)固定安装于顶盘(202)的顶部，所述推动杆(201)的顶升端与推料杆(203)固定连接，所述推料杆(203)的底部与推料盘(204)固定连接，所述推料盘(204)的底部与软垫(205)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种分切装置的放料机构，其特征在于：所述顶盘(202)的前侧设置有安装板(7)，所述安装板(7)与自动下料管(5)的外圈固定连接，所述安装板(7)的内部贯穿螺纹安装有安装螺栓(6)。
4.根据权利要求3所述的一种分切装置的放料机构，其特征在于：所述顶盘(202)的表面固定安装有限位板(10)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾泉生，黄根长，
申请(专利权)人：厦门隆启鑫硅橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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