一种真空罐体稳压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空罐体稳压装置，包括真空罐，真空罐顶端的一侧固定安装有装置壳体，装置壳体的一侧壁固定安装有真空泵，装置壳体的内部依次设有压力开关和压力表，装置壳体底端内壁的中部固定连接有分隔板，分隔板的两侧均固定填充有石蜡板，装置壳体顶端的中部固定嵌接有加热筒，本实用新型专利技术一种真空罐体稳压装置，设置了装置壳体，其内部设有的压力开关和压力表，可以灵敏的检测真空罐内的压力变化，当压力波动时，可以自主控制真空泵的工作，从而实现稳压，压力表可供操作人员具体观察罐内的压力数值，从而作为参考可检测压力开关的灵敏性，检测结构集成在装置壳体中，便于操作人员巡视检查，便于后期的维护工作。

【技术实现步骤摘要】
一种真空罐体稳压装置
本技术涉及一种稳压装置，特别涉及一种真空罐体稳压装置。
技术介绍
在真空罐的使用过程中，大部分要求压力在负压以下，并且由于工作时间较长，需要真空罐内部的负压力值处于一个稳定的值，但是由于操作过程中会影响真空罐内的压力值，因此为了平衡压力值，就需要借助稳压装置的使用。现有的稳压装置，大多是设计在真空罐体外部的检测单元、控制单元和调节单元组成，这些装置在使用时，存在以下的不足之处：1、检测单元、控制单元采用了检测传感器、控制器等精密元器件，成本高、结构复杂，且一旦损坏后难以及时更换，影响生产效率，且现有的稳压结构无法实现稳压后，操作人员无从得知是哪个零部件发生故障，因而检修维护难度高；2、由于检测元件是贯穿罐体安装的，因而连接处的缝隙存在，在装置使用一段时间后，由于工作中的震动或者搬运转移时的震动，导致缝隙处的密封性变差，现有的是采用复杂的密封结构进行密封，不方便拆卸的同时，当一处密封效果变差后会影响其余地方的密封效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空罐体稳压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的结构复杂、成本高、维护难度大、缝隙处不易密封的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空罐体稳压装置，包括真空罐，所述真空罐顶端的一侧固定安装有装置壳体，所述装置壳体的一侧壁固定安装有真空泵，所述装置壳体的内部依次设有压力开关和压力表，所述装置壳体底端内壁的中部固定连接有分隔板，所述分隔板的两侧均固定填充有石蜡板，所述装置壳体顶端的中部固定嵌接有加热筒，所述加热筒外壁的中部固定安装有环形加热块，所述加热筒的底端固定连接有集蜡盒，所述集蜡盒底端的两侧均固定嵌接有导蜡管，所述装置壳体正面顶部的一侧固定嵌接有放大镜。作为本技术的一种优选技术方案，所述压力开关和压力表的底部均固定贯穿装置壳体的底端和真空罐的顶端，所述真空泵通过压力开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压力开关的中部和压力表的中部均固定连接有压环，两个所述压环分别置于两个石蜡板的顶端。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形加热块的内部固定嵌接有加热丝，所述加热丝通过加热筒外壁固定设有的加热开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热筒的顶端卡合连接有筒盖，所述加热筒为导热材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述导蜡管分别置于分隔板顶部的两侧，所述装置壳体正面的底部铰接有处理门。作为本技术的一种优选技术方案，所述真空泵的抽取口固定连接有导管，所述导管远离真空泵的一端与真空罐一端的中心处固定嵌接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了装置壳体，其内部设有的压力开关和压力表，可以灵敏的检测真空罐内的压力变化，当压力波动时，可以自主控制真空泵的工作，从而实现稳压，压力表可供操作人员具体观察罐内的压力数值，从而作为参考可检测压力开关的灵敏性，结构简单、成本低，检测结构都集成在装置壳体中，便于操作人员巡视检查，也便于后期的维护工作。2、本技术设置了加热筒，其底端设有的集蜡盒，在配合两个导蜡管和分隔板的使用下，可以在安装前和后续拆卸维护后，利用融化的石蜡将压力开关和压力表安装的缝隙借助石蜡密封掩盖，进一步提高安装的密封性，保证罐体的密封，密封操作简单，便于后续拆卸再安装密封，设有的分隔板，可将密封石蜡板分隔成两块，从而当其中一个位置发生泄漏后，破裂的石蜡板不会影响相邻的石蜡板的密封效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术装置壳体部分的剖面图；图3为图2中A处的结构示意图；图4为本技术压环部分的结构示意图。图中：1、真空罐；2、装置壳体；3、加热筒；4、环形加热块；5、筒盖；6、真空泵；7、处理门；8、放大镜；9、加热丝；10、压力开关；11、压力表；12、压环；13、石蜡板；14、分隔板；15、集蜡盒；16、导蜡管；17、导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种真空罐体稳压装置的技术方案：根据图1-图4所示，包括真空罐1，真空罐1顶端的一侧固定安装有装置壳体2，装置壳体2的一侧壁固定安装有真空泵6，装置壳体2的内部依次设有压力开关10和压力表11，装置壳体2底端内壁的中部固定连接有分隔板14，将流入的石蜡分隔为两块石蜡板13，当其中一块石蜡板13因泄漏被挤压破裂后，不会影响另一块石蜡板13的密封，分隔板14的两侧均固定填充有石蜡板13，装置壳体2顶端的中部固定嵌接有加热筒3，加热筒3外壁的中部固定安装有环形加热块4，加热筒3的底端固定连接有集蜡盒15，集蜡盒15底端的两侧均固定嵌接有导蜡管16，装置壳体2正面顶部的一侧固定嵌接有放大镜8，将压力表11的数值放大，便于观察。另外，压力开关10和压力表11的底部均固定贯穿装置壳体2的底端和真空罐1的顶端，真空泵6通过压力开关10与电源电性连接，压力开关10的中部和压力表11的中部均固定连接有压环12，压环12将石蜡板13压住，阻止石蜡板13发生变形，保持密封效果，两个压环12分别置于两个石蜡板13的顶端。最后，环形加热块4的内部固定嵌接有加热丝9，加热丝9通过加热筒3外壁固定设有的加热开关与电源电性连接，加热筒3的顶端卡合连接有筒盖5，加热筒3为导热材料制成，可快速受热并导热，两个导蜡管16分别置于分隔板14顶部的两侧，装置壳体2正面的底部铰接有处理门7，打开处理门7即正对石蜡板13，可进行石蜡板13的拆除，真空泵6的抽取口固定连接有导管17，导管17远离真空泵6的一端与真空罐1一端的中心处固定嵌接。具体使用时，本技术一种真空罐体稳压装置，在真空罐1的正常工作中，如果罐内压力变高后，压力开关10首先检测到压力变化，达到阈值后控制真空泵6工作，从而对真空罐1内部抽真空，以降低真空罐1内压力，当压力达到正常工作所需压力值后，压力开关10控制真空泵6停止工作，实现稳压调节，在日常维护时，操作人员可以透过放大镜8观察压力表11上的具体数值，从而确定压力开关10是否检测灵敏和正常工作，在装置壳体2内部压力开关10和压力表11安装时和后期定期拆卸维护后，都可以先将一块石蜡放入到加热筒3中，打开加热开关，加热丝9对加热筒3加热，这样石蜡融化后流入到集蜡盒15中，最终从两个导蜡管16分别流入到分隔板14的两侧，呈液态流动的蜡会填充在两个压环12与装置壳体2的底端内壁之间，将压力开关10和压力表11与装置壳体2的连接缝隙处掩盖填满，当石蜡冷却固化后形成石蜡板13，将连接缝隙处密封起来，当后续需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空罐体稳压装置，包括真空罐(1)，其特征在于：所述真空罐(1)顶端的一侧固定安装有装置壳体(2)，所述装置壳体(2)的一侧壁固定安装有真空泵(6)，所述装置壳体(2)的内部依次设有压力开关(10)和压力表(11)，所述装置壳体(2)底端内壁的中部固定连接有分隔板(14)，所述分隔板(14)的两侧均固定填充有石蜡板(13)，所述装置壳体(2)顶端的中部固定嵌接有加热筒(3)，所述加热筒(3)外壁的中部固定安装有环形加热块(4)，所述加热筒(3)的底端固定连接有集蜡盒(15)，所述集蜡盒(15)底端的两侧均固定嵌接有导蜡管(16)，所述装置壳体(2)正面顶部的一侧固定嵌接有放大镜(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空罐体稳压装置，包括真空罐(1)，其特征在于：所述真空罐(1)顶端的一侧固定安装有装置壳体(2)，所述装置壳体(2)的一侧壁固定安装有真空泵(6)，所述装置壳体(2)的内部依次设有压力开关(10)和压力表(11)，所述装置壳体(2)底端内壁的中部固定连接有分隔板(14)，所述分隔板(14)的两侧均固定填充有石蜡板(13)，所述装置壳体(2)顶端的中部固定嵌接有加热筒(3)，所述加热筒(3)外壁的中部固定安装有环形加热块(4)，所述加热筒(3)的底端固定连接有集蜡盒(15)，所述集蜡盒(15)底端的两侧均固定嵌接有导蜡管(16)，所述装置壳体(2)正面顶部的一侧固定嵌接有放大镜(8)。


2.根据权利要求1所述的一种真空罐体稳压装置，其特征在于：所述压力开关(10)和压力表(11)的底部均固定贯穿装置壳体(2)的底端和真空罐(1)的顶端，所述真空泵(6)通过压力开关(10)与电源电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种真空罐体稳压装...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊光俊，
申请(专利权)人：武穴市光瑞设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42