【技术实现步骤摘要】
一种自动补压装置及方法
本专利技术涉及机械密封冲洗液
,尤其涉及一种自动补压装置及方法。
技术介绍
离心泵在石油化工行业被广泛应用,而机械密封是离心泵不可或缺的密封方式,一般机械密封分为液封和气封,液封是专门为密封液体而设计的机械密封件。在液封的机械密封端面之间会形成非常薄的液膜,该液膜有助于隔离和润滑密封断面,只有保证液膜的洁净度和连续性才能保证高速旋转的机械密封端面的完整性。一般的对于输送高蒸汽压流体、轻质烃、危险/有毒流体时,多采用双端面密封,向双端面密封的外侧密封直接注入液体称为“冲洗”,保证冲洗液的洁净度和压力是双端面密封稳定运行的关键。现有技术中常用的双端面密封冲洗方案为API682标准中的PLAN53A、PLAN53B和PLAN53C方案,其中PLAN53B为应用最多的冲洗液方式,该方案通过加压的隔离液循环,附带蓄能器补压,以双端面密封中的泵效环驱动冲洗液循环,冲洗液从泵撬的进口进入,泵撬的出口出去再进入泵撬的进口形成循环,但这种方法机械密封冲洗液系统无法实现自动补压,当压力低于报警值时,要保证冲洗液系统的压力稳定需要人为补压。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动补压装置及方法,以解决现有技术中存在的机械密封冲洗液系统无法自动补压的技术问题。如上构思,本专利技术所采用的技术方案是:一种自动补压装置,包括:冲洗液储罐,内部设有冲洗液;动力部,具有打开位置和关闭位置,所述动力部位于所述打开位置时,所述动力部的一端与所述冲洗液储罐连 ...
【技术保护点】
1.一种自动补压装置,其特征在于,包括:/n冲洗液储罐(1),内部设有冲洗液;/n动力部(2),具有打开位置和关闭位置,所述动力部(2)位于所述打开位置时,所述动力部(2)的一端与所述冲洗液储罐(1)连通,另一端与泵撬(10)的进口连通;/n压力传送器(3),设置于所述泵撬(10)的进口处,所述压力传送器(3)具有设定高值和设定低值,所述压力传送器(3)的实际压力高于所述设定高值时,所述动力部(2)由所述打开位置切换为所述关闭位置,所述压力传送器(3)的实际压力低于所述设定低值时,所述动力部(2)由所述关闭位置切换为所述打开位置;/n第一自动阀(4),设置于所述泵撬(10)的进口处,所述泵撬(10)的出口压力高于设定值时,所述第一自动阀(4)常开。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动补压装置,其特征在于,包括:
冲洗液储罐(1),内部设有冲洗液;
动力部(2),具有打开位置和关闭位置,所述动力部(2)位于所述打开位置时,所述动力部(2)的一端与所述冲洗液储罐(1)连通,另一端与泵撬(10)的进口连通;
压力传送器(3),设置于所述泵撬(10)的进口处,所述压力传送器(3)具有设定高值和设定低值,所述压力传送器(3)的实际压力高于所述设定高值时,所述动力部(2)由所述打开位置切换为所述关闭位置,所述压力传送器(3)的实际压力低于所述设定低值时,所述动力部(2)由所述关闭位置切换为所述打开位置;
第一自动阀(4),设置于所述泵撬(10)的进口处,所述泵撬(10)的出口压力高于设定值时,所述第一自动阀(4)常开。
2.根据权利要求1所述的自动补压装置,其特征在于,还包括蓄能器(5),所述蓄能器(5)设置于所述泵撬(10)的出口与所述泵撬(10)的进口之间。
3.根据权利要求2所述的自动补压装置,其特征在于,还包括温控部(6),所述温控部(6)设置于所述蓄能器(5)与所述压力传送器(3)之间,所述温控部(6)包括换热器(61)、温控阀(62)和温度传感器(63),所述换热器(61)一端与所述泵撬(10)的出口连通,另一端与所述泵撬(10)的进口连通,所述换热器(61)具有冷却水进口和冷却水出口,所述温控阀(62)设置于所述冷却水出口处,所述温度传感器(63)设置于所述换热器(61)与所述压力传送器(3)之间。
4.根据权利要求3所述的自动补压装置,其特征在于,还包括第一过滤器(71),所述第一过滤器(71)设置于所述蓄能器(5)与所述温控部(6)之间。
5.根据权利要求1所述的自动补压装置,其特征在于,所述动力部(2)包括气动泵(21)、仪表气口(22)和第二自动阀(23),所述气动泵(21)的两端能够与所述冲洗液储罐(1)和所述泵撬(10)的进口连通,所述第二自动阀(23)具有打开状态和关闭状态,所述第二自动阀(23)位于所述打开状态时,所述仪表气口(22)内的气体能够进入所述气动泵(21)。
6.根据权利要求1所述的自动补压装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇,屈涛,杨介州,杜洋洋,吴二亮,李春辉,刘让斌,
申请(专利权)人:中海石油深海开发有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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