一种加香加料料罐泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加香加料料罐泄压装置，其中，包括泄压管，一端与料罐的顶部连通，以使所述料罐内上部的空气能够经所述泄压管排出；陶瓷吸附件，多个所述陶瓷吸附件填充于所述泄压管内，所述陶瓷吸附件上具有微孔结构，以起到吸附及过滤的作用。本实用新型专利技术既能够使料罐的压力泄压，又能够将外溢的料液吸收，避免了料液的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种加香加料料罐泄压装置
本技术涉及加香加料料液发送
，尤其涉及一种加香加料料罐泄压装置。
技术介绍
加香加料设备是烟草行业制丝工序对物料施加料液或香精的设备，该设备成为烟草行业目前加香加料理想机型，但是在远程发料时还是存在着一些不足。加香加料设备现场设置有加料装置，加料装置施加的料液通过料罐、过滤器、加料泵、流量计、控制阀门、双介质喷嘴等元器件，将料液施加到物料中。料罐储存一定量的料液，当料液不足时需要请求远程发料，从香料厨房配置好的料液通过发送管道输送到现场料罐，在发送过程中需要借助压缩空气，确保料液顺畅进入料罐。加香加料现场料罐为一密闭容器，料罐上方设置有检修口，检修口配置有活动盖板。在发料时，料罐内的空气无法泄出，阻碍了料液的发送，因此，一般设计有泄压孔，传统的泄压孔采取多节膨胀管，管道高度比较高，不能从根本上解决活动盖板处料液外溢现象。在发料过程中，受气压的作用，活动盖板不停地晃动，料液从盖板处顺着罐体往下滴，造成料液损失，同时影响现场环境。为此，需要设计一种新型泄压装置，杜绝料液外溢现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加香加料料罐泄压装置，既能够使料罐的压力泄压，又能够将外溢的料液吸收，避免了料液的损失。本技术提供了一种加香加料料罐泄压装置，其中，包括，泄压管，一端与料罐的顶部连通，以使所述料罐内上部的空气能够经所述泄压管排出；陶瓷吸附件，多个所述陶瓷吸附件填充于所述泄压管内，所述陶瓷吸附件上具有微孔结构，以起到吸附及过滤的作用。>如上所述的加香加料料罐泄压装置，其中，可选的是，还包括端盖，所述泄压管远离所述料罐的一端设有螺纹部；所述端盖与所述螺纹部螺接，所述端盖上设有多个第一透气孔。如上所述的加香加料料罐泄压装置，其中，可选的是，还包括压盖，所述压盖为筒状；所述压盖内设有隔板，所述隔板上设有多个第二透气孔；所述压盖的一端与所述料罐的顶部连通，所述压盖的另一端与所述泄压管连接；所述隔板、所述泄压管和所述端盖共同构成一容置腔；所述陶瓷吸附件填充于所述容置腔内。如上所述的加香加料料罐泄压装置，其中，可选的是，所述陶瓷吸附件的形状为圆筒、球体、柱体、四面体或蜂窝状。如上所述的加香加料料罐泄压装置，其中，可选的是，所述第二透气孔的直径小于所述陶瓷吸附件的外廓尺寸。如上所述的加香加料料罐泄压装置，其中，可选的是，当所述陶瓷吸附件的形状为圆筒时，所述陶瓷吸附件的外径不大于所述泄压管内径的三分之一；所述陶瓷吸附件的轴向长度不大于所述泄压管长度的八分之一。如上所述的加香加料料罐泄压装置，其中，可选的是，当所述陶瓷吸附件的形状为球体时，所述陶瓷吸附件的直径不大于所述泄压管内径的三分之一。如上所述的加香加料料罐泄压装置，其中，可选的是，所述陶瓷吸附件上至少设有第三透气孔。与现有技术相比，本技术通过在料罐的顶部设置泄压管，并在泄压管内填充有带有微孔结构的陶瓷吸附件。使用时，当需要泄压时，料罐内的空气进入泄压管，由于陶瓷吸附件上具有微孔结构，能够将所排空气中混入的香料或液体吸附，从而起到过滤的作用。同时，由于当所排空气中混入的液滴在与陶瓷吸附件接触后积聚到一起，能够重新回流到料罐内，从而能够实现料液与空气分离，既能够达到泄压的目的，又能够避免料液溢出。附图说明图1是本技术提出加香加料料罐泄压装置的安装结构示意图；图2是本技术提出的泄压管的结构示意图；图3是图2的左视图；图4是本技术提出的端盖的结构示意图；图5是图4的左视图；图6是本技术提出的压盖的结构示意图；图7是图6的左视图；图8是本技术提出陶瓷吸附件的结构示意图；图9是图8的左视图。附图标记说明：1-泄压管，2-料罐，3-陶瓷吸附件，4-端盖，5-第一透气孔，6-压盖，7-隔板，8-第二透气孔，9-第三透气孔。具体实施方式下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术的实施例：如图1到图9所示，本实施例中，提出了一种加香加料料罐泄压装置，其中，包括泄压管1和陶瓷吸附件3；所述泄压管1用于排气以达到泄压的目的，所述陶瓷吸附件3用于吸附所排气体中的香料及料液，并达到防止香料及料液随空气外溢的目的。具体地，所述泄压管1的一端与料罐2的顶部连通，以使所述料罐2内上部的空气能够经所述泄压管1排出。具体安装时，所述泄压管1可以通过其他部件与所述料罐2连通，也可以是直接与所述料罐2连通。可以是焊接，也可以是螺接。进一步地，多个所述陶瓷吸附件3填充于所述泄压管1内，所述陶瓷吸附件3上具有微孔结构，以起到吸附及过滤的作用。具体地，所述陶瓷吸附件3为多微孔结构，能够对香料或者液滴起到吸附作用。具体使用时，在向料罐2加料的过程中，料罐2内的压力增大，使得料罐2内的空气从顶部经过泄压管并流出。在空气经过陶瓷吸附件3时，空气中的料液或香料被具有多微孔结构的陶瓷吸附件3吸附，当液滴在陶瓷吸附件3上积聚后，在重力作用下流回到料罐2内。如此，既能够达到泄压的目的，还能够防止的料液外溢。作为一种较佳的实现方式，还包括端盖4，所述泄压管1远离所述料罐2的一端设有螺纹部；所述端盖4与所述螺纹部螺接，所述端盖4上设有多个第一透气孔5。通过设置端盖4，方便将端盖4拆卸下来，以便于对内部的陶瓷吸附件3进行清洁或更换。在使用时，在保证空气能够从泄压管1流出、防止料液溢出的同时，还要防止陶瓷吸附件3掉落到料罐2中，为此，还包括压盖6，所述压盖6为筒状；具体实施时，所述压盖6内设有隔板7，所述隔板7上设有多个第二透气孔8；具体实施时，所述隔板7也可以是金属网。所述压盖6的一端与所述料罐2的顶部连通，所述压盖6的另一端与所述泄压管1连接；所述隔板7、所述泄压管1和所述端盖4共同构成一容置腔；所述陶瓷吸附件3填充于所述容置腔内。具体实施时，在所述容置腔内填充陶瓷吸附件3时，要保证填充的陶瓷吸附件3不会过于紧密，以能够顺畅透气为准。为了更好地保证陶瓷吸附件3能够顺畅地透气，所述陶瓷吸附件3的形状为圆筒、球体、柱体、四面体或蜂窝状。在本技术的附图中，所设置的陶瓷吸附件3为圆筒状。如此，能够增大陶瓷吸附件3的接触面积，有利于提高过滤效率，以实现防止香料外溢。作为一种较佳的实现方式，所述第二透气孔8的直径小于所述陶瓷吸附件3的外廓尺寸。如此，能够防止所述陶瓷吸附件3从所述第二透气孔8内掉落。作为一种较佳的实现方式，当所述陶瓷吸附件3的形状为圆筒时，所述陶瓷吸附件3的外径不大于所述泄压管1内径的三分之一；所述陶瓷吸附件3的轴向长度不大于所述泄压管1长度的八分之一。如，在一实施例中，所述泄压管1的直径为30毫米，长度为250毫米，而圆筒状的陶瓷吸附件3外径为8毫米，长为10毫米。如此，能够保证陶瓷吸附件3之间有足够大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加香加料料罐泄压装置，其特征在于：包括，/n泄压管(1)，一端与料罐(2)的顶部连通，以使所述料罐(2)内上部的空气能够经所述泄压管(1)排出；/n陶瓷吸附件(3)，多个所述陶瓷吸附件(3)填充于所述泄压管(1)内，所述陶瓷吸附件(3)上具有微孔结构，以起到吸附及过滤的作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种加香加料料罐泄压装置，其特征在于：包括，
泄压管(1)，一端与料罐(2)的顶部连通，以使所述料罐(2)内上部的空气能够经所述泄压管(1)排出；
陶瓷吸附件(3)，多个所述陶瓷吸附件(3)填充于所述泄压管(1)内，所述陶瓷吸附件(3)上具有微孔结构，以起到吸附及过滤的作用。


2.根据权利要求1所述的加香加料料罐泄压装置，其特征在于：还包括端盖(4)，所述泄压管(1)远离所述料罐(2)的一端设有螺纹部；
所述端盖(4)与所述螺纹部螺接，所述端盖(4)上设有多个第一透气孔(5)。


3.根据权利要求2所述的加香加料料罐泄压装置，其特征在于：还包括压盖(6)，所述压盖(6)为筒状；
所述压盖(6)内设有隔板(7)，所述隔板(7)上设有多个第二透气孔(8)；
所述压盖(6)的一端与所述料罐(2)的顶部连通，所述压盖(6)的另一端与所述泄压管(1)连接；所述隔板(7)、所述泄压管(1)和所述端盖(4)共同构成一容置腔；

【专利技术属性】
技术研发人员：许雄文，王庆伟，王运红，郑桥峰，张淑华，袁书豪，王志勇，张图伟，王根旺，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41