砖排输送线及码砖包装系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种砖排输送线及码砖包装系统。砖排输送线，包括：机架、环形输送部件、驱动机构、整齐组件和多个承托部件；所述环形输送部件设置在所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述环形输送部件在所述机架上循环运转，多个所述承托部件并排设置在所述环形输送部件上，所述承托部件上形成用于承载砖排的承载空间；所述整齐组件包括框架和整齐板，所述框架设置在所述机架上并横跨所述环形输送部件，所述整齐板的上端部铰接在所述框架上。通过在砖输送过程中以自动对砖进行对齐，进而提高砖跺的打包质量。

【技术实现步骤摘要】
砖排输送线及码砖包装系统
本技术涉及打包机
，尤其涉及一种砖排输送线及码砖包装系统。
技术介绍
目前，随着砖瓦行业技术的推进，成品砖打包已成为了绝大部分砖厂的需求。砖在加工完成后，一般由工人将砖块放置输送线上堆叠呈砖垛，然后，再通过输送线将砖垛输送至打包机处进行打包，如中国专利号201910585262.1公开了一种砖的无托盘打包生产线及其打包方法。在实际使用时，由人工将砖块放置在输送线上，然后输送运输用于后续码垛。但是，由于人工码垛过程中，容易出现砖垛不齐，进而导致后期打包质量较差。因此，如何设计一种自动对齐砖块以提高打包质量的技术是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种砖排输送线及码砖包装系统，通过在砖输送过程中以自动对砖进行对齐，进而提高砖跺的打包质量。本技术提供一种砖排输送线，包括：机架、环形输送部件、驱动机构、整齐组件和多个承托部件；所述环形输送部件设置在所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述环形输送部件在所述机架上循环运转，多个所述承托部件并排设置在所述环形输送部件上，所述承托部件上形成用于承载砖排的承载空间；所述整齐组件包括框架和整齐板，所述框架设置在所述机架上并横跨所述环形输送部件，所述整齐板的上端部铰接在所述框架上。进一步的，所述整齐板上还设置有配重块。进一步的，所述整齐板与所述框架之间还设置有复位弹簧。进一步的，所述承托部件包括第一托板和第二托板，所述第一托板和所述第二托板并排布置并设置在所述环形输送部件上，所述第一托板和所述第二托板之间形成所述承载空间。进一步的，所述第一托板和所述第二托板沿前进方向依次布置，且所述第一托板的外边缘上设置有朝上延伸的挡板。进一步的，所述第一托板的端部设置有朝上延伸的第一端板，所述第二托板的端部设置有朝上延伸的第二端板。进一步的，所述环形输送部件为两条平行布置的环形链条，或者，所述环形输送部件为两条平行布置的环形钢线；或者，所述环形输送部件为输送皮带。进一步的，所述砖排输送线包括两条并排布置的所述环形输送部件，其中一所述环形输送部件的长度大于另一所述环形输送部件件的长度。进一步的，两条所述环形输送部件之间设置有隔板。本技术还提供一种码砖包装系统，包括上述砖排输送线。本技术提供的一种砖排输送线及码砖包装系统，通过在环形输送部件上配置承托部件来承载砖排前行，而在砖排前进过程中，则通过整齐组件中的整齐板对砖排进行整齐处理，以实现砖排在输送过程中能够自动齐平，以提高打包质量。并且，承托部件形成的承载空间，操作人员在向承载空间中放置砖时，一方面受承载空间长度限制，使得操作人员只能在承载空间中放置额定数量的砖，以避免出现砖数量错误而影响砖跺包装质量，更有利于提高打包质量。附图说明图1为本技术码砖包装系统的结构示意图；图2为图1中A区域的局部放大；图3为图1中B区域的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。如图1-图3所示，本技术提供一种砖排输送线，包括：机架1、环形输送部件2、驱动机构3、整齐组件4和多个承托部件5；所述环形输送部件设置在所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述环形输送部件在所述机架上循环运转，多个所述承托部件并排设置在所述环形输送部件上，所述承托部件上形成用于承载砖排的承载空间；所述整齐组件包括框架41和整齐板42，所述框架设置在所述机架上并横跨所述环形输送部件，所述整齐板的上端部铰接在所述框架上。在实际使用时，操作人员将多个砖块100放置在各个所述承托部件上，而所述承托部件将跟随所述环形输送部件循环移动，以实现输送砖排。而在砖排输送过程中，当砖排移动至所述整齐板处时，砖排将抵靠在所述整齐板上，进而受所述整齐板的作用达到整齐砖排的作用，以实现在砖排输送过程中，完成对砖排的整齐处理。而所述机架作为支撑结构来安装所述环形输送部件，其中，所述环形输送部件能够循环移动，其表现实体可以为两条平行布置的环形链条，或者，所述环形输送部件为两条平行布置的环形钢线，或者，所述环形输送部件为输送皮带。以所述环形输送部件为环形链条为例，则所述机架上则相应的配置有链轮来安装环形链条，相对应的，所述驱动机构为电机，以通过电机来驱动链轮转动。其中，为了通过所述整齐板对砖排施加足够的力，以使得砖排整齐，则可以在所述整齐板上还设置有配重块43，利用配重块43的重力，使得砖排在推动所述整齐板转动时，砖排中的各个砖块100齐平。或者，所述整齐板与所述框架之间还设置有复位弹簧（未图示），复位弹簧能够对所述整齐板施加弹力，进入在砖排在推动所述整齐板转动时，依靠弹力对砖排中的各个砖块100齐平。另外，为了使得所述承托部件能够顺畅的跟随所述环形输送部件移动，则所述承托部件包括第一托板51和第二托板52，所述第一托板和所述第二托板并排布置并设置在所述环形输送部件上，所述第一托板和所述第二托板之间形成所述承载空间。具体的，砖块100放置在第一托板51和第二托板52之间，以实现输送。而在砖排输送至尾端时，第二托板52将先跟随所述环形输送部件上向下翻转，而此时，砖块100的前端部将移动到下一个工序的载物平台上，然后，第一托板51将继续承载砖排向前移动，以使得砖排移动到下一工序的载物平台上。所述第一托板和所述第二托板沿前进方向依次布置，且所述第一托板的外边缘上设置有朝上延伸的挡板511。具体的，所述挡板一方面在齐平砖块100的过程中，能够使得砖块100的后端部获得支撑，另一方面，在砖排输送至输送线的尾部时，通过所述挡板可以对砖块施加推力，以确保砖排可靠的转移至载物平台上进一步的，所述第一托板的端部设置有朝上延伸的第一端板512，所述第二托板的端部设置有朝上延伸的第二端板521。具体的，第一端板512和第二端板521能够对砖排的端部进行限位，以确保砖排可靠的运输。更进一步的，为了方便操作人员放置砖，则由于供给砖的方向通常在，输送线的一侧，为此，输送线可以包括两条并排布置的所述环形输送部件，其中一所述环形输送部件的长度大于另一所述环形输送部件的长度。两条所述环形输送部件的其中一端部齐平，另一端部则形成空缺空间，这样，其中一操作人员可以站在空缺空间处来在较长的所述环形输送部件的推送空间中放置砖，而另一个操作人员可以站在较短的所述环形输送部件的侧方来对应的放置砖，以方便多名操作人员进行操作。而两条所述环形输送部件之间设置有隔板21来方便操作人员进行码砖。本技术还提供一种码砖包装系统，包括上述砖排输送线。本技术提供的一种砖排输送线及码砖包装系统，通过在环形输送部件上配置承托部件来承载砖排前行，而在砖排前进过程中，则通过整齐组件中的整齐板对砖排进行整齐处理，以实现砖排在输送过程中能够自动齐平，以提高打包质量。并且，承托部件形成的承载空间，操作人员在向承载空间中放置砖时，一方面受承载空间长度限制，使得操作人员只能在承载空间中放置额定数量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖排输送线，其特征在于，包括：机架、环形输送部件、驱动机构、整齐组件和多个承托部件；所述环形输送部件设置在所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述环形输送部件在所述机架上循环运转，多个所述承托部件并排设置在所述环形输送部件上，所述承托部件上形成用于承载砖排的承载空间；所述整齐组件包括框架和整齐板，所述框架设置在所述机架上并横跨所述环形输送部件，所述整齐板的上端部铰接在所述框架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种砖排输送线，其特征在于，包括：机架、环形输送部件、驱动机构、整齐组件和多个承托部件；所述环形输送部件设置在所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述环形输送部件在所述机架上循环运转，多个所述承托部件并排设置在所述环形输送部件上，所述承托部件上形成用于承载砖排的承载空间；所述整齐组件包括框架和整齐板，所述框架设置在所述机架上并横跨所述环形输送部件，所述整齐板的上端部铰接在所述框架上。


2.根据权利要求1所述的砖排输送线，其特征在于，所述整齐板上还设置有配重块。


3.根据权利要求1所述的砖排输送线，其特征在于，所述整齐板与所述框架之间还设置有复位弹簧。


4.根据权利要求1所述的砖排输送线，其特征在于，所述承托部件包括第一托板和第二托板，所述第一托板和所述第二托板并排布置并设置在所述环形输送部件上，所述第一托板和所述第二托板之间形成所述承载空间。


5.根据权利要求4所述的砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡向荣，王玉山，
申请(专利权)人：青岛欣欣向荣智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37