一种高线预精轧辊缝的调节方法及调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高线预精轧辊缝的调节方法及调节装置，包括液压升降小车、控制箱、步进电机和辊缝调节传动杆，控制箱包括PLC控制器、步进电机控制器及步进电机驱动器。PLC控制器与可触摸输入的显示屏连通，用于设置步进电机的转动方向和输入转动行程，步进电机电机轴转动后，通过联轴器将动力传递至辊缝调节传动杆，辊缝调节传动杆再通过变径套筒将动力顺次传递至待预精轧辊的辊缝连杆处，带动辊环移动，调整辊缝大小至设定值。本高线预精轧辊缝的调节方法及调节装置可以使用全自动方式调节辊缝大小，且操作简单，调节精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高线预精轧辊缝的调节方法及调节装置
本专利技术属于轧辊
，具体涉及一种高线预精轧辊缝的调节方法及调节装置。
技术介绍
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国，一般将直径5～9毫米的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。线材轧机是专门用于轧制盘条的轧机，根据使用轧机的不同，线材可分为高速线材和普通线材两种。高速线材，即高线，通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条，高线的轧制速度在80-160米/秒，每根重量在1.8~2.5吨，尺寸公差精度高，在轧制过程中可通过调整工艺来制作各种不同参数要求的产品。轧件从坯料轧成成品，总延伸系数大，轧件在每架轧机上往往只轧一道次，故线材轧机是热轧型材中机架数目最多、分工最细的轧机，一般可以划分为粗轧机组、中轧机组和精轧机组三种。高速线材产线中，为使精轧机组的工作更加稳定，会在精轧机组前设置预精轧机组。预精轧机组主要是承接粗轧机组和中轧机组的来料，为精轧机组输送断面尺寸精度较高的料型，因此预精轧机组要求微张力轧制，孔型尺寸比粗轧机组和中轧机组要求更高。辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高线预精轧辊缝的调节方法，其特征在于：具体包括以下步骤：/n第一步，调节液压升降小车（10）的高度，将液压升降小车（10）上的步进电机（40）电机轴中轴线与待预精轧辊的辊缝连杆的中轴线对齐；/n第二步，启动PLC控制器（21），PLC控制器（21）向步进电机控制器（22）发送调节指令，步进电机控制器（22）接收到PLC控制器（21）的调节指令后，向步进电机驱动器（23）输出均匀脉冲信号；/n第三步，步进电机驱动器（23）将从步进电机控制器（22）处接收到的脉冲信号转化为强电流信号，并将强电流信号传送至步进电机（40）；/n第四步，步进电机（40）接收到步进电机驱动器（23）发出的强电流...

【技术特征摘要】
1.一种高线预精轧辊缝的调节方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
第一步，调节液压升降小车（10）的高度，将液压升降小车（10）上的步进电机（40）电机轴中轴线与待预精轧辊的辊缝连杆的中轴线对齐；
第二步，启动PLC控制器（21），PLC控制器（21）向步进电机控制器（22）发送调节指令，步进电机控制器（22）接收到PLC控制器（21）的调节指令后，向步进电机驱动器（23）输出均匀脉冲信号；
第三步，步进电机驱动器（23）将从步进电机控制器（22）处接收到的脉冲信号转化为强电流信号，并将强电流信号传送至步进电机（40）；
第四步，步进电机（40）接收到步进电机驱动器（23）发出的强电流信号后，驱动步进电机（40）电机轴转动；
第五步，步进电机（40）电机轴转动后，通过联轴器（41）将动力传递至辊缝调节传动杆（42），辊缝调节传动杆（42）再通过变径套筒（43）将动力顺次传递至待预精轧辊的辊缝连杆处，完成此次调节操作；
第六步，重复第一步至第五步，进行多次辊缝调节，直至完成预设压放辊缝要求。


2.根据权利要求1所述的高线预精轧辊缝的调节方法，其特征在于：所述的液压升降小车（10）包括车架（11），车架底部安装万向轮（12），还设有用于控制液压升降小车（10）启停的刹车系统（13），刹车系统（13）与万向轮（12）连通，关闭刹车系统（13），万向轮（12）滚动带动液压升降小车（10）移动，启动刹车系统（13），万向轮（12）停止移动，此时液压升降小车（10）定位于指定工作区域。


3.一种基于权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑，陈洪良，陈泉生，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，江苏沙钢集团有限公司，江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32