用于圆管粘丝工艺的点浆平台和整机制造技术

本发明专利技术提供了一种用于圆管粘丝工艺的点浆平台和整机，点浆平台包括传感器夹持模组和移动组件；所述传感器夹持模组设置在所述移动组件上，用于将所述传感器夹持模组移动到指定的位置；所述传感器夹持模组包括模组基座、半圆形夹持移动模具、半圆形夹持固定模具和滑轨；所述滑轨设置在所述模组基座上，所述半圆形夹持移动模具滑动设置在所述滑轨上，所述半圆形夹持移动模具沿所述滑轨滑动与所述半圆形夹持固定模具拼合形成用于夹持半导体陶瓷管的陶瓷管夹持槽。整机包括自动点浆装置、自动送丝装置和自动剪丝装置。本发明专利技术的点浆平台及整机，在半导体陶瓷传感器的生产过程中，能够实现陶瓷管点浆、剪丝、粘丝工艺的自动化。

【技术实现步骤摘要】
用于圆管粘丝工艺的点浆平台和整机
本专利技术属于传感器制作领域，具体的说，涉及了一种用于圆管粘丝工艺的点浆平台和整机。
技术介绍
丝线为半导体陶瓷管的核心元件，在传感器导电时发挥作用。在半导体陶瓷管生产过程中，点浆、剪丝、粘丝是最重要的环节。由于工艺的特殊性，该环节的制作一直采用全手工模式：点浆（导电浆料）环节使用细毛笔蘸浆、涂覆；剪丝环节人工确定丝长，使用剪刀将多根丝线同时剪断；粘丝环节采用人工进行二次浆料涂覆。然而全手工模式存在操作复杂，效率低，且对人员操作技能要求高等缺陷。且手工剪丝会出现贵金属丝长短不一的情况，合格率低，造成贵金属材料的浪费；手工点浆，则会出现浆点大小不一，导致传感器一致性差，从而影响传感器的整体性能。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种更理想的技术解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于圆管粘丝工艺的点浆平台和整机。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术第一方面提供一种用于圆管粘丝工艺的点浆平台，包括传感器夹持模组和移动组件；所述传感器夹持模组设置在所述移动组件上，用于将所述传感器夹持模组移动到指定的位置；所述传感器夹持模组包括模组基座、半圆形夹持移动模具、半圆形夹持固定模具和滑轨；所述滑轨设置在所述模组基座上，所述半圆形夹持移动模具滑动设置在所述滑轨上，所述半圆形夹持移动模具沿所述滑轨滑动与所述半圆形夹持固定模具拼合形成用于夹持半导体陶瓷管的陶瓷管夹持槽；所述陶瓷管夹持槽设计为在夹持半导体陶瓷管时预留一定的点浆高度位置。基于上述，所述传感器夹持模组还包括夹紧调整组件；所述夹紧调整组件包括夹紧弹簧和可调整旋紧轮；所述夹紧弹簧和所述可调整旋紧轮通过支撑板设置在所述模组基座上，所述支撑板设置在所述半圆形夹持移动模具的一侧，所述夹紧弹簧的作用力与所述半圆形夹持移动模具在所述滑轨上的滑动方向平行；在旋动所述可调整旋紧轮时，所述半圆形夹持移动模具在所述夹紧弹簧作用力的作用下接近或远离所述半圆形夹持固定模具，以实现调整所述陶瓷管夹持槽与半导体陶瓷管之间的夹持力。基于上述，所述陶瓷管夹持槽靠近点浆位置的一端设置有陶瓷管定位块。本专利技术第二方面提供一种用于圆管粘丝工艺的整机，包括：自动点浆装置，包括用于夹持及移动陶瓷管的点浆平台和用于自动出浆点浆的自动点浆机构；所述点浆平台采用所述的用于圆管粘丝工艺的点浆平台；所述自动点浆机构的点浆方向对应所述点浆平台上的陶瓷管需要点浆的位置的上方设置；自动送丝装置，包括丝线夹持组件，用于控制所述丝线夹持组件完成夹持或松开丝线动作的送丝驱动组件，用于带动所述丝线夹持组件和所述送丝驱动组件将丝线移动到陶瓷管需要点浆的位置的移动组件；自动剪丝装置，设置在所述点浆平台与所述自动送丝装置之间，包括剪丝组件，以及与所述剪丝组件连接，用于驱动所述剪丝组件剪断丝线的剪丝驱动组件。基于上述，还包括视觉定位装置，所述视觉定位装置用于对所述点浆平台上的陶瓷管需要点浆的位置拍照进行位置图像识别。基于上述，还包括质检装置，用于在每次停机再开机时，检查点浆结果，如果点浆结果不符合要求，则反馈至所述自动点浆装置调整自动点浆机构；如果点浆结果符合要求，则开始正常生产。基于上述，所述自动送丝装置包括第一送丝机构和第二送丝机构，所述第一送丝机构的出丝位置、所述第二送丝机构的出丝位置、第一指定位置和第二指定位置处于同一水平面，所述第一送丝机构用于将丝线从初始位置输送至第一指定位置，所述第二送丝机构将丝线从第一指定位置输送至第二指定位置，所述第二指定位置为陶瓷管需要点浆的位置。基于上述，所述自动剪丝装置还包括用于带动所述剪丝组件沿水平方向前后移动或者沿垂直方向上下移动的可调节连接组件。基于上述，所述自动点浆机构包括点浆组件和位移组件；所述点浆组件包括用于储存导电浆料的储料段和点浆针头，所述储料段和所述点浆针头相连通；所述点浆组件设置在所述位移组件上，以带动所述点浆组件的点浆针头的出浆口远离或移动至陶瓷管需要点浆的位置。基于上述，该整机还包括操作显示装置，所述操作显示装置包括用于输入操作参数和显示操作参数的触控显示屏和操作按钮。本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步，具体的说，本专利技术的点浆平台及整机，在半导体陶瓷传感器的生产过程中，能够实现陶瓷管点浆、剪丝、粘丝工艺的自动化，不仅大大提升生产效率，降低生产成本，而且粘丝后的陶瓷管一致性优，合格率高。附图说明图1是本专利技术点浆平台的结构示意图。图2是本专利技术传感器夹持模组的爆炸结构示意图。图3是本专利技术传感器夹持模组的结构示意图。图4是本专利技术整机的结构示意图。图5是本专利技术整机的工作流程框图。图6是本专利技术自动送丝装置的结构示意图。图7是本专利技术两段式自动送丝装置的结构示意图。图8是本专利技术自动点浆机构的结构示意图。图9是本专利技术自动剪丝装置的侧面结构示意图。图10是本专利技术自动剪丝装置的另一侧面结构示意图。图11是本专利技术两段式自动送丝装置的送丝流程示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例1如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种用于圆管粘丝工艺的点浆平台，包括传感器夹持模组111和移动组件112；所述传感器夹持模组111设置在所述移动组件112上，用于将所述传感器夹持模组111移动到指定的位置；具体的，所述传感器夹持模组111包括模组基座1111、半圆形夹持移动模具1112、半圆形夹持固定模具1113和滑轨1114；所述滑轨1114设置在所述模组基座1111上，所述半圆形夹持移动模具1112滑动设置在所述滑轨1114上，所述半圆形夹持移动模具1112沿所述滑轨1114滑动与所述半圆形夹持固定模具1113拼合形成用于夹持半导体陶瓷管的陶瓷管夹持槽1115；所述陶瓷管夹持槽1115设计为在夹持半导体陶瓷管时预留一定的点浆高度位置。优选地，所述传感器夹持模组111还包括夹紧调整组件；所述夹紧调整组件包括夹紧弹簧1116和可调整旋紧轮1117；所述夹紧弹簧1116和所述可调整旋紧轮1117通过支撑板1118设置在所述模组基座1111上，所述支撑板1118设置在所述半圆形夹持移动模具1112的一侧，所述夹紧弹簧1116的作用力与所述半圆形夹持移动模具1112在所述滑轨1114上的滑动方向平行；在旋动所述可调整旋紧轮1117时，所述半圆形夹持移动模具1112在所述夹紧弹簧1116作用力的作用下接近或远离所述半圆形夹持固定模具1113，以实现调整所述陶瓷管夹持槽1115与半导体陶瓷管之间的夹持力；可以理解的是，所述陶瓷管夹持槽1115采用所述半圆形夹持移动模具1112沿所述滑轨1114滑动与所述半圆形夹持固定模具1113拼合形成的方式，能够使所述陶瓷管夹持槽1115适用于多种尺寸类型的陶瓷管。另外，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆管粘丝工艺的点浆平台，其特征在于：包括传感器夹持模组和移动组件；/n所述传感器夹持模组设置在所述移动组件上，用于将所述传感器夹持模组移动到指定的位置；/n所述传感器夹持模组包括模组基座、半圆形夹持移动模具、半圆形夹持固定模具和滑轨；/n所述滑轨设置在所述模组基座上，所述半圆形夹持移动模具滑动设置在所述滑轨上，所述半圆形夹持移动模具沿所述滑轨滑动与所述半圆形夹持固定模具拼合形成用于夹持半导体陶瓷管的陶瓷管夹持槽；/n所述陶瓷管夹持槽设计为在夹持半导体陶瓷管时预留一定的点浆高度位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于圆管粘丝工艺的点浆平台，其特征在于：包括传感器夹持模组和移动组件；
所述传感器夹持模组设置在所述移动组件上，用于将所述传感器夹持模组移动到指定的位置；
所述传感器夹持模组包括模组基座、半圆形夹持移动模具、半圆形夹持固定模具和滑轨；
所述滑轨设置在所述模组基座上，所述半圆形夹持移动模具滑动设置在所述滑轨上，所述半圆形夹持移动模具沿所述滑轨滑动与所述半圆形夹持固定模具拼合形成用于夹持半导体陶瓷管的陶瓷管夹持槽；
所述陶瓷管夹持槽设计为在夹持半导体陶瓷管时预留一定的点浆高度位置。


2.根据权利要求1所述的用于圆管粘丝工艺的点浆平台，其特征在于：所述传感器夹持模组还包括夹紧调整组件；所述夹紧调整组件包括夹紧弹簧和可调整旋紧轮；
所述夹紧弹簧和所述可调整旋紧轮通过支撑板设置在所述模组基座上，所述支撑板设置在所述半圆形夹持移动模具的一侧，所述夹紧弹簧的作用力与所述半圆形夹持移动模具在所述滑轨上的滑动方向平行；
在旋动所述可调整旋紧轮时，所述半圆形夹持移动模具在所述夹紧弹簧作用力的作用下接近或远离所述半圆形夹持固定模具，以实现调整所述陶瓷管夹持槽与半导体陶瓷管之间的夹持力。


3.根据权利要求1所述的用于圆管粘丝工艺的点浆平台，其特征在于：所述陶瓷管夹持槽靠近点浆位置的一端设置有陶瓷管定位块。


4.一种用于圆管粘丝工艺的整机，其特征在于，包括：
自动点浆装置，包括用于夹持及移动陶瓷管的点浆平台和用于自动出浆点浆的自动点浆机构；所述点浆平台采用权利要求1-3任一项所述的点浆平台；所述自动点浆机构的点浆方向对应所述点浆平台上的陶瓷管需要点浆的位置的上方设置；
自动送丝装置，包括丝线夹持组件，用于控制所述丝线夹持组件完成夹持或松开丝线动作的送丝驱动组件，用于带动所述丝线夹持组件和所述送丝驱动组件将丝线移动到陶瓷管需要点浆的位置的移动组件；

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤行，钟克创，许仁奎，翟艳霞，张孟炎，
申请(专利权)人：郑州炜盛电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41