本实用新型专利技术提供了一种塑料板材变形处理装置，涉及高分子材料加工技术领域。一种塑料板材变形处理装置，包括底板和顶板,所述底板和顶板之间设置有上压板和下压板，所述下压板与底板固定连接，所述上压板活动设置在下压板和顶板之间,所述顶板上设置有用于推动压板升降的驱动装置,所述上压板内设置有第一加热件。本实用新型专利技术具有校正效果好、校正操作简单、校正效率高的优点，减少了塑料板的报废率，提高企业生产的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材变形处理装置
本技术涉及高分子材料加工
，具体而言，涉及一种塑料板材变形处理装置。
技术介绍
塑料是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，广泛应用于日常生活或者工业生产中。在将高分子聚合物加工成板状材料的过程中，由于产品本身的结构、条件有限的加工设备、或者由于一些加工参数以及工艺安排不合理，经常导致成型的产品发生形变，导致产品报废，增加公司成本，浪费人力及时间。鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种塑料板材变形处理装置。
技术实现思路
本技术提供了一种塑料板材变形处理装置，旨在改善由于塑胶板形变报废而导致生产成本变高的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种塑料板材变形处理装置，包括底板和顶板,所述底板和顶板之间设置有上压板和下压板，所述下压板与底板固定连接，所述上压板活动设置在下压板和顶板之间,所述顶板上设置有用于推动上压板升降的驱动装置,所述上压板内设置有第一加热件。进一步的，所述下压板内设置有第二加热件。进一步的，所述第一加热件和第二加热件均为电加热丝，且所述温度控制器可用于控制第一加热件和第二加热件的加热温度。进一步的，所述底板和顶板之间设置有导向柱,所述上压板和顶板之间设置有与导向柱滑动连接的活动板,所述上压板与活动板固定连接。进一步的，所述导向柱设置有4个,且4个所述导向柱分别位于底板的四个拐角处。进一步的，所述驱动装置为气缸,所述气缸固设于顶板上，且所述活动板与气缸的活塞杆固定。进一步的，所述气缸的进气管上连接有节流阀。进一步的，所述上压板和下压板内均设置有冷却管,所述冷却管的两端分别设置有进水管和出水管。进一步的，所述冷却管呈“匚”字形且靠近上压板或下压板的边缘设置。进一步的，所述进水管上连接有水泵，所述水泵电连接有定时器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）在塑料板变形之后，将塑料板夹在上压板和下压板之间，利用上压板对塑料板进行施压，并通过第一加热件和第二加热件对塑料板进行加热使其软化，加快塑料板形变部分恢复原位的速度，从而将发生形变的部分整平，达到校正塑料板形变的作用，减少产品的报废率，从而提高企业的经济效益。（2）通过温度控制器对第一加热件和第二加热件的加热温度进行控制和调节，使得温度适应塑料板的物理性质，避免由于温度过高导致塑料板严重变形或者由于温度过低导致变形部位复位时间过长的情况出现。（3）通过节流阀调节气缸的进气速率，从而控制气缸带动上压板下压的速度，避免上压板由于滑动速度过快而磕伤塑料板的情况出现；同时还可以通过气缸对上压板进行施压，从而进一步对变形塑料板进行施压，加快塑料板恢复的速度。（4）通过冷却管对塑料板进行降温，加快塑料板回弹的速度，同时定时器自动控制泵的工作时间，进而自动控制产品的冷却时间，增加操作的便捷性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的立体图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的结构示意图。主要元件符号说明1、底板；2、顶板；3、上压板；4、下压板；5、第一加热件；6、第二加热件；7、气缸；8、导向柱；9、活动板；10、冷却管；11、进水管；12、出水管；13、水泵。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种塑料板材变形处理装置，包括底板1和顶板2,在底板1和顶板2之间设置有上压板3和下压板4，下压板4与底板1固定连接，上压板3活动设置在下压板4和顶板2之间。在上压板3和下压板4分别嵌设有第一加热件5和第二加热件6，且第一加热件5和第二加热件6均为电加热丝。优选的，第一加热件5和第二加热件6分别位于上压板3和下压板4的中间位置，使得塑料板受热更加均匀。在使用时，将变形塑料板平铺放置在下压板4朝向上压板3的一面，调节上压板3的高度，使得下压板4的下表面与塑料板的上表面抵紧，接着对第一加热件5和第二加热件6进行通电，从而对塑料板进行加热，待塑料板软化之后，通过上压板3对塑料板进行施加压力，使得变形部分迅速恢复原位，从而达到校正塑料板的效果，减少产品的报废率，降低企业生产成本。进一步的，该装置还包括温度控制器（图中未标出），用于对第一加热件5和第二加热件6的加热温度进行控制，可调控的温度范围在30-100℃之间，使得加热温度适应塑料板的物理性质，避免温度过高导致产品过度软化而出现严重变形的情况或者由于温度过低导致产品回弹时间过长的情况出现。在顶板2上设置有用于推动压板升降的驱动装置,驱动装置为气缸7,气缸7固设于顶板2上。在使用时，气缸7带动上压板3作升降运动，实现上压板3高度的调节，同时在上压板3压紧塑料板时，气缸7对其进行施压，进一步对塑料板进行施压，加快产品回弹的速度。在气缸7的进气管上连接有节流阀（图中未标出），用于控制气缸7的进气速率，进而控制上压板3的前进速度。为了提高上压板3升降运动时的稳定性，在底板1和顶板2之间设置有导向柱8,在上压板3和顶板2之间设置有活动板9,活动板9与导向柱8滑动连接。上压板3固定在活动板9的下表面且气缸7的活塞与活动板9固定连接。这样一来，上压板3便只能沿着导向柱8的轴线方向进行运动，避免其跑偏，达到提高其运动稳定性的效果。进一步的，导向柱8设置有4个,且4个导向柱8分别位于底板1的四个拐角处。活动板9的四个角分别滑动连接在四根导向柱8上，进一步提高了导向柱8的导向作用。如图2、图3所示，在对塑料板进行加热过后，为了达到快速降温的效果，上压板3和下压板4内均设置有冷却管10,冷却管10的两端分别设置有进水管11和出水管12，通过流水将塑料板的热量带走，从而达到快速降温的效果，缩短该装置处理塑料板的时间，提高工作效率。进一步的，冷却管10呈“匚”字形且靠近上压板3或者下压板4的边缘设置，这样一来，增加了冷却管10与上压板3或者下压板4的接触面积，延长了水流的路径，进而延长水流经过上压板3和下压板4的时间，使得冷却效果更好。在进水管11上连接有水泵13，为水流提供压力，在水泵13电连接有定时器（图中未标出），通过定时器自动控制水泵13的工作时间，从而控制冷却时间，增本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料板材变形处理装置，其特征在于，包括底板（1）和顶板（2），所述底板（1）和顶板（2）之间设置有上压板（3）和下压板（4），所述下压板（4）与底板（1）固定连接，所述上压板（3）活动设置在下压板（4）和顶板（2）之间，所述顶板（2）上设置有用于推动上压板（3）升降的驱动装置，所述上压板（3）内设置有第一加热件（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料板材变形处理装置，其特征在于，包括底板（1）和顶板（2），所述底板（1）和顶板（2）之间设置有上压板（3）和下压板（4），所述下压板（4）与底板（1）固定连接，所述上压板（3）活动设置在下压板（4）和顶板（2）之间，所述顶板（2）上设置有用于推动上压板（3）升降的驱动装置，所述上压板（3）内设置有第一加热件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板材变形处理装置，其特征在于，所述下压板（4）内设置有第二加热件（6）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料板材变形处理装置，其特征在于，还包括温度控制器，所述第一加热件（5）和第二加热件（6）均为电加热丝，且所述温度控制器用于控制第一加热件（5）和第二加热件（6）的加热温度。
4.根据权利要求1所述的一种塑料板材变形处理装置，其特征在于，所述底板（1）和顶板（2）之间设置有导向柱（8），所述上压板（3）和顶板（2）之间设置有与导向柱（8）滑动连接的活动板（9），所述上压板（3）与活动板（9）固定连接。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁树海，林国梁，
申请(专利权)人：厦门健康伦自动仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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