一种自动化喷浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化喷浆装置，属于喷浆装置技术领域，包括工作台、支撑座和手模卡座，所述支撑座的上端焊接有喷浆箱，所述工作台的内部设置有链条轨道，所述链条轨道的四周设置有链条主体，所述链条主体的上端设置有安装板，所述工作台的右侧设置有储浆桶，所述喷浆箱的内部设置有连接头，所述连接头的左侧安装有喷浆枪。该自动化喷浆装置，能够方便对手模主体进行固定，防止手模主体从手模卡座上脱离，能够便于可能给控制手模卡座的运行速度，便于浆料能够均匀喷洒到手模主体上，能够调节喷浆枪的位置和角度，方便把浆料喷洒到手模主体上，能够实现全自动喷浆机，并极大的减少了人工成本，缩短了时间成本，提高生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷浆装置
本技术属于喷浆装置
，具体涉及一种自动化喷浆装置。
技术介绍
原有喷浆技术采用纯手工操作，手工喷制角度及喷浆量需要通过操作工的丰富经验水平及熟练程度，才能够喷制出合格的产品。为了提高产品合格率，提高生产效率，设计制作自动喷浆机，采用链条卡座运行对半成品手模进行喷洒。1.现有技术中，该自动化喷浆装置，不便对手模主体进行固定，导致手模主体容易从手模卡座上脱离。2.现有技术中，对于该自动化喷浆装置来说，不便对手模卡座的速度进行控制，使得无法均匀把浆料喷洒到手模主体上。3.现有技术中，对于该自动化喷浆装置来说，原有喷浆技术采用纯手工操作，手工喷制角度及喷浆量需要通过操作工的丰富经验水平及熟练程度，才能够喷制出合格的产品，且人工成本过高，加工时间过长。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化喷浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该自动化喷浆装置来说，不便对手模主体进行固定，导致手模主体容易从手模卡座上脱离，不便对手模卡座的速度进行控制，使得无法均匀把浆料喷洒到手模主体上，原有喷浆技术采用纯手工操作，手工喷制角度及喷浆量需要通过操作工的丰富经验水平及熟练程度，才能够喷制出合格的产品，且人工成本过高，加工时间过长等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化喷浆装置，包括工作台、支撑座和手模卡座，所述支撑座的上端焊接有喷浆箱，所述工作台的内部设置有链条轨道，所述链条轨道的四周设置有链条主体，所述链条主体的上端设置有安装板，所述工作台的右侧设置有储浆桶，所述喷浆箱的内部设置有连接头，所述连接头的左侧安装有喷浆枪，所述安装板的上端安装有固定块，所述固定块的上端设置有圆板，所述圆板的下端表面开设有固定槽，所述圆板的上端设置有长柱，所述长柱的后端固定安装有夹板，所述夹板的后端设置有弹簧。进一步的，所述喷浆箱的上端安装有风机，所述喷浆箱的上端且位于风机的左侧方处安装有气压表，四组所述气压表呈水平线分布在喷浆箱的上端。进一步的，所述储浆桶的上端设置有搅拌器，所述储浆桶的内部安装有液位控制器，所述储浆桶的上端且位于搅拌器的左侧方位置处贯穿安装有浆料管路，所述喷浆枪通过连接头和浆料管路与储浆桶相连通。进一步的，所述固定块的内部安装有微型电机，所述微型电机的上端活动安装有阻挡杆，所述阻挡杆通过固定槽固定安装在圆板的内部，所述阻挡杆通过微型电机带动圆板在固定块上端旋转。进一步的，所述夹板通过弹簧带动长柱在圆板的上端前后活动。进一步的，所述长柱的左右两侧均焊接有滑柱，所述手模卡座的上端表面贯穿开设有椭圆孔，所述椭圆孔的内侧壁开设有椭圆槽，所述长柱通过滑柱配合椭圆槽在椭圆孔内滑动。进一步的，所述喷浆箱的前端设置有运行速度控制开关，所述喷浆箱的前端且位于右侧方处设置有喷浆调节面板，所述微型电机与运行速度控制开关电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有长柱，通过按动两组夹板，能够通过弹簧使得两夹板相靠近，使得夹板带动长柱，长柱通过滑柱配合椭圆槽在椭圆孔内滑动，进而能够对两组长柱进行调节，从而方便对手模主体进行固定，防止手模主体从手模卡座上脱离。2、本技术通过设置有阻挡杆，通过启动微型电机，使其带动阻挡杆旋转，并通过阻挡杆与固定槽的配合，能够带动圆板旋转，并便于对手模卡座进行控制，通过调节运行速度控制开关，从而便于可能给控制手模卡座的运行速度，便于浆料能够均匀喷洒到手模主体上。3、本技术通过设置有喷浆枪，通过调节气压表，能够使其通过压缩空气管路控制喷浆枪，并且通过喷浆枪与连接头的配合，能够对喷浆枪在连接头上进行调节，再通过运行速度控制开关，能够对该装置上的设备进行孔，可以对链条轨道的速度进行调节，从而能够调节喷浆枪的位置和角度，方便把浆料喷洒到手模主体上，综上所述，能够实现全自动喷浆机，并极大的减少了人工成本，缩短了时间成本，提高生产效率和产品质量。附图说明图1为本技术的正面示意图；图2为本技术的左侧示意图；图3为本技术的手模卡座正面示意图；图4为本技术的手模卡座结构示意图；图5为本技术的上圆板和下圆板结构分解示意图。图中：1、工作台；2、支撑座；3、喷浆箱；4、风机；5、气压表；6、链条轨道；7、链条主体；8、安装板；9、储浆桶；10、搅拌器；11、浆料管路；12、连接头；13、喷浆枪；14、固定块；15、微型电机；16、阻挡杆；17、圆板；18、固定槽；19、长柱；20、手模卡座；21、夹板；22、滑柱；23、弹簧；24、椭圆孔；25、椭圆槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1－图5所示，在本实施例中，一种自动化喷浆装置，包括工作台1、支撑座2和手模卡座20，支撑座2的上端焊接有喷浆箱3，工作台1的内部设置有链条轨道6，能够带动上端链条主体7进行旋转，链条轨道6的四周设置有链条主体7，链条主体7的上端设置有安装板8，工作台1的右侧设置有储浆桶9，便于把浆料存储其内，喷浆箱3的内部设置有连接头12，连接头12的左侧安装有喷浆枪13，能够把浆料喷洒带手模主体上，安装板8的上端安装有固定块14，固定块14的上端设置有圆板17，圆板17的下端表面开设有固定槽18，便于阻挡杆16固定到其内，圆板17的上端设置有长柱19，长柱19的后端固定安装有夹板21，夹板21的后端设置有弹簧23，能够带动两组夹板21活动。实施例2请参阅图1－图2所示，在实施例1的基础上，具体的，喷浆箱3的上端安装有风机4，喷浆箱3的上端且位于风机4的左侧方处安装有气压表5，四组气压表5呈水平线分布在喷浆箱3的上端，储浆桶9的上端设置有搅拌器10，储浆桶9的内部安装有液位控制器，储浆桶9的上端且位于搅拌器10的左侧方位置处贯穿安装有浆料管路11，喷浆枪13通过连接头12和浆料管路11与储浆桶9相连通，喷浆箱3的前端设置有运行速度控制开关，喷浆箱3的前端且位于右侧方处设置有喷浆调节面板，微型电机15与运行速度控制开关电性连接，其中，并通过运行速度控制开关和喷浆调节面板，对该装置内的设备进行调节，使其提点对该装置的运行速度进行调整，能够方便对不同半加工好的手模主体进行喷洒浆料，能够对该装置上的设备进行孔，可以对链条轨道6的速度进行调节，从而能够调节喷浆枪13的位置和角度，方便把浆料喷洒到手模主体上，综上，能够实现全自动喷浆机，并极大的减少了人工成本，缩短了时间成本，提高生产效率和产品质量。实施例3请参阅图3所示，在实施例1、实施例2的基础上，具体的，固定块14的内部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化喷浆装置，包括工作台（1）、支撑座（2）和手模卡座（20），其特征在于：所述支撑座（2）的上端焊接有喷浆箱（3），所述工作台（1）的内部设置有链条轨道（6），所述链条轨道（6）的四周设置有链条主体（7），所述链条主体（7）的上端设置有安装板（8），所述工作台（1）的右侧设置有储浆桶（9），所述喷浆箱（3）的内部设置有连接头（12），所述连接头（12）的左侧安装有喷浆枪（13），所述安装板（8）的上端安装有固定块（14），所述固定块（14）的上端设置有圆板（17），所述圆板（17）的下端表面开设有固定槽（18），所述圆板（17）的上端设置有长柱（19），所述长柱（19）的后端固定安装有夹板（21），所述夹板（21）的后端设置有弹簧（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷浆装置，包括工作台（1）、支撑座（2）和手模卡座（20），其特征在于：所述支撑座（2）的上端焊接有喷浆箱（3），所述工作台（1）的内部设置有链条轨道（6），所述链条轨道（6）的四周设置有链条主体（7），所述链条主体（7）的上端设置有安装板（8），所述工作台（1）的右侧设置有储浆桶（9），所述喷浆箱（3）的内部设置有连接头（12），所述连接头（12）的左侧安装有喷浆枪（13），所述安装板（8）的上端安装有固定块（14），所述固定块（14）的上端设置有圆板（17），所述圆板（17）的下端表面开设有固定槽（18），所述圆板（17）的上端设置有长柱（19），所述长柱（19）的后端固定安装有夹板（21），所述夹板（21）的后端设置有弹簧（23）。


2.根据权利要求1所述的一种自动化喷浆装置，其特征在于：所述喷浆箱（3）的上端安装有风机（4），所述喷浆箱（3）的上端且位于风机（4）的左侧方处安装有气压表（5），四组所述气压表（5）呈水平线分布在喷浆箱（3）的上端。


3.根据权利要求1所述的一种自动化喷浆装置，其特征在于：所述储浆桶（9）的上端设置有搅拌器（10），所述储浆桶（9）的内部安装有液位控制器，所述储浆桶（9）的上端且位于搅拌器（10）的左侧方位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿宪兵，王建，耿建，
申请(专利权)人：淄博昊祥模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37