本实用新型专利技术公开了一种合成树脂废料分离收集装置，包括收集罐、接料斗、推车，收集罐、接料斗设于推车上；收集罐包括罐体、压缩机构，罐体底端设置有密封盖，密封盖与罐体铰接，密封盖上设有挂环，罐体设有挂钩，挂环铰接于密封盖上，压缩机构包括两个压杆、两个撑杆、顶杆、螺纹杆，压杆、顶杆设于顶杆两侧，位于顶杆的同一侧的压杆、撑杆中，撑杆一端与压杆铰接，另一端与顶杆铰接，螺纹杆分别与两个压杆转动连接、螺纹连接，一个压杆与罐体铰接，顶杆上铰接有压盘，推车上设有支撑柱A，接料斗与支撑柱A转动连接，接料斗包括破碎辊、驱动电机，破碎辊设于接料斗中，驱动电机与破碎辊连接，经过破碎后罐体内能够装下更多废料，增加了收集效率。
【技术实现步骤摘要】
一种合成树脂废料分离收集装置
本技术涉及合成树脂制造
，具体来说是一种合成树脂废料分离收集装置。
技术介绍
合成树脂，是一种人工合成的一类高分子量聚合物。是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂。ASTM-D883-65T将合成树脂定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假（准）固体的有机物质，受应力时有流动倾向，常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状。世界三大合成材料包括合成树脂、合成橡胶和合成纤维。合成树脂是产量和消费量最高的合成材料；合成树脂材料废料主要指的是合成树脂生产过程中产生的不合格产品、废副产物。对于废料需要进行回收，由于树脂废料形状不一，直接用收集器皿进行收集会造成收集器皿装满后，废料与废料之间存在空隙，造成空间的浪费，进而会导致收集次数的增加，降低收集效率。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于：提供一种合成树脂废料分离收集装置，能够将树脂废料进行破碎后进行收集，增加收集效率。为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：一种合成树脂废料分离收集装置，包括收集罐、接料斗、推车，其中，所述收集罐、接料斗皆设置于所述推车之上；所述收集罐包括罐体、压缩机构，所述罐体为底端、顶端不密封的中空结构，其底端设置有密封盖，所述密封盖的一侧与所述罐体铰接，所述密封盖的另一侧设置有挂环，所述罐体上设置有与所述挂环适配的挂钩，所述挂环铰接于所述密封盖上，并扣设于所述挂钩之上，所述挂钩、挂环用于使所述密封盖保持密封所述罐体底端的状态；r>所述压缩机构包括两个压杆、两个撑杆、顶杆、螺纹杆，所述压杆、顶杆分别对称地设置于所述顶杆两侧，位于所述顶杆的同一侧的压杆、撑杆中，所述撑杆一端与所述压杆铰接，另一端与所述顶杆铰接，两个撑杆与所述顶杆的铰接处为同一处，两个撑杆组成V字形结构，所述V字形结构的尖端设置于所述V字形结构的开口下方，所述螺纹杆与其中一个压杆转动连接，与另一个压杆通过螺纹连接，其中一个压杆还与所述罐体铰接，所述顶杆的底部端头处还铰接有压盘，用于压紧罐体中的废料；所述推车上还设置有支撑柱A，所述接料斗与所述支撑柱A转动连接，所述接料斗还包括破碎辊、驱动电机，所述破碎辊设置于所述接料斗中，用于对进入所述接料斗中的废料进行破碎，所述驱动电机与所述破碎辊连接，用于驱动其旋转。进一步地，所述推车上还设置有两个支撑柱B，所述支撑柱B对称设置于所述收集罐两侧，并与所述收集罐枢接，用于将所述收集罐悬空。进一步地，所述收集罐上还设置有限位机构，所述限位机构包括限位盘、插销，所述限位盘上设置有若干通孔A，与所述罐体铰接的压杆上对应地设置有通孔B，所述插销同时设置于某一个通孔A以及通孔B中，所述通孔A按圆周等间距阵列设置，所述圆周的圆心与和罐体铰接的压杆的旋转中心位于同一水平线上。进一步地，所述螺纹杆的一端设置有手轮。进一步地，所述罐体采用不锈钢材质制成。进一步地，所述收集罐的重心设置于所述支撑柱B与所述收集罐枢接处的下方。进一步地，所述接料斗上设置有顶部密封的轴套，所述支撑柱A为圆柱状结构，所述轴套套设于所述支撑柱A之上，其内侧壁与所述支撑柱A的外壁滑动配合。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1、向所述罐体中加入破碎后的废料后，使用所述压缩机构对罐体中的废料进行压缩，随后使用接料斗向罐体中继续加入废料，直至罐体被装满，经过破碎后废料之间的间隙变小，使得所述罐体内能够装下更多废料，经过所述压缩机构的压缩后，进一步减小了废料之间的间隙，增加了收集效率。2、通过将所述罐体设置于所述推车之上，方便将所述罐体移动至指定场所，减少使用人员的工作负担。3、当需要将所述罐体中的废料排出时，将所述罐体抬起，将所述挂环从所述挂钩上取下，所述密封盖即可打开，所述密封盖打开后，废料即可从所述罐体的底部排出，当排出废料不顺时，与压缩罐体中的废料同理，通过旋转所述螺纹杆，所述压盘能够将罐体中的废料推出，方便使用。4、所述收集罐能够相对所述支撑柱B旋转，当需要将所述收集罐中的废料倒出时，不必人工将收集罐抬起，通过旋转所述收集罐即可将废料向指定方向排出。附图说明图1为本技术合成树脂废料分离收集装置立体结构图；图2为收集罐正面结构图；图3为收集罐背面结构图。附图标记列表1-罐体，2-密封盖，3-挂环，4-挂钩，5-限位盘，6-通孔A，7-插销，8-压杆，9-撑杆，10-螺纹杆，11-手轮，12-压盘，13-驱动电机，14-收集罐，15-推车，16-支撑柱B，17-支撑柱A，18-接料斗，19-破碎辊。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1~3所示，一种合成树脂废料分离收集装置，包括收集罐14、接料斗18、推车15，其中，所述收集罐14、接料斗18皆设置于所述推车15之上；所述收集罐14包括罐体1、压缩机构，所述罐体1为底端、顶端不密封的中空结构，其底端设置有密封盖2，所述密封盖2的一侧与所述罐体1铰接，所述密封盖2的另一侧设置有挂环3，所述罐体1上设置有与所述挂环3适配的挂钩4，所述挂环3铰接于所述密封盖2上，并扣设于所述挂钩4之上，所述挂钩4、挂环3用于使所述密封盖2保持密封所述罐体1底端的状态；所述压缩机构包括两个压杆8、两个撑杆9、顶杆、螺纹杆10，所述压杆8、顶杆分别对称地设置于所述顶杆两侧，位于所述顶杆的同一侧的压杆8、撑杆9中，所述撑杆9一端与所述压杆8铰接，另一端与所述顶杆铰接，两个撑杆9与所述顶杆的铰接处为同一处，两个撑杆9组成V字形结构，所述V字形结构的尖端设置于所述V字形结构的开口下方，所述螺纹杆10与其中一个压杆8转动连接，与另一个压杆8通过螺纹连接，其中一个压杆8还与所述罐体1铰接，所述顶杆的底部端头处还铰接有压盘12，用于压紧罐体1中的废料；所述推车15上还设置有支撑柱A17，所述接料斗18与所述支撑柱A17转动连接，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合成树脂废料分离收集装置，其特征在于：包括收集罐（14）、接料斗（18）、推车（15），其中，所述收集罐（14）、接料斗（18）皆设置于所述推车（15）之上；/n所述收集罐（14）包括罐体（1）、压缩机构，所述罐体（1）为底端、顶端不密封的中空结构，其底端设置有密封盖（2），所述密封盖（2）的一侧与所述罐体（1）铰接，所述密封盖（2）的另一侧设置有挂环（3），所述罐体（1）上设置有与所述挂环（3）适配的挂钩（4），所述挂环（3）铰接于所述密封盖（2）上，并扣设于所述挂钩（4）之上，所述挂钩（4）、挂环（3）用于使所述密封盖（2）保持密封所述罐体（1）底端的状态；/n所述压缩机构包括两个压杆（8）、两个撑杆（9）、顶杆、螺纹杆（10），所述压杆（8）、顶杆分别对称地设置于所述顶杆两侧，位于所述顶杆的同一侧的压杆（8）、撑杆（9）中，所述撑杆（9）一端与所述压杆（8）铰接，另一端与所述顶杆铰接，两个撑杆（9）与所述顶杆的铰接处为同一处，两个撑杆（9）组成V字形结构，所述V字形结构的尖端设置于所述V字形结构的开口下方，所述螺纹杆（10）与其中一个压杆（8）转动连接，与另一个压杆（8）通过螺纹连接，其中一个压杆（8）还与所述罐体（1）铰接，所述顶杆的底部端头处还铰接有压盘（12），用于压紧罐体（1）中的废料；/n所述推车（15）上还设置有支撑柱A（17），所述接料斗（18）与所述支撑柱A（17）转动连接，所述接料斗（18）还包括破碎辊（19）、驱动电机（13），所述破碎辊（19）设置于所述接料斗（18）中，用于对进入所述接料斗（18）中的废料进行破碎，所述驱动电机（13）与所述破碎辊（19）连接，用于驱动其旋转。/n...
【技术特征摘要】
1.一种合成树脂废料分离收集装置，其特征在于：包括收集罐（14）、接料斗（18）、推车（15），其中，所述收集罐（14）、接料斗（18）皆设置于所述推车（15）之上；
所述收集罐（14）包括罐体（1）、压缩机构，所述罐体（1）为底端、顶端不密封的中空结构，其底端设置有密封盖（2），所述密封盖（2）的一侧与所述罐体（1）铰接，所述密封盖（2）的另一侧设置有挂环（3），所述罐体（1）上设置有与所述挂环（3）适配的挂钩（4），所述挂环（3）铰接于所述密封盖（2）上，并扣设于所述挂钩（4）之上，所述挂钩（4）、挂环（3）用于使所述密封盖（2）保持密封所述罐体（1）底端的状态；
所述压缩机构包括两个压杆（8）、两个撑杆（9）、顶杆、螺纹杆（10），所述压杆（8）、顶杆分别对称地设置于所述顶杆两侧，位于所述顶杆的同一侧的压杆（8）、撑杆（9）中，所述撑杆（9）一端与所述压杆（8）铰接，另一端与所述顶杆铰接，两个撑杆（9）与所述顶杆的铰接处为同一处，两个撑杆（9）组成V字形结构，所述V字形结构的尖端设置于所述V字形结构的开口下方，所述螺纹杆（10）与其中一个压杆（8）转动连接，与另一个压杆（8）通过螺纹连接，其中一个压杆（8）还与所述罐体（1）铰接，所述顶杆的底部端头处还铰接有压盘（12），用于压紧罐体（1）中的废料；
所述推车（15）上还设置有支撑柱A（17），所述接料斗（18）与所述支撑柱A（17）转动连接，所述接料斗（18）还包括破碎辊（19）、驱动电机（13），所述破碎辊（19）设置于所述接料斗（18）中，用于对进入所述接料斗（18）中的废料进行破碎，所述驱动电机（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦朝忠，徐西川，蒋春玲，毛国明，
申请(专利权)人：成都博高合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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