一种新型混凝土入料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型混凝土入料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底箱，所述底箱顶部的左侧连通有入料箱，所述底箱顶部的右侧固定连接有集尘箱，所述入料箱的左侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧通过轴承活动连接于入料箱内腔的右侧，所述搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片。本实用新型专利技术通过转动电机的输出端带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动搅拌叶片进行转动，对混凝土进行搅拌，避免在入料过程中混凝土发生凝固，导致下料管造成堵塞，解决了现有的入料装置在使用时下料效率并不理想，从而不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土入料装置
本技术涉及混凝土
，具体为一种新型混凝土入料装置。
技术介绍
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土生产中，需要用到入料装置，但现有的入料装置在使用时下料效率并不理想，且不具备除尘的功能，从而不便于人们使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型混凝土入料装置，具备下料效率高的优点，解决了现有的入料装置在使用时下料效率并不理想，从而不便于人们使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型混凝土入料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底箱，所述底箱顶部的左侧连通有入料箱，所述底箱顶部的右侧固定连接有集尘箱，所述入料箱的左侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧通过轴承活动连接于入料箱内腔的右侧，所述搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片。优选的，所述集尘箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端连通有输送管，所述输送管远离风机的一端连通有喇叭管，所述风机的输出端贯穿至隔板的底部。优选的，所述集尘箱内壁的左右两侧均固定连接有卡座，所述卡座的数量为两组，且两组卡座的内腔分别卡接有HEPA过滤网和活性炭过滤网。优选的，所述集尘箱的正表面通过合页活动连接有箱门，所述集尘箱右侧的底部开设有出风孔。优选的，所述入料箱内壁左右两侧的底部均倾斜设置有导流板，所述入料箱内壁左右两侧的顶部均固定连接有防溅板，所述入料箱的顶部放置有箱盖。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型混凝土入料装置，具备以下有益效果：1、本技术通过转动电机的输出端带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动搅拌叶片进行转动，对混凝土进行搅拌，避免在入料过程中混凝土发生凝固，导致下料管造成堵塞，解决了现有的入料装置在使用时下料效率并不理想，从而不便于人们使用的问题。2、本技术通过风机的输入端经过输送管和喇叭管，将入料箱顶部的粉尘吸入后，风机的输出端将粉尘输送至隔板的底部，通过HEPA过滤网和活性炭过滤网的双重过滤后，干净的空气通过出风孔排出，粉尘被阻留于HEPA过滤网和活性炭过滤网的顶部，避免粉尘外排污染环境。3、本技术通过设置卡座和箱门，方便将HEPA过滤网和活性炭过滤网拆卸进行清理或更换。4、本技术通过设置防溅板，避免在搅拌过程中混凝土发生飞溅。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术入料箱和集尘箱剖视结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、底箱；3、转动电机；4、入料箱；5、箱盖；6、喇叭管；7、输送管；8、箱门；9、集尘箱；10、防溅板；11、搅拌叶片；12、搅拌杆；13、导流板；14、活性炭过滤网；15、HEPA过滤网；16、出风孔；17、隔板；18、风机；19、卡座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底座1、底箱2、转动电机3、入料箱4、箱盖5、喇叭管6、输送管7、箱门8、集尘箱9、防溅板10、搅拌叶片11、搅拌杆12、导流板13、活性炭过滤网14、HEPA过滤网15、出风孔16、隔板17、风机18和卡座19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种新型混凝土入料装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有底箱2，底箱2顶部的左侧连通有入料箱4，入料箱4内壁左右两侧的底部均倾斜设置有导流板13，入料箱4内壁左右两侧的顶部均固定连接有防溅板10，通过设置防溅板10，避免在搅拌过程中混凝土发生飞溅，入料箱4的顶部放置有箱盖5，底箱2顶部的右侧固定连接有集尘箱9，集尘箱9的内腔固定连接有隔板17，隔板17的顶部固定连接有风机18，风机18的输入端连通有输送管7，输送管7远离风机18的一端连通有喇叭管6，风机18的输出端贯穿至隔板17的底部，集尘箱9内壁的左右两侧均固定连接有卡座19，卡座19的数量为两组，且两组卡座19的内腔分别卡接有HEPA过滤网15和活性炭过滤网14，通过风机18的输入端经过输送管7和喇叭管6，将入料箱4顶部的粉尘吸入后，风机18的输出端将粉尘输送至隔板17的底部，通过HEPA过滤网15和活性炭过滤网14的双重过滤后，干净的空气通过出风孔16排出，粉尘被阻留于HEPA过滤网15和活性炭过滤网14的顶部，避免粉尘外排污染环境，集尘箱9的正表面通过合页活动连接有箱门8，通过设置卡座19和箱门8，方便将HEPA过滤网15和活性炭过滤网14拆卸进行清理或更换，集尘箱9右侧的底部开设有出风孔16，入料箱4的左侧固定连接有转动电机3，转动电机3的输出端固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的右侧通过轴承活动连接于入料箱4内腔的右侧，搅拌杆12的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片11。在使用时，首先通过外置控制器启动转动电机3和风机18，转动电机3的输出端带动搅拌杆12进行转动，搅拌杆12带动搅拌叶片11进行转动，对混凝土进行搅拌，避免在入料过程中混凝土发生凝固，导致下料管造成堵塞，解决了现有的入料装置在使用时下料效率并不理想，从而不便于人们使用的问题，通过风机18的输入端经过输送管7和喇叭管6，将入料箱4顶部的粉尘吸入后，风机18的输出端将粉尘输送至隔板17的底部，通过HEPA过滤网15和活性炭过滤网14的双重过滤后，干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混凝土入料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有底箱(2)，所述底箱(2)顶部的左侧连通有入料箱(4)，所述底箱(2)顶部的右侧固定连接有集尘箱(9)，所述入料箱(4)的左侧固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的右侧通过轴承活动连接于入料箱(4)内腔的右侧，所述搅拌杆(12)的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土入料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有底箱(2)，所述底箱(2)顶部的左侧连通有入料箱(4)，所述底箱(2)顶部的右侧固定连接有集尘箱(9)，所述入料箱(4)的左侧固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的右侧通过轴承活动连接于入料箱(4)内腔的右侧，所述搅拌杆(12)的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土入料装置，其特征在于：所述集尘箱(9)的内腔固定连接有隔板(17)，所述隔板(17)的顶部固定连接有风机(18)，所述风机(18)的输入端连通有输送管(7)，所述输送管(7)远离风机(18)的一端连通有喇叭管(6)，所述风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，刘小旺，陈业杰，张华北，
申请(专利权)人：海南明磊混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46