一种自动化混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌站技术领域，且公开了一种自动化混凝土搅拌站，包括搅拌罐，搅拌罐的内部前后两侧均设有弧形刮板，且两个弧形刮板的外侧壁均与搅拌罐的内侧壁相抵设置，两个弧形刮板的内侧壁均固定设有三个均匀分布的移动块，搅拌罐的内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有三个双向螺纹杆，且同侧两个移动块的侧壁分别与同侧双向螺纹杆杆壁的前后两端螺纹连接，搅拌罐的前外侧壁下端固定连接有第一安装板。本实用新型专利技术可以将搅拌罐内部残留的大部分混凝土转出，减少混凝土的浪费，也可以防止混凝土在搅拌罐内壁凝结堆积影响后续使用，同时可以对搅拌罐内部进行冲洗，提高对搅拌罐清洗的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化混凝土搅拌站
本技术涉及搅拌站
，尤其涉及一种自动化混凝土搅拌站。
技术介绍
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。目前，随着技术的发展，混凝土搅拌站基本可以实现自动化定量生产混凝土，现在一般是有粉料送料装置、固料送料装置及液体输送装置将原料通过精准计量输送进搅拌罐内进行搅拌，但是在实际的使用中，搅拌罐在将搅拌好的混凝土转出后，其内部易残留部分混凝土，不仅会造成一定的浪费，如果残留混凝土在搅拌罐的内壁凝结堆积后，还会影响后续使用，清理较为困难，因此，提出一种自动化混凝土搅拌站。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在实际的使用中，搅拌罐在将搅拌好的混凝土转出后，其内部易残留部分混凝土，不仅会造成一定的浪费，如果残留混凝土在搅拌罐的内壁凝结堆积后，还会影响后续使用，清理较为困难的问题，而提出的一种自动化混凝土搅拌站。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化混凝土搅拌站，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部前后两侧均设有弧形刮板，且两个弧形刮板的外侧壁均与搅拌罐的内侧壁相抵设置，两个所述弧形刮板的内侧壁均固定设有三个均匀分布的移动块，所述搅拌罐的内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有三个双向螺纹杆，且同侧两个移动块的侧壁分别与同侧双向螺纹杆杆壁的前后两端螺纹连接，所述搅拌罐的前外侧壁下端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器与其中一个双向螺纹杆的杆壁前端转动连接，三个所述双向螺纹杆的杆壁位于搅拌罐外部的一端均固定套接有链轮，且三个链轮共同通过链条传动连接，所述搅拌罐的上端固定连接有进料斗，且搅拌罐的下端固定连接有出料斗，所述出料斗的内部固定设有控制阀，所述搅拌罐连接有冲洗机构及搅拌机构。优选的，所述冲洗机构包括水箱、高压水泵、U形管及两组喷头，所述水箱位于搅拌罐的外侧壁下端上固定设置，所述水箱的下内侧壁与高压水泵的下端固定连接，所述高压水泵的输出端固定连接有输水管，且输水管远离高压水泵的一端贯穿水箱的上端右侧并延伸至外部，所述U形管的下端与搅拌罐的上端固定连接，且输水管位于水箱外部的一端与U形管的后侧管壁固定连通，两组所述喷头的上端分别与U形管的下管壁左右两侧固定连通，且两组喷头的下端分别贯穿搅拌罐的上端左右两侧并延伸至内部，所述水箱的上端左侧及下端左侧分别固定连接有进水管及出水管，所述进水管及出水管的内部均固定设有控制阀。优选的，所述搅拌机构包括第二电机及两组搅拌叶，所述搅拌罐的内侧壁左右两端均通过第二滚动轴承转动连接两个搅拌杆，且两组搅拌叶分别与两个搅拌杆的杆壁固定套接，所述搅拌罐的后侧壁固定连接有第二安装板，且第二电机的下端与第二安装板的上端固定连接，所述第二电机的输出端通过第二联轴器与其中一个搅拌杆的杆壁后端转动连接，所述搅拌罐的后侧壁通过第三滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的轴壁及其中一个搅拌杆的杆壁后端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带传动连接，所述转轴的后端及另一个搅拌杆的后端均固定连接有齿轮，且两个齿轮相啮合连接。优选的，所述搅拌罐的右外侧壁上端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有气缸，且气缸的输出端通过滑孔与搅拌罐的右侧壁上端滑动连接并延伸至内部，两组所述喷头的下方均设有挡板，且两个挡板之间固定设有连接杆，其中一个挡板的右侧壁与气缸的输出端固定连接。优选的，同侧两个所述移动块相向一侧的侧壁均固定连接有三个套环，且同侧两个套环分别与同侧双向螺纹杆的杆壁前后两端活动套接，每个所述套环的内部均固定设有毛刷环，且每个毛刷环的内侧壁均与同侧双向螺纹杆的杆壁滑动连接。优选的，所述水箱的内部左侧固定设有液位传感器。与现有技术相比，本技术提供了一种自动化混凝土搅拌站，具备以下有益效果：1、该自动化混凝土搅拌站，通过设有的两个弧形刮板、三个移动块、三个双向螺纹杆、第一电机、第一安装板、三个链轮及链条的相互配合，在将混凝土转出后，可以对搅拌罐的内壁进行刮擦，可以将搅拌罐内部残留的大部分混凝土转出，减少混凝土的浪费，也可以防止混凝土在搅拌罐内壁凝结堆积影响后续使用，提高后续清理的便捷性。2、该自动化混凝土搅拌站，通过设有的冲洗机构，在将残留的混凝土转出后，可以对搅拌罐内部进行冲洗，可以将刮后剩余的混凝土及在搅拌叶、搅拌杆上附着的混凝土进行冲洗，可以提高对搅拌罐清洗的便捷性，通过设有的搅拌机构，可以对搅拌罐内部的混凝土进行均匀搅拌。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以将搅拌罐内部残留的大部分混凝土转出，减少混凝土的浪费，也可以防止混凝土在搅拌罐内壁凝结堆积影响后续使用，同时可以对搅拌罐内部进行冲洗，提高对搅拌罐清洗的便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种自动化混凝土搅拌站的结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为图1剖面俯视结构示意图；图4为图3中A部分的结构放大图。图中：1搅拌罐、2弧形刮板、3移动块、4双向螺纹杆、5第一电机、6链条、7进料斗、8出料斗、9水箱、10高压水泵、11U形管、12喷头、13输水管、14进水管、15出水管、16第二电机、17搅拌叶、18皮带、19齿轮、20气缸、21挡板、22套环、23毛刷环、24液位传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种自动化混凝土搅拌站，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内部前后两侧均设有弧形刮板2，且两个弧形刮板2的外侧壁均与搅拌罐1的内侧壁相抵设置，两个弧形刮板2的内侧壁均固定设有三个均匀分布的移动块3，搅拌罐1的内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有三个双向螺纹杆4，且同侧两个移动块3的侧壁分别与同侧双向螺纹杆4杆壁的前后两端螺纹连接，搅拌罐1的前外侧壁下端固定连接有第一安装板，第一安装板的上端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端通过第一联轴器与其中一个双向螺纹杆4的杆壁前端转动连接，三个双向螺纹杆4的杆壁位于搅拌罐1外部的一端均固定套接有链轮，且三个链轮共同通过链条6传动连接，搅拌罐1的上端固定连接有进料斗7，且搅拌罐1的下端固定连接有出料斗8，出料斗8的内部固定设有控制阀，搅拌罐1连接有冲洗机构及搅拌机构。冲洗机构包括水箱9、高压水泵10、U形管11及两组喷头12，水箱9位于搅拌罐1的外侧壁下端上固定设置，水箱9的下内侧壁与高压水泵10的下端固定连接，高压水泵10的输出端固定连接有输水管13，且输水管13远离高压水泵10的一端贯穿水箱9的上端右侧并延伸至外部，U形管11的下端与搅拌罐1的上端固定连接，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化混凝土搅拌站，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内部前后两侧均设有弧形刮板(2)，且两个弧形刮板(2)的外侧壁均与搅拌罐(1)的内侧壁相抵设置，两个所述弧形刮板(2)的内侧壁均固定设有三个均匀分布的移动块(3)，所述搅拌罐(1)的内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有三个双向螺纹杆(4)，且同侧两个移动块(3)的侧壁分别与同侧双向螺纹杆(4)杆壁的前后两端螺纹连接，所述搅拌罐(1)的前外侧壁下端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过第一联轴器与其中一个双向螺纹杆(4)的杆壁前端转动连接，三个所述双向螺纹杆(4)的杆壁位于搅拌罐(1)外部的一端均固定套接有链轮，且三个链轮共同通过链条(6)传动连接，所述搅拌罐(1)的上端固定连接有进料斗(7)，且搅拌罐(1)的下端固定连接有出料斗(8)，所述出料斗(8)的内部固定设有控制阀，所述搅拌罐(1)连接有冲洗机构及搅拌机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化混凝土搅拌站，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内部前后两侧均设有弧形刮板(2)，且两个弧形刮板(2)的外侧壁均与搅拌罐(1)的内侧壁相抵设置，两个所述弧形刮板(2)的内侧壁均固定设有三个均匀分布的移动块(3)，所述搅拌罐(1)的内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有三个双向螺纹杆(4)，且同侧两个移动块(3)的侧壁分别与同侧双向螺纹杆(4)杆壁的前后两端螺纹连接，所述搅拌罐(1)的前外侧壁下端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过第一联轴器与其中一个双向螺纹杆(4)的杆壁前端转动连接，三个所述双向螺纹杆(4)的杆壁位于搅拌罐(1)外部的一端均固定套接有链轮，且三个链轮共同通过链条(6)传动连接，所述搅拌罐(1)的上端固定连接有进料斗(7)，且搅拌罐(1)的下端固定连接有出料斗(8)，所述出料斗(8)的内部固定设有控制阀，所述搅拌罐(1)连接有冲洗机构及搅拌机构。


2.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土搅拌站，其特征在于，所述冲洗机构包括水箱(9)、高压水泵(10)、U形管(11)及两组喷头(12)，所述水箱(9)位于搅拌罐(1)的外侧壁下端上固定设置，所述水箱(9)的下内侧壁与高压水泵(10)的下端固定连接，所述高压水泵(10)的输出端固定连接有输水管(13)，且输水管(13)远离高压水泵(10)的一端贯穿水箱(9)的上端右侧并延伸至外部，所述U形管(11)的下端与搅拌罐(1)的上端固定连接，且输水管(13)位于水箱(9)外部的一端与U形管(11)的后侧管壁固定连通，两组所述喷头(12)的上端分别与U形管(11)的下管壁左右两侧固定连通，且两组喷头(12)的下端分别贯穿搅拌罐(1)的上端左右两侧并延伸至内部，所述水箱(9)的上端左侧及下端左侧分别固定连接有进水管(14)及出水管(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢省委，
申请(专利权)人：江苏永固混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32