一种抗震动稳定型混凝土泵车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震动稳定型混凝土泵车，属于混凝土泵车技术领域。一种抗震动稳定型混凝土泵车，包括底盘，所述底盘上表面的两侧均固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱内壁的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有第一齿条，所述第一齿条的一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的中部固定安装有第一支撑腿；本实用新型专利技术，在底盘上安装第一安装箱，第一安装箱用来安装支撑部分各个零部件，设置电机，电机带动齿轮进行转动，齿轮的一侧啮合第一齿条，齿轮的转动带动第一齿条平移，第一齿条连接的第一安装板也进行位移，带动第一支撑腿进行移动，调整到合适的支撑位置。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震动稳定型混凝土泵车
本技术涉及混凝土泵车
，尤其涉及一种抗震动稳定型混凝土泵车。
技术介绍
混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车，混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。混凝土泵车经常在建筑工地上使用，所以工作的地面经常坑洼不平，现有的混凝土泵车，支撑腿固定安装在底盘上，支撑腿无法调整支撑的位置，遇到坑洼地面只能移动整个车辆进行调整，否则无法稳定支撑土泵车，有安全隐患，在工地施工，车辆轮胎上容易沾上淤泥，不易清理，在道路上行驶时会造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中混凝土泵车不便调整支撑位置和轮胎不易清理问题，而提出的一种抗震动稳定型混凝土泵车。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗震动稳定型混凝土泵车，包括底盘，所述底盘上表面的两侧均固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱内壁的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有第一齿条，所述第一齿条的一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的中部固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿外表面的中部固定连接有固定杆，所述第一支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述齿轮的另一侧啮合有第二齿条，所述第二齿条的一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的中部固定安装有第二支撑腿，所述第一安装箱内壁的一侧固定安装有第一限位板，所述第一安装箱内壁的另一侧固定安装有第二限位板。优选的，所述第一安装箱上表面的两端均固定安装有合页，所述合页的下表面固定安装有箱门。优选的，所述底盘的一侧固定安装有第二安装箱。优选的，第二安装箱的内部固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有三通接头。优选的，所述三通接头的一侧固定连接有第一水管，所述三通接头的另一侧固定连接有第二水管。优选的，所述第一水管的第二水管的一端均固定连接有喷头。与现有技术相比，本技术提供了一种抗震动稳定型混凝土泵车，具备以下有益效果：1、本技术，通过设置第一安装箱、电机、齿轮、第一齿条、第一安装板、第一支撑腿、固定杆、防滑垫、第二齿条、第二安装板、第二支撑腿、第一限位板和第二限位板，使混凝土泵车的支撑腿可以移动支撑位置，方便根据现场情况进行支撑，加强作业时的稳定性，在底盘上安装第一安装箱，第一安装箱用来安装支撑部分各个零部件，设置电机，电机带动齿轮进行转动，齿轮的一侧啮合第一齿条，齿轮的转动带动第一齿条平移，第一齿条连接的第一安装板也进行位移，带动第一支撑腿进行移动，调整到合适的支撑位置，齿轮的另一侧啮合第二齿条，齿轮的转动也同时带动第二齿条平移，第二齿条连接第二安装板，第二安装板带动第二支撑腿平移，齿轮两侧同时啮合第一齿条和第二齿条，可以使第一齿条和第二齿条同时向第一安装箱两侧移动，第一限位板和第二限位板是为了使第一齿条和第二齿条能够水平移动，防止脱落，固定杆起到固定作用，防止支撑时倾斜，防滑垫防止在支撑时第一支撑腿底部打滑，影响支撑的稳定，这样设置能够调整支撑的位置，寻找合适的支撑位置，提高混凝土泵车的稳定性。2、本技术，通过设置第二安装箱、水箱、水泵、三通接头、第一水管、第二水管和喷头，在作业后对混凝土泵车的轮胎进行清理，防止将轮胎上的泥土带出建筑工地，造成污染，设置第二安装箱，用来安装清理轮胎使用的零部件，安装水箱，提供清理的水源，水泵对水箱里的水进行加压，通过三通接头的分流，从第一水管和第二水管分别流向混凝土泵车的两侧，从喷头喷出，对轮胎进行清理，方便快捷。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术第一安装箱侧视剖面结构示意图；图3为本技术第一安装箱俯视剖面结构示意图；图4为本技术第二安装箱剖面结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底盘；2、第一安装箱；3、电机；4、齿轮；5、第一齿条；6、第一安装板；7、第一支撑腿；8、固定杆；9、防滑垫；10、第二齿条；11、第二安装板；12、第二支撑腿；13、第一限位板；14、第二限位板；15、合页；16、箱门；17、第二安装箱；18、水箱；19、水泵；20、三通接头；21、第一水管；22、第二水管；23、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种抗震动稳定型混凝土泵车，包括底盘1，为混凝土泵车的底盘1，底盘1上表面的两侧均固定安装有第一安装箱2，第一安装箱2内壁的顶部固定安装有电机3，为齿轮4转动提供动力，电机3的输出端固定安装有齿轮4，啮合第一齿条5和第二齿条10传动，齿轮4的一侧啮合有第一齿条5，齿轮4转动啮合第一齿条5，使第一齿条5平移，第一齿条5的一端固定连接有第一安装板6，第一齿条5带动第一安装板6平移，第一安装板6的中部固定安装有第一支撑腿7，在车辆作业时支撑稳定，第一支撑腿7跟随第一安装板6平移，调整合适的支撑位置，第一支撑腿7外表面的中部固定连接有固定杆8，固定第一支撑腿7，第一支撑腿7的底部固定连接有防滑垫9，防止支撑时打滑，齿轮4的另一侧啮合有第二齿条10，进行传动，第二齿条10的一端固定连接有第二安装板11，第二齿条10带动第二安装板11平移，第二安装板11的中部固定安装有第二支撑腿12，用来支撑车辆作业，第一安装箱2内壁的一侧固定安装有第一限位板13，对第一齿条5和第一安装板6进行限位第一安装箱2内壁的另一侧固定安装有第二限位板14，第一安装箱2上表面的两端均固定安装有合页15，连接箱门16，合页15的下表面固定安装有箱门16，在不使用时防止灰尘进入第一安装箱2，底盘1的一侧固定安装有第二安装箱17，第二安装箱17的内部固定安装有水箱18，提供清理轮胎用水，水箱18的一侧固定连接有水泵19，为水箱18的水加压，水泵19的一侧固定连接有三通接头20，将水分流至第一水管21和第二水管22，三通接头20的一侧固定连接有第一水管21，对混凝土泵车一侧进行喷水，三通接头20的另一侧固定连接有第二水管22，第一水管21的第二水管22的一端均固定连接有喷头23，使喷水位置更加集中，清理更加干净。本技术中，通过设置第一安装箱2、电机3、齿轮4、第一齿条5、第一安装板6、第一支撑腿7、固定杆8、防滑垫9、第二齿条10、第二安装板11、第二支撑腿12、第一限位板13和第二限位板14，使混凝土泵车的支撑腿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震动稳定型混凝土泵车，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)上表面的两侧均固定安装有第一安装箱(2)，所述第一安装箱(2)内壁的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)的一侧啮合有第一齿条(5)，所述第一齿条(5)的一端固定连接有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)的中部固定安装有第一支撑腿(7)，所述第一支撑腿(7)外表面的中部固定连接有固定杆(8)，所述第一支撑腿(7)的底部固定连接有防滑垫(9)，所述齿轮(4)的另一侧啮合有第二齿条(10)，所述第二齿条(10)的一端固定连接有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)的中部固定安装有第二支撑腿(12)，所述第一安装箱(2)内壁的一侧固定安装有第一限位板(13)，所述第一安装箱(2)内壁的另一侧固定安装有第二限位板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗震动稳定型混凝土泵车，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)上表面的两侧均固定安装有第一安装箱(2)，所述第一安装箱(2)内壁的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)的一侧啮合有第一齿条(5)，所述第一齿条(5)的一端固定连接有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)的中部固定安装有第一支撑腿(7)，所述第一支撑腿(7)外表面的中部固定连接有固定杆(8)，所述第一支撑腿(7)的底部固定连接有防滑垫(9)，所述齿轮(4)的另一侧啮合有第二齿条(10)，所述第二齿条(10)的一端固定连接有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)的中部固定安装有第二支撑腿(12)，所述第一安装箱(2)内壁的一侧固定安装有第一限位板(13)，所述第一安装箱(2)内壁的另一侧固定安装有第二限位板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种抗震动稳定型混凝土泵车，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢省委，
申请(专利权)人：江苏永固混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32