一种用于混凝土粉料的储料设备制造技术

技术编号:30001986 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-11 04:48
本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土粉料的储料设备,包括储料罐、支撑组件、防结块组件和底仓,储料罐的两侧均设置有支撑组件,支撑组件和储料罐之间固定连接,储料罐的顶端设置有防结块组件,防结块组件和储料罐之间固定连接,防结块组件包括盖板、中心轴、正螺旋叶片、反螺旋叶片、排料绞龙和驱动电机,盖板的顶端通过螺丝固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有中心轴。通过设置的加热条可以对储料罐内的物料进行加热,防止物料受潮出现结块的情况,通过设置的正螺旋叶片和反螺旋叶片之间的相互配合,从而可以在驱动电机的驱动下,去对储料罐内的物料进行翻动,从而可以让其避免出现结块的情况,并且让其排料更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土粉料的储料设备


[0001]本技术涉及建筑用粉料储料斗
,具体为一种用于混凝土粉料的储料设备。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂石作骨料,再与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,其广泛应用于土木工程。
[0003]但是,现有的粉料储存在储料斗中时,因粉料特别细,在落入搅拌机前有时会因结团而堵塞下料口,需人工清理或敲打,影响装车速度,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于混凝土粉料的储料设备,旨在改善现有的粉料储存在储料斗中时,因粉料特别细,在落入搅拌机前有时会因结团而堵塞下料口,需人工清理或敲打,影响装车速度,影响生产效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种用于混凝土粉料的储料设备,包括储料罐、支撑组件、防结块组件和底仓,储料罐的两侧均设置有支撑组件,支撑组件和储料罐之间固定连接,且支撑组件包括支撑腿和支撑板,储料罐的顶端设置有防结块组件,防结块组件和储料罐之间固定连接,防结块组件包括盖板、中心轴、正螺旋叶片、反螺旋叶片、排料绞龙和驱动电机,盖板的顶端通过螺丝固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有中心轴,中心轴的外侧固定连接有反螺旋叶片,反螺旋叶片的外侧设置有正螺旋叶片,中心轴的底端固定连接有排料绞龙,储料罐的底端固定连接有底仓。
[0007]进一步的,储料罐的内侧固定连接有加热条,加热条围绕着储料罐的轴心等间距分布,通过这样设计是为了便于对储料罐内的物料进行加热,防止其受潮出现结块的情况。
[0008]进一步的,储料罐的外侧设置有检修梯,检修梯和储料罐之间通过焊接方式固定连接,通过这样设计是为了便于对储料罐的顶端进行检修。
[0009]进一步的,支撑腿的顶端侧面设置有连接杆,连接杆和支撑腿之间通过焊接方式固定连接,通过这样设计是为了让支撑腿和储料罐之间的连接更加牢固。
[0010]进一步的,支撑板的顶端贯穿开设有固定孔,固定孔对称设置,通过这样设计是为了让支撑板的固定更加方便。
[0011]进一步的,底仓的形状设置为漏斗形结构,且底仓的顶端固定连接有连接圈,底仓的底端固定连接有下料管,下料管的侧面固定连接有管道阀门,通过在底仓的顶端固定连接有连接圈,是为了让底仓和储料罐之间的连接更加方便,通过在下料管的侧面固定连接有管道阀门,是为了更加方便的操控物料的排放。
[0012]进一步的,盖板的顶端设置有进料管,进料管和盖板之间通过焊接方式固定连接,
且进料管和盖板之间相互贯通,进料管的顶端固定连接有连接法兰,通过这样设计是为了让进料管与管道的连接更加方便。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有结构合理、使用方便的特点,通过设置的加热条可以对储料罐内的物料进行加热,防止物料受潮出现结块的情况,通过设置的正螺旋叶片和反螺旋叶片之间的相互配合,从而可以在驱动电机的驱动下,去对储料罐内的物料进行翻动,从而可以让其避免出现结块的情况,并且让其排料更加方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种用于混凝土粉料的储料设备的结构示意图;
[0016]图2是本技术一种用于混凝土粉料的储料设备的储料罐的结构示意图;
[0017]图3是本技术一种用于混凝土粉料的储料设备的防结块组件的结构示意图一;
[0018]图4是本技术一种用于混凝土粉料的储料设备的防结块组件的结构示意图二;
[0019]图5是本技术一种用于混凝土粉料的储料设备的底仓的结构示意图。
[0020]图中:1、储料罐;11、加热条;12、检修梯;2、支撑组件;21、支撑腿;211、连接杆;22、支撑板;221、固定孔;3、防结块组件;31、盖板;32、中心轴;33、正螺旋叶片;34、反螺旋叶片;35、排料绞龙; 36、驱动电机;37、进料管;371、连接法兰;4、底仓;41、连接圈;42、下料管;421、管道阀门。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种用于混凝土粉料的储料设备,包括储料罐1、支撑组件2、防结块组件3和底仓4,储料罐1的内侧固定连接有加热条11,加热条11围绕着储料罐1的轴心等间距分布,通过这样设计是为了便于对储料罐1内的物料进行加热,防止其受潮出现结块的情况;储料罐1的外侧设置有检修梯12,检修梯12和储料罐1之间通过焊接方式固定连接,通过这样设计是为了便于对储料罐1的顶端进行检修;储料罐1的两侧均设
置有支撑组件2,支撑组件2和储料罐1之间固定连接,且支撑组件2包括支撑腿21和支撑板22,支撑腿21的顶端侧面设置有连接杆211,连接杆211和支撑腿21之间通过焊接方式固定连接,通过这样设计是为了让支撑腿21和储料罐1之间的连接更加牢固;支撑板22的顶端贯穿开设有固定孔221,固定孔221对称设置,通过这样设计是为了让支撑板22的固定更加方便;
[0023]储料罐1的顶端设置有防结块组件3,防结块组件3和储料罐1之间固定连接,防结块组件3包括盖板31、中心轴32、正螺旋叶片33、反螺旋叶片34、排料绞龙35和驱动电机36,盖板31的顶端设置有进料管37,进料管37和盖板31之间通过焊接方式固定连接,且进料管37和盖板31 之间相互贯通,进料管37的顶端固定连接有连接法兰371,通过这样设计是为了让进料管37与管道的连接更加方便;盖板31的顶端通过螺丝固定连接有驱动电机36,驱动电机36的输出端固定连接有中心轴32,中心轴32的外侧固定连接有反螺旋叶片34,反螺旋叶片34的外侧设置有正螺旋叶片33,中心轴32的底端固定连接有排料绞龙35,储料罐1的底端固定连接有底仓4,底仓4的形状设置为漏斗形结构,且底仓4的顶端固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土粉料的储料设备,包括储料罐(1)、支撑组件(2)、防结块组件(3)和底仓(4),其特征在于:所述储料罐(1)的两侧均设置有支撑组件(2),所述支撑组件(2)和储料罐(1)之间固定连接,且支撑组件(2)包括支撑腿(21)和支撑板(22),所述储料罐(1)的顶端设置有防结块组件(3),所述防结块组件(3)和储料罐(1)之间固定连接,所述防结块组件(3)包括盖板(31)、中心轴(32)、正螺旋叶片(33)、反螺旋叶片(34)、排料绞龙(35)和驱动电机(36),所述盖板(31)的顶端通过螺丝固定连接有驱动电机(36),所述驱动电机(36)的输出端固定连接有中心轴(32),所述中心轴(32)的外侧固定连接有反螺旋叶片(34),所述反螺旋叶片(34)的外侧设置有正螺旋叶片(33),所述中心轴(32)的底端固定连接有排料绞龙(35),所述储料罐(1)的底端固定连接有底仓(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土粉料的储料设备,其特征在于,所述储料罐(1)的内侧固定连接有加热条(11),所述加热条(11)围绕着储料罐(1)的轴心等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健刘小旺陈业杰张华北
申请(专利权)人:海南明磊混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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