一种砖瓦自动配煤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及砖瓦设备技术领域，具体为一种砖瓦自动配煤设备，包括装置主体1和第一料箱2，装置主体1的底端右下角设置有第一料箱2，装置主体1的底端左下角设置有第二料箱3，第一料箱2的底端固定连接有第一皮带秤201，第二料箱3的底端固定连接有第二皮带秤301。通过安装有第一皮带秤和第二皮带秤，当配煤原料分别存储至第一料箱和第二料箱内进行下料时，第一皮带秤和第二皮带秤分别会对下料重量进行称重，当达到PLC控制器内设的重量数据值时，通过控制第一皮带秤和第二皮带秤的均匀稳定给料，达到砖坯内燃稳定的目的，使窑温稳定，减少了生砖或过烧砖比例。

【技术实现步骤摘要】
一种砖瓦自动配煤设备
本技术涉及砖瓦设备
，具体为一种砖瓦自动配煤设备。
技术介绍
砖是最传统的砌体材料，已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展砖瓦厂在生产过程中大多数通过装载机输送配煤原料。而现有的砖瓦厂在配煤的过程中主要运用装载机，仅凭感觉和经验，计量不准确，搅拌不均匀，供料箱下料时料量忽大忽小造成破碎机电流上下波动大，从而增加了企业成本，造成不必要的浪费，同时，由于配料不均匀造成内燃不稳定，需耗费大量的外投煤，并且容易产生过烧砖和生砖。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砖瓦自动配煤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砖瓦自动配煤设备，包括装置主体和第一料箱，所述装置主体的底端右下角设置有第一料箱，所述装置主体的底端左下角设置有第二料箱，所述第一料箱的底端固定连接有第一皮带秤，所述第二料箱的底端固定连接有第二皮带秤，所述第一皮带秤与第二皮带秤的底端设置有输送带，所述输送带的中部嵌入设置有物料机。优选的，所述装置主体内设置有PLC控制器，所述第一皮带秤和第二皮带秤与PLC控制器信号连接。优选的，所述第一皮带秤和第二皮带秤内部设置有转速传感器。优选的，所述第一料箱和第二料箱内均设置有加热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种砖瓦自动配煤设备，通过安装有第一皮带秤和第二皮带秤，当配煤原料分别存储至第一料箱和第二料箱内进行下料时，第一皮带秤和第二皮带秤分别会对下料重量进行称重，当达到PLC控制器内设的重量数据值时，通过控制第一皮带秤和第二皮带秤的均匀稳定给料，达到砖坯内燃稳定的目的，使窑温稳定，减少了生砖或过烧砖比例，烧出的成品一致，成品砖的质量大幅度提高。2、该种砖瓦自动配煤设备，通过安装有加热板，因配煤原料的湿度不同导致重量不同，而使用者可以开启加热板对第一料箱和第二料箱内的配煤原料进行加热烘干，使第一皮带秤和第二皮带秤不易因为配煤原料的干湿情况导致计算不准确,进一步提高配料精准，降低煤耗，最大程度减少生砖和过火砖，减少人力。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图中：装置主体1、第一料箱2、第一皮带秤201、第二料箱3、第二皮带秤301、输送带4、物料机5、加热板6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种砖瓦自动配煤设备，包括装置主体1和第一料箱2，装置主体1的底端右下角设置有第一料箱2，装置主体1的底端左下角设置有第二料箱3，第一料箱2的底端固定连接有第一皮带秤201，第二料箱3的底端固定连接有第二皮带秤301，第一皮带秤201与第二皮带秤301的底端设置有输送带4，输送带4的中部嵌入设置有物料机5。进一步的，装置主体1内设置有PLC控制器，第一皮带秤201和第二皮带秤301与PLC控制器信号连接，当第一皮带秤201和第二皮带秤301输送的配煤重量达到PLC控制器预值时，通过控制第一皮带秤201与第二皮带秤301将配煤原料转移输送带4上，便于后续工作的开展。进一步的，第一皮带秤201和第二皮带秤301内部设置有转速传感器，转速传感器能够检测第一皮带秤201和第二皮带秤301的配煤输送速度。进一步的，第一料箱2和第二料箱3内设置有加热板6，启动加热板6能够对第一料箱2和第二料箱3内潮湿的配煤原料进行烘干，使第一皮带秤201和第二皮带秤301不易因为配煤原料的干湿情况，导致计算不准确。工作原理：首先，使用者将配煤原料分别存储至第一料箱2和第二料箱3内，并开启加热板6对第一料箱2和第二料箱3内的配煤原料进行烘干，然后，当第一皮带秤201和第二皮带秤301输送的配煤重量达到PLC控制器内预设的重量值时，最后，通过控制第一皮带秤201与第二皮带秤301将配煤原料转移输送带4上，输送带4上配煤原料通过物料机5作用输送到下一步加工装置上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖瓦自动配煤设备，包括装置主体(1)和第一料箱(2)，所述装置主体(1)的底端右下角设置有第一料箱(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的底端左下角设置有第二料箱(3)，所述第一料箱(2)的底端固定连接有第一皮带秤(201)，所述第二料箱(3)的底端固定连接有第二皮带秤(301)，所述第一皮带秤(201)与第二皮带秤(301)的底端设置有输送带(4)，所述输送带(4)的中部嵌入设置有物料机(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砖瓦自动配煤设备，包括装置主体(1)和第一料箱(2)，所述装置主体(1)的底端右下角设置有第一料箱(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的底端左下角设置有第二料箱(3)，所述第一料箱(2)的底端固定连接有第一皮带秤(201)，所述第二料箱(3)的底端固定连接有第二皮带秤(301)，所述第一皮带秤(201)与第二皮带秤(301)的底端设置有输送带(4)，所述输送带(4)的中部嵌入设置有物料机(5)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖江海，
申请(专利权)人：江西智控节能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36