本实用新型专利技术公开了一种用于制砖机的减震装置，包括支撑板，所述支撑板表面外围围绕中心位置均匀开设有安装孔，所述支撑板表面位于安装孔之间均匀开设有通料孔，所述支撑板底部通过螺栓设置有集料槽，所述支撑板顶部设置有载砖架，利用安装孔以便于将支撑板固定于制砖机载砖架的底部，利用砖板盛载物料并进行制砖成型，通过载砖架以便于人员利用叉车进行支撑运输，并通过避震弹簧进行减震处理，以避免砖体成型后因运输受损，利用载砖架和砖板均为木制材料拼接制成，之间有缝隙以便于多余的物料通过，并经通料孔掉落集攒于集料槽内以便于再利用避免浪费，利用加固垫为橡胶材料以提升支撑腿的稳固性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制砖机的减震装置
本技术涉及制砖机
，具体为一种用于制砖机的减震装置。
技术介绍
现有的制砖机的减震机构都是直接安装在机体底座的位置，而盛载成型后砖体的载砖架机构，在制砖成型运输时，则缺乏相关减震机构，使得运输过程中遇到颠簸震动，易造成砖体的损坏，鉴于此，我们提出一种用于制砖机的减震装置。如申请公布号201020555484.3的专利公开了一种制砖机的隔震减震装置,包括有机架,机架上有制砖机,机架底部的两端分别安装有阻尼隔震器,机架底部的中端固定安装有橡胶板减震器。本技术在机架底部安装有减震装置,有良好的隔震降噪效果，但是该一种制砖机的隔震减震装置，不便对成型后的砖体进行减震处理，不便收集制砖过程中所掉落的碎料，从而造成浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于制砖机的减震装置，方便对成型后的砖体进行减震处理，方便收集制砖过程中所掉落的碎料，从而避免浪费，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制砖机的减震装置，包括支撑板，所述支撑板表面外围围绕中心位置均匀开设有安装孔，所述支撑板表面位于安装孔之间均匀开设有通料孔，所述支撑板底部通过螺栓设置有集料槽，所述支撑板顶部设置有载砖架，所述载砖架底部由左向右均匀设置有支撑腿，所述支撑腿底部表面均黏设有加固垫，所述载砖架顶部表面均匀设置有避震弹簧，所述避震弹簧顶部设置有砖板。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装孔设置有四组或多组。作为本技术的一种优选技术方案，所述加固垫为橡胶材料。作为本技术的一种优选技术方案，所述避震弹簧设置有多组，所述避震弹簧底部与顶部均通过固定片以及螺钉连接于载砖架和砖板。作为本技术的一种优选技术方案，所述载砖架和砖板均为木制材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用安装孔以便于将支撑板固定于制砖机载砖架的底部，利用砖板盛载物料并进行制砖成型，通过载砖架以便于人员利用叉车进行支撑运输，并通过避震弹簧进行减震处理，以避免砖体成型后因运输受损，利用载砖架和砖板均为木制材料拼接制成，之间有缝隙以便于多余的物料通过，并经通料孔掉落集攒于集料槽内以便于再利用避免浪费，利用加固垫为橡胶材料以提升支撑腿的稳固性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面安装孔和通料孔结构示意图。图中：1支撑板、2安装孔、3通料孔、4集料槽、5载砖架、6避震弹簧、7砖板、8支撑腿、9加固垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于制砖机的减震装置，包括支撑板1，所述支撑板1表面外围围绕中心位置均匀开设有安装孔2，所述支撑板1表面位于安装孔2之间均匀开设有通料孔3，所述支撑板1底部通过螺栓设置有集料槽4，所述支撑板1顶部设置有载砖架5，所述载砖架5底部由左向右均匀设置有支撑腿8，所述支撑腿8底部表面均黏设有加固垫9，所述载砖架5顶部表面均匀设置有避震弹簧6，所述避震弹簧6顶部设置有砖板7，所述安装孔2设置有四组或多组，通过安装孔2以便于将支撑板1固定于制砖机载砖架5的底部，所述加固垫9为橡胶材料，通过加固垫9为橡胶材料以提升支撑腿8的稳固性，以避免成型后的砖体因震动受损，所述避震弹簧6设置有多组，所述避震弹簧6底部与顶部均通过固定片以及螺钉连接于载砖架5和砖板7，通过砖板7盛载物料并进行制砖成型，通过载砖架5以便于人员利用叉车进行支撑运输，并通过避震弹簧6进行减震处理，以避免砖体成型后因运输受损，所述载砖架5和砖板7均为木制材料，通过载砖架5和砖板7均为木制材料拼接制成，之间有缝隙以便于多余的物料通过，并经通料孔3掉落集攒于集料槽4内以便于再利用避免浪费。在使用时：安装时，通过安装孔2以便于将支撑板1固定于制砖机载砖架5的底部，当制砖时，通过砖板7盛载物料并进行制砖成型，通过载砖架5以便于人员利用叉车进行支撑运输，并通过避震弹簧6进行减震处理，以避免砖体成型后因运输受损，在制砖的同时，通过载砖架5和砖板7均为木制材料拼接制成，之间有缝隙以便于多余的物料通过，并经通料孔3掉落集攒于集料槽4内以便于再利用避免浪费，运输时，通过加固垫9为橡胶材料以提升支撑腿8的稳固性。本技术利用安装孔2以便于将支撑板1固定于制砖机载砖架5的底部，利用砖板7盛载物料并进行制砖成型，通过载砖架5以便于人员利用叉车进行支撑运输，并通过避震弹簧6进行减震处理，以避免砖体成型后因运输受损，利用载砖架5和砖板7均为木制材料拼接制成，之间有缝隙以便于多余的物料通过，并经通料孔3掉落集攒于集料槽4内以便于再利用避免浪费，利用加固垫9为橡胶材料以提升支撑腿8的稳固性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制砖机的减震装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)表面外围围绕中心位置均匀开设有安装孔(2)，所述支撑板(1)表面位于安装孔(2)之间均匀开设有通料孔(3)，所述支撑板(1)底部通过螺栓设置有集料槽(4)，所述支撑板(1)顶部设置有载砖架(5)，所述载砖架(5)底部由左向右均匀设置有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)底部表面均黏设有加固垫(9)，所述载砖架(5)顶部表面均匀设置有避震弹簧(6)，所述避震弹簧(6)顶部设置有砖板(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于制砖机的减震装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)表面外围围绕中心位置均匀开设有安装孔(2)，所述支撑板(1)表面位于安装孔(2)之间均匀开设有通料孔(3)，所述支撑板(1)底部通过螺栓设置有集料槽(4)，所述支撑板(1)顶部设置有载砖架(5)，所述载砖架(5)底部由左向右均匀设置有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)底部表面均黏设有加固垫(9)，所述载砖架(5)顶部表面均匀设置有避震弹簧(6)，所述避震弹簧(6)顶部设置有砖板(7)。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜银之，张荣，
申请(专利权)人：郯城县宏宝源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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