一种不锈钢表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢表面打磨装置，包括工作台，工作台顶部的中心与连接杆的底部固定连接，连接杆的顶部固定安装有把手，工作台一侧的底部固定安装有固定框，固定框的底部固定安装有螺栓，螺栓的一端穿过固定框固定安装有旋转板，螺栓的另一端与夹紧板一侧的中部固定连接，夹紧板的另一侧铺设有保护垫，本实用新型专利技术一种不锈钢表面打磨装置，两个打磨装置对不锈钢表面进行打磨，两个伸缩杆上的吸尘槽对打磨飞溅的粉尘进行收集，防护盖上的吸尘风机对打磨后的粉尘进行吸收，防止打磨掉落的废料对环境造成污染，两个吸音板的安装降低工作台运作时的噪音，限位圈的设置，增加了防护盖与打磨装置连接的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢表面打磨装置
本技术涉及机械领域，具体为一种不锈钢表面打磨装置。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。在不锈钢加工过程中，需要对其表面进行打磨处理，现有技术中大多使用机械装置驱动打磨块进行打磨，打磨块下方为一整块的打磨砂纸，这种方式适用于表面较为平整的不锈钢产品，当产品表面形状不规整，存在较多凸起或弧度时，往往还需要人工进行打磨，影响生产效率，并且打磨效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出在不锈钢加工过程中，需要对其表面进行打磨处理，现有技术中大多使用机械装置驱动打磨块进行打磨，打磨块下方为一整块的打磨砂纸，这种方式适用于表面较为平整的不锈钢产品，当产品表面形状不规整，存在较多凸起或弧度时，往往还需要人工进行打磨，影响生产效率，并且打磨效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢表面打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心与连接杆的底部固定连接，所述连接杆的顶部固定安装有把手，所述工作台一侧的底部固定安装有固定框，所述固定框的底部固定安装有螺栓，所述螺栓的一端穿过固定框固定安装有旋转板，所述螺栓的另一端与夹紧板一侧的中部固定连接，所述夹紧板的另一侧铺设有保护垫，所述工作台内壁顶部的两端均固定安装有打磨装置，所述工作台顶部的一端固定安装有开关。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述打磨装置均由电机、伸缩杆、连接块和两个打磨刀片组成，所述电机的输出端与伸缩杆的顶部固定连接，所述伸缩杆底部的中心固定安装有连接块，所述连接块底部的两端均固定安装有打磨刀片，两个所述伸缩杆的两侧均开设有若干个吸尘槽，两个所述打磨装置的一端均延伸至防护盖的内部，两个所述电机均通过开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护盖内壁顶部的两端均固定安装有吸尘风机，两个所述吸尘风机均通过开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台内壁的两侧均固定安装有吸音板，两个所述吸音板的表面开设有若干个吸音孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护盖与两个打磨装置连接处的外侧均套设有限位圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、两个打磨装置对不锈钢表面进行打磨，两个伸缩杆上的吸尘槽对打磨飞溅的粉尘进行收集，防护盖上的吸尘风机对打磨后的粉尘进行吸收，防止打磨掉落的废料对环境造成污染；2、两个吸音板的安装降低工作台运作时的噪音，限位圈的设置，增加了防护盖与打磨装置连接的密封性。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术工作台的正面剖视图；图3为本技术防护盖的结构示意图。图中：1、防护盖；2、限位圈；3、工作台；4、连接杆；5、把手；6、固定框；7、旋转板；8、螺栓；9、夹紧板；10、保护垫；11、电机；12、吸音板；13、打磨刀片；14、连接块；15、吸尘槽；16、伸缩杆；17、开关；18、吸尘风机；19、打磨装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种不锈钢表面打磨装置，包括工作台3，工作台3顶部的中心与连接杆4的底部固定连接，连接杆4的顶部固定安装有把手5，工作台3一侧的底部固定安装有固定框6，固定框6的底部固定安装有螺栓8，螺栓8的一端穿过固定框6固定安装有旋转板7，螺栓8的另一端与夹紧板9一侧的中部固定连接，夹紧板9的另一侧铺设有保护垫10，工作台3内壁顶部的两端均固定安装有打磨装置19，工作台3顶部的一端固定安装有开关17。优选的，两个打磨装置19均由电机11、伸缩杆16、连接块14和两个打磨刀片13组成，电机11的输出端与伸缩杆16的顶部固定连接，伸缩杆16底部的中心固定安装有连接块14，连接块14底部的两端均固定安装有打磨刀片13，两个伸缩杆16的两侧均开设有若干个吸尘槽15，两个打磨装置19的一端均延伸至防护盖1的内部，两个电机11均通过开关17与外接电源电性连接，两个打磨装置19对不锈钢表面进行打磨，两个伸缩杆16上的吸尘槽15对打磨飞溅的粉尘进行收集。优选的，防护盖1内壁顶部的两端均固定安装有吸尘风机18，两个吸尘风机18均通过开关17与外接电源电性连接，防护盖1上的吸尘风机18对打磨后的粉尘进行吸收，防止打磨掉落的废料对环境造成污染。优选的，工作台3内壁的两侧均固定安装有吸音板12，两个吸音板12的表面开设有若干个吸音孔，两个吸音板12的安装降低工作台3运作时的噪音。优选的，防护盖1与两个打磨装置19连接处的外侧均套设有限位圈2，限位圈2的设置，增加了防护盖1与打磨装置19连接的密封性。具体使用时，本技术一种不锈钢表面打磨装置，工作台3内壁顶部的两端均固定安装有打磨装置19，两个打磨装置19均由电机11、伸缩杆16、连接块14和两个打磨刀片13组成，两个打磨装置19对不锈钢表面进行打磨，两个伸缩杆16上的吸尘槽15对打磨飞溅的粉尘进行收集，限位圈2的设置，增加了防护盖1与打磨装置19连接的密封性，防护盖1上的吸尘风机18对打磨后的粉尘进行吸收，防止打磨掉落的废料对环境造成污染，两个吸音板12的安装降低工作台3运作时的噪音。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢表面打磨装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)顶部的中心与连接杆(4)的底部固定连接，所述连接杆(4)的顶部固定安装有把手(5)，所述工作台(3)一侧的底部固定安装有固定框(6)，所述固定框(6)的底部固定安装有螺栓(8)，所述螺栓(8)的一端穿过固定框(6)固定安装有旋转板(7)，所述螺栓(8)的另一端与夹紧板(9)一侧的中部固定连接，所述夹紧板(9)的另一侧铺设有保护垫(10)，所述工作台(3)内壁顶部的两端均固定安装有打磨装置(19)，所述工作台(3)顶部的一端固定安装有开关(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表面打磨装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)顶部的中心与连接杆(4)的底部固定连接，所述连接杆(4)的顶部固定安装有把手(5)，所述工作台(3)一侧的底部固定安装有固定框(6)，所述固定框(6)的底部固定安装有螺栓(8)，所述螺栓(8)的一端穿过固定框(6)固定安装有旋转板(7)，所述螺栓(8)的另一端与夹紧板(9)一侧的中部固定连接，所述夹紧板(9)的另一侧铺设有保护垫(10)，所述工作台(3)内壁顶部的两端均固定安装有打磨装置(19)，所述工作台(3)顶部的一端固定安装有开关(17)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面打磨装置，其特征在于：两个所述打磨装置(19)均由电机(11)、伸缩杆(16)、连接块(14)和两个打磨刀片(13)组成，所述电机(11)的输出端与伸缩杆(16)的顶部固定连接，所述伸缩杆(16)底部的中心固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱俊宏，李胜华，徐开东，周文，
申请(专利权)人：浙江嘉兴翔阳金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33