一种焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架，包括端架和端接口，所述端架的左右两端部均安装有中心扣盘，且中心扣盘的端部穿设有盘孔，所述端接口开设于端架的侧端，且端接口的内侧端安置有端组机构，所述端架的两端侧的顶部均安置有侧接机构，所述端接口的侧端壁内开设有侧组滑槽。本实用新型专利技术通过端接板的设计，便于来对本体的端部进行遮护，而端接板设计有四个，可对本体的前后左右四个节点进行防护，方便本体在搭载焊管后可很好的进行遮护，提高其使用时的安全性和防护效果，同时中心扣盘、端架之间相互卡合对接，可对中心扣盘进行组接，而中心扣盘端部的盘孔便于来接料，方便处理焊接处掉落的杂物，废物。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架
本技术涉及焊管
，具体为一种焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架。
技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，而在汽车加工中一般会使用到焊管。现有的焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架存在的缺陷是：1、现有的焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架不便于根据需求来对自身的结构进行上下位置上的调节，导致其搭载时的灵活性较差2、现有的焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架无法很好的对自身的端部进行翻转，遮护，导致其使用时的安全性能较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架，包括端架和端接口，所述端架的左右两端部均安装有中心扣盘，且中心扣盘的端部穿设有盘孔，所述端接口开设于端架的侧端，且端接口的内侧端安置有端组机构，所述端架的两端侧的顶部均安置有侧接机构，所述端接口的侧端壁内开设有侧组滑槽，且侧组滑槽的内侧端安装有对接滑座。优选的，所述端组机构包括端接板、板连座、定位螺丝和座轴，所述端接板的端部固定有板连座，且板连座的侧端壁穿设有定位螺丝，所述板连座的侧端安装有座轴。优选的，所述端接板、板连座之间相互配合构成固定连接，且端接板、板连座均设置有四个。优选的，所述板连座、定位螺丝之间相互配合构成螺纹连接，且板连座通过座轴与端架之间相互配合构成旋转结构。优选的，所述侧接机构包括侧辅架、架弧口、穿柱和锁紧螺丝，且侧辅架的顶端壁开设有架弧口，所述侧辅架的侧端壁穿设有穿柱以及锁紧螺丝。优选的，所述侧辅架关于端架的中心对称分布，且侧辅架与穿柱之间相互配合构成嵌合活动，同时架弧口关于侧辅架的端部呈等距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过端接板的设计，便于来对本体的端部进行遮护，而端接板设计有四个，可对本体的前后左右四个节点进行防护，方便本体在搭载焊管后可很好的进行遮护，提高其使用时的安全性和防护效果，同时中心扣盘、端架之间相互卡合对接，可对中心扣盘进行组接，而中心扣盘端部的盘孔便于来接料，方便处理焊接处掉落的杂物，废物。2、本技术通过旋转定位螺丝，可对板连座进行锁紧定位，让其定位进行使用，而经过座轴的旋转，可转动板连座，对其进行翻转，让其垂直于本体，形成一个遮护区域，对本体的端部进行保护，方便更加的安全的进行焊管加工操作。3、本技术通过侧辅架与穿柱之间相互配合活动，可调节侧辅架的位置，让其上移，而后更好的来搭载焊管等结构，反之，可将其下移，调节更加的方便，搭载时更加的灵巧，同时架弧口的弧形设计，可方便配合弧形的焊管外壁，进行搭载组接，同时侧组滑槽、对接滑座相互配合活动，可调节对接滑座的位置，让对接滑座联动座轴进行同步位移，使其灵活的配合本体进行遮护操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的对接滑座正视结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。图中：1、端架；2、中心扣盘；3、盘孔；4、端接口；5、端组机构；6、端接板；7、板连座；8、定位螺丝；9、座轴；10、侧接机构；11、侧辅架；12、架弧口；13、穿柱；14、锁紧螺丝；15、侧组滑槽；16、对接滑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架，包括端架1、中心扣盘2、盘孔3、端接口4、端组机构5、端接板6、板连座7、定位螺丝8、座轴9、侧接机构10、侧辅架11、架弧口12、穿柱13、锁紧螺丝14、侧组滑槽15和对接滑座16，端架1的左右两端部均安装有中心扣盘2，且中心扣盘2的端部穿设有盘孔3，端接口4开设于端架1的侧端，且端接口4的内侧端安置有端组机构5，端架1的两端侧的顶部均安置有侧接机构10，端接口4的侧端壁内开设有侧组滑槽15，且侧组滑槽15的内侧端安装有对接滑座16。进一步，端组机构5包括端接板6、板连座7、定位螺丝8和座轴9，端接板6的端部固定有板连座7，且板连座7的侧端壁穿设有定位螺丝8，板连座7的侧端安装有座轴9，端接板6、板连座7之间相互配合构成固定连接，且端接板6、板连座7均设置有四个，通过端接板6的设计，便于来对本体的端部进行遮护，而端接板6设计有四个，可对本体的前后左右四个节点进行防护，方便本体在搭载焊管后可很好的进行遮护，提高其使用时的安全性和防护效果，同时中心扣盘2、端架1之间相互卡合对接，可对中心扣盘2进行组接，而中心扣盘2端部的盘孔3便于来接料，方便处理焊接处掉落的杂物，废物；进一步，板连座7、定位螺丝8之间相互配合构成螺纹连接，且板连座7通过座轴9与端架1之间相互配合构成旋转结构，通过旋转定位螺丝8，可对板连座7进行锁紧定位，让其定位进行使用，而经过座轴9的旋转，可转动板连座7，对其进行翻转，让其垂直于本体，形成一个遮护区域，对本体的端部进行保护，方便更加的安全的进行焊管加工操作；进一步，侧接机构10包括侧辅架11、架弧口12、穿柱13和锁紧螺丝14，且侧辅架11的顶端壁开设有架弧口12，侧辅架11的侧端壁穿设有穿柱13以及锁紧螺丝14，侧辅架11关于端架1的中心对称分布，且侧辅架11与穿柱13之间相互配合构成嵌合活动，同时架弧口12关于侧辅架11的端部呈等距分布，通过侧辅架11与穿柱13之间相互配合活动，可调节侧辅架11的位置，让其上移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架，包括端架(1)和端接口(4)，其特征在于：所述端架(1)的左右两端部均安装有中心扣盘(2)，且中心扣盘(2)的端部穿设有盘孔(3)，所述端接口(4)开设于端架(1)的侧端，且端接口(4)的内侧端安置有端组机构(5)，所述端架(1)的两端侧的顶部均安置有侧接机构(10)，所述端接口(4)的侧端壁内开设有侧组滑槽(15)，且侧组滑槽(15)的内侧端安装有对接滑座(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架，包括端架(1)和端接口(4)，其特征在于：所述端架(1)的左右两端部均安装有中心扣盘(2)，且中心扣盘(2)的端部穿设有盘孔(3)，所述端接口(4)开设于端架(1)的侧端，且端接口(4)的内侧端安置有端组机构(5)，所述端架(1)的两端侧的顶部均安置有侧接机构(10)，所述端接口(4)的侧端壁内开设有侧组滑槽(15)，且侧组滑槽(15)的内侧端安装有对接滑座(16)。


2.根据权利要求1所述的一种焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架，其特征在于：所述端组机构(5)包括端接板(6)、板连座(7)、定位螺丝(8)和座轴(9)，所述端接板(6)的端部固定有板连座(7)，且板连座(7)的侧端壁穿设有定位螺丝(8)，所述板连座(7)的侧端安装有座轴(9)。


3.根据权利要求2所述的一种焊管加工用可进行遮护的安全型搭载架，其特征在于：所述端接板(6)、板连座(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宏超，俞峰，缪建新，
申请(专利权)人：无锡苏嘉法斯特汽车零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32