一种建筑垃圾处理用金属回收装置制造方法及图纸

技术编号:29736011 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-20 20:44
本实用新型专利技术涉及建筑垃圾处理技术领域,具体是一种建筑垃圾处理用金属回收装置,旨在解决现有建筑金属垃圾回收处理费时费力的技术问题。采用如下技术方案:设有碎料机构、推料机构、压料机构及出料机构,建筑施工产生的金属垃圾首先经过碎料机构粉碎成细小的颗粒落至推料仓内,再经过推料机构将粉碎后的金属垃圾推至压料箱内,压板将压料箱内的金属垃圾压制成固定的形状,最后出料机构将金属垃圾推出进行后续收集,这样一整套结构相互配合可实现建筑金属垃圾由无规则散料到固定形状的自动化处理,相对于现有人工收集操作,不但大大节省了人力,并且也大大提高了建筑金属垃圾的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾处理用金属回收装置
本技术涉及建筑垃圾处理
,具体是一种建筑垃圾处理用金属回收装置。
技术介绍
建筑用金属材料是构成土木工程物质基础的四大类材料(钢材、水泥混凝土、木材、塑料)之一,包括黑色金属(以铁为主要成分的金属及其合金,如铁,钢,合金钢等有色金属)、有色金属(以其他金属元素为主要成分的金属及其合金,如铜,锌,铅等)以及它们与其他材料组成的复合材料。然而在建筑施工的工作过程中,会产生大量的建筑金属垃圾,如果不进行回收处理,会增加能源消耗,造成资源的浪费。现有一般通过人工的方式进行金属垃圾收集,耗时耗力,并且金属处理过程中产生的粉尘,也会扩散到空气中,造成工作环境的污染。
技术实现思路
本技术旨在解决现有建筑金属垃圾回收处理费时费力的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种建筑垃圾处理用金属回收装置,包括按金属走向依次设置的碎料机构、推料机构、压料机构及出料机构;推料机构包括被支撑固定的桶状的推料仓,推料仓的轴线水平布置,推料仓内同轴设有第一电动推杆,第一电动推杆的壳体固定在推料仓的底部,第一电动推杆的伸缩端朝向推料仓的开口且固连有推板,推料仓的开口处铰接有可开合的挡门且铰接轴水平布置在开口边缘的最低处,挡门连接有驱动其绕铰接轴旋转的第一电机;碎料机构包括固定于推料仓正上方的收集仓,收集仓为桶状结构且轴线竖直布置,收集仓的上端开口,收集仓的内部设有上下分布的两组导流板,两组导流板之间设有粉碎辊,粉碎辊连接有驱动其旋转的第二电机;收集仓的底部正对粉碎辊的位置设有第一开口,推料仓的上表面与第一开口对应的部位开设有第二开口;压料机构包括压料箱,压料箱为筒状结构,挡门被驱动旋转至下极限位置时其下端位于压料箱的正上方,压料机构还包括支撑架,支撑架上安装有位于压料箱正上方且可上下动作的压板;出料机构包括液压升降杆和第二电动推杆,液压升降杆竖直布置且伸缩端与压料箱的侧壁固连,第二电动推杆水平布置且伸缩端朝向压料箱的未与液压升降杆连接的侧壁。进一步地,还包括粉尘收集机构,粉尘收集机构包括收集箱和吸风机,收集箱固定设置且上端与吸风机的输出端连通,收集仓的侧壁设有吸尘窗,吸尘窗与吸风机的吸入端密封连通。进一步地,还包括进料机构,进料机构包括输送带及驱动输送带动作的第三电机,输送带的末端位于收集仓的正上方。进一步地,推料仓为方桶状结构且下表面水平布置,推料仓开口的下边缘固定有安装筒,挡门下边缘固定有转轴,转轴转动插装于安装筒内,转轴上固定有第一齿轮,第一电机的输出轴上固定有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合。进一步地,推料仓的下端设有支撑腿。进一步地,压料箱为方筒状,压料箱的第一电动推杆所在方向上的两个侧壁皆固连有液压升降杆,第二电动推杆垂直于压料箱的另外两个侧壁中的其中一个布置。本技术的有益效果是:本技术提供一种建筑垃圾处理用金属回收装置,设有碎料机构、推料机构、压料机构及出料机构,建筑施工产生的金属垃圾首先经过碎料机构粉碎成细小的颗粒落至推料仓内,再经过推料机构将粉碎后的金属垃圾推至压料箱内,压板将压料箱内的金属垃圾压制成固定的形状,最后出料机构将金属垃圾推出进行后续收集,这样一整套结构相互配合可实现建筑金属垃圾由无规则散料到固定形状的自动化处理,相对于现有人工收集操作,不但大大节省了人力,并且也大大提高了建筑金属垃圾的回收效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术出料机构的结构示意图;图3为图1中A处的局部放大图。图中:1┄推料仓;2┄第一电动推杆;3┄推板;4┄挡门;5┄收集仓;6┄导流板;7┄粉碎辊;8┄压料箱;9┄支撑架;10┄压板;11┄液压升降杆;12┄第二电动推杆;13┄收集箱;14┄吸风机;15┄输送带;16┄第三电机;17┄支撑腿。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。参照图1至图3,本技术的一种建筑垃圾处理用金属回收装置,包括按金属走向依次设置的碎料机构、推料机构、压料机构及出料机构;推料机构包括被支撑固定的桶状的推料仓1,推料仓1的轴线水平布置,推料仓1内同轴设有第一电动推杆2,第一电动推杆2的壳体固定在推料仓1的底部,第一电动推杆2的伸缩端朝向推料仓1的开口且固连有推板3,推料仓1的开口处铰接有可开合的挡门4且铰接轴水平布置在开口边缘的最低处,挡门4连接有驱动其绕铰接轴旋转的第一电机;碎料机构包括固定于推料仓1正上方的收集仓5,收集仓5为桶状结构且轴线竖直布置,收集仓5的上端开口,收集仓5的内部设有上下分布的两组导流板6,两组导流板6之间设有粉碎辊7,粉碎辊7连接有驱动其旋转的第二电机;收集仓5的底部正对粉碎辊7的位置设有第一开口,推料仓1的上表面与第一开口对应的部位开设有第二开口;压料机构包括压料箱8,压料箱8为筒状结构,挡门4被驱动旋转至下极限位置时其下端位于压料箱8的正上方,压料机构还包括支撑架9,支撑架9上安装有位于压料箱8正上方且可上下动作的压板10,这里压板10的可上下移动可通过气缸、电推杆、直线电机等常用直线驱动副实现皆可;出料机构包括液压升降杆11和第二电动推杆12,液压升降杆11竖直布置且伸缩端与压料箱8的侧壁固连,第二电动推杆12水平布置且伸缩端朝向压料箱8的未与液压升降杆11连接的侧壁,具体实施时第二电动推杆12的伸缩端可固连推板以增大推动面积,减小压强,避免损坏成型金属块料。使用时,打开仓门,将金属废料从收集仓5的顶部开口倒入收集仓5内,金属废料首先经过上方一组导流板6进入粉碎辊7,经粉碎辊7粉碎后落至下边一组导流板6,然后依次经过第一开口和第二开口落入推料仓1,挡门4在第一电机的驱动下旋转至下极限位置,推板3在第一电动推杆2的推力作用下向靠近推料仓1的开口处移动,将金属废料从开口处推出,第一电动推杆2和挡门4复位,金属废料在挡门4的引流作用下落至压料箱8内,此时压板10被驱动下降至压料箱8内对金属废料进行压实,使金属废料成型为固定形状的块状结构,然后压板10复位,压料箱8在液压升降杆11的作用下上升脱离成型的金属块料,最后成型的金属块料在第二电动推杆12的作用下被推出进行后续收集。为了解决金属垃圾粉碎时的粉尘问题,还包括粉尘收集机构,粉尘收集机构包括收集箱13和吸风机14,收集箱13固定设置且上端与吸风机14的输出端连通,收集仓5的侧壁设有吸尘窗,吸尘窗与吸风机14的吸入端密封连通。金属粉碎时,开启吸风机14,收集仓5内的粉尘在吸风机14的作用下被吸至收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑垃圾处理用金属回收装置,其特征在于:包括按金属走向依次设置的碎料机构、推料机构、压料机构及出料机构;推料机构包括被支撑固定的桶状的推料仓(1),推料仓(1)的轴线水平布置,推料仓(1)内同轴设有第一电动推杆(2),第一电动推杆(2)的壳体固定在推料仓(1)的底部,第一电动推杆(2)的伸缩端朝向推料仓(1)的开口且固连有推板(3),推料仓(1)的开口处铰接有可开合的挡门(4)且铰接轴水平布置在开口边缘的最低处,挡门(4)连接有驱动其绕铰接轴旋转的第一电机;碎料机构包括固定于推料仓(1)正上方的收集仓(5),收集仓(5)为桶状结构且轴线竖直布置,收集仓(5)的上端开口,收集仓(5)的内部设有上下分布的两组导流板(6),两组导流板(6)之间设有粉碎辊(7),粉碎辊(7)连接有驱动其旋转的第二电机;收集仓(5)的底部正对粉碎辊(7)的位置设有第一开口,推料仓(1)的上表面与第一开口对应的部位开设有第二开口;压料机构包括压料箱(8),压料箱(8)为筒状结构,挡门(4)被驱动旋转至下极限位置时其下端位于压料箱(8)的正上方,压料机构还包括支撑架(9),支撑架(9)上安装有位于压料箱(8)正上方且可上下动作的压板(10);出料机构包括液压升降杆(11)和第二电动推杆(12),液压升降杆(11)竖直布置且伸缩端与压料箱(8)的侧壁固连,第二电动推杆(12)水平布置且伸缩端朝向压料箱(8)的未与液压升降杆(11)连接的侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾处理用金属回收装置,其特征在于:包括按金属走向依次设置的碎料机构、推料机构、压料机构及出料机构;推料机构包括被支撑固定的桶状的推料仓(1),推料仓(1)的轴线水平布置,推料仓(1)内同轴设有第一电动推杆(2),第一电动推杆(2)的壳体固定在推料仓(1)的底部,第一电动推杆(2)的伸缩端朝向推料仓(1)的开口且固连有推板(3),推料仓(1)的开口处铰接有可开合的挡门(4)且铰接轴水平布置在开口边缘的最低处,挡门(4)连接有驱动其绕铰接轴旋转的第一电机;碎料机构包括固定于推料仓(1)正上方的收集仓(5),收集仓(5)为桶状结构且轴线竖直布置,收集仓(5)的上端开口,收集仓(5)的内部设有上下分布的两组导流板(6),两组导流板(6)之间设有粉碎辊(7),粉碎辊(7)连接有驱动其旋转的第二电机;收集仓(5)的底部正对粉碎辊(7)的位置设有第一开口,推料仓(1)的上表面与第一开口对应的部位开设有第二开口;压料机构包括压料箱(8),压料箱(8)为筒状结构,挡门(4)被驱动旋转至下极限位置时其下端位于压料箱(8)的正上方,压料机构还包括支撑架(9),支撑架(9)上安装有位于压料箱(8)正上方且可上下动作的压板(10);出料机构包括液压升降杆(11)和第二电动推杆(12),液压升降杆(11)竖直布置且伸缩端与压料箱(8)的侧壁固连,第二电动推杆(12)水平布置且伸缩端朝向压料箱(8)的未与液压升降杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩勇郝力亭王政张雯华
申请(专利权)人:山西八建集团有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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