用于生产乳化剂的滚筒式防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于生产乳化剂的滚筒式防护装置，包括双锥型筒体、排出管、蓄水箱和泵机，所述双锥型筒体下端设置有所述排出管，所述排出管内设置有电磁阀，所述双锥型筒体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板下方设置有电源接口，所述双锥型筒体上端中部设置有容纳口。有益效果在于：本实用新型专利技术通过双锥型筒体、导流槽以及排出管的设计，能够使防护装置具备导流能力，在生产装置的工作过程中避免使乳化剂溢出，从而确保生产车间的环境不会受到影响，通过泵机、管道以及喷淋头的设计，能够使防护装置具有冲洗功能，在生产完成后替代人工进行清理，从而降低工作人员的作业量。

【技术实现步骤摘要】
用于生产乳化剂的滚筒式防护装置
本技术涉及防护装置
，具体涉及用于生产乳化剂的滚筒式防护装置。
技术介绍
乳化剂是一种能将两种或多种互不相溶的物质，乳化成为均一分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质，也就是说，凡能使两种或两种以上互不相溶的液体可以均匀的分散成乳状液的物质称为乳化剂，乳化剂的生产工艺是先在适量的水中加入防腐剂搅拌均匀，然后将乳化剂核心母料、磺酸加入水中搅拌均匀，左后在加入防腐剂搅拌均匀，最后自然消泡后即可，但是在生产过程中需要用到滚筒式防护装置。目前现有的防护装置不具备导流能力，在生产装置的工作过程中容易使乳化剂溢出，对生产车间的环境造成极大的影响，同时现有的防护装置不具备冲洗功能，在生产完成后往往需要人工手动进行清理，从而导致工作人员的作业量较大，因此急需一种新型的用于生产乳化剂的滚筒式防护装置来解决这些问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出用于生产乳化剂的滚筒式防护装置，解决了现有的防护装置不具备导流能力，在生产装置的工作过程中容易使乳化剂溢出，对生产车间的环境造成极大的影响，同时现有的防护装置不具备冲洗功能，在生产完成后往往需要人工手动进行清理，从而导致工作人员的作业量较大的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了用于生产乳化剂的滚筒式防护装置，包括双锥型筒体、排出管、蓄水箱和泵机，所述双锥型筒体下端设置有所述排出管，所述排出管内设置有电磁阀，所述双锥型筒体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板下方设置有电源接口，所述双锥型筒体上端中部设置有容纳口，所述容纳口一侧设置有所述蓄水箱，所述蓄水箱上端设置有注水管，所述双锥型筒体上端一侧设置有连接柱一，所述双锥型筒体上端另一侧设置有连接柱二，所述连接柱一和所述连接柱二的外围壁上均设置有连接孔，所述双锥型筒体内围壁上设置有导流槽，所述蓄水箱与所述双锥型筒体连接处设置有所述泵机，所述泵机一侧壁上设置有管道，所述管道下端设置有喷淋头。通过采用上述技术方案，所述双锥型筒体、所述导流槽以及所述排出管的设计，能够使防护装置具备导流能力，在生产装置的工作过程中避免使乳化剂溢出，从而确保生产车间的环境不会受到影响，所述泵机、所述管道以及所述喷淋头的设计，能够使防护装置具有冲洗功能，在生产完成后替代人工进行清理，从而降低工作人员的作业量。进一步的，所述双锥型筒体与所述排出管插接，所述排出管与所述电磁阀通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，能够溢出的乳化剂便捷的排出。进一步的，所述双锥型筒体与所述操作面板插接，所述电源接口成型于所述双锥型筒体上。通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。进一步的，所述容纳口成型于所述双锥型筒体上，所述双锥型筒体与所述蓄水箱通过螺钉连接，所述蓄水箱与所述注水管插接。通过采用上述技术方案，能够生产装置可以通过所述容纳口进入装置内部，从而可以对生产装置进行防护。进一步的，所述双锥型筒体与所述连接柱一焊接，所述双锥型筒体与所述连接柱二焊接，所述连接孔成型于所述连接柱一上，所述连接孔成型于所述连接柱二上。通过采用上述技术方案，能够装置的连接更加稳固。进一步的，所述双锥型筒体内围壁上设置有导流槽。通过采用上述技术方案，能够使防护装置具备导流能力，在生产装置的工作过程中避免使乳化剂溢出，从而确保生产车间的环境不会受到影响。进一步的，所述蓄水箱与所述泵机通过螺钉连接，所述泵机与所述管道插接，所述管道与所述喷淋头插接。通过采用上述技术方案，能够使防护装置具有冲洗功能，在生产完成后替代人工进行清理，从而降低工作人员的作业量。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的防护装置不具备导流能力，生产装置的工作过程中容易使乳化剂溢出，对生产车间的环境造成极大的影响的问题，本技术通过双锥型筒体、导流槽以及排出管的设计，能够使防护装置具备导流能力，在生产装置的工作过程中避免使乳化剂溢出，从而确保生产车间的环境不会受到影响。2、为解决现有的防护装置不具备冲洗功能，在生产完成后往往需要人工手动进行清理，从而导致工作人员的作业量较大的问题，本技术通过泵机、管道以及喷淋头的设计，能够使防护装置具有冲洗功能，在生产完成后替代人工进行清理，从而降低工作人员的作业量。附图说明图1是本技术所述用于生产乳化剂的滚筒式防护装置的结构示意图；图2是本技术所述用于生产乳化剂的滚筒式防护装置中双锥型筒体的剖视图；图3是本技术所述用于生产乳化剂的滚筒式防护装置的俯视图。附图标记说明如下：1、双锥型筒体；2、排出管；3、电磁阀；4、操作面板；5、电源接口；6、容纳口；7、蓄水箱；8、注水管；9、连接柱一；10、连接柱二；11、连接孔；12、导流槽；13、泵机；14、管道；15、喷淋头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的用于生产乳化剂的滚筒式防护装置，包括双锥型筒体1、排出管2、蓄水箱7和泵机13，双锥型筒体1下端设置有排出管2，排出管2内设置有电磁阀3，双锥型筒体1一侧壁上设置有操作面板4，操作面板4下方设置有电源接口5，双锥型筒体1上端中部设置有容纳口6，容纳口6一侧设置有蓄水箱7，蓄水箱7上端设置有注水管8，双锥型筒体1上端一侧设置有连接柱一9，双锥型筒体1上端另一侧设置有连接柱二10，连接柱一9和连接柱二10的外围壁上均设置有连接孔11，双锥型筒体1内围壁上设置有导流槽12，蓄水箱7与双锥型筒体1连接处设置有泵机13，泵机13一侧壁上设置有管道14，管道14下端设置有喷淋头15，双锥型筒体1、导流槽12以及排出管2的设计，能够使防护装置具备导流能力，在生产装置的工作过程中避免使乳化剂溢出，从而确保生产车间的环境不会受到影响，泵机13、管道14以及喷淋头15的设计，能够使防护装置具有冲洗功能，在生产完成后替代人工进行清理，从而降低工作人员的作业量。如图1-图3所示，本实施例中，双锥型筒体1与排出管2插接，排出管2与电磁阀3通过螺钉连接，能够溢出的乳化剂便捷的排出，双锥型筒体1与操作面板4插接，电源接口5成型于双锥型筒体1上，能够使装置的操作更加便捷，容纳口6成型于双锥型筒体1上，双锥型筒体1与蓄水箱7通过螺钉连接，蓄水箱7与注水管8插接，能够生产装置可以通过容纳口6进入装置内部，从而可以对生产装置进行防护，双锥型筒体1与连接柱一9焊接，双锥型筒体1与连接柱二10焊接，连接孔11成型于连接柱一9上，连接孔11成型于连接柱二10上，能够装置的连接更加稳固，双锥型筒体1内围壁上设置有导流槽12，能够使防护装置具备导流能力，在生产装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产乳化剂的滚筒式防护装置，其特征在于：包括双锥型筒体(1)、排出管(2)、蓄水箱(7)和泵机(13)，所述双锥型筒体(1)下端设置有所述排出管(2)，所述排出管(2)内设置有电磁阀(3)，所述双锥型筒体(1)一侧壁上设置有操作面板(4)，所述操作面板(4)下方设置有电源接口(5)，所述双锥型筒体(1)上端中部设置有容纳口(6)，所述容纳口(6)一侧设置有所述蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)上端设置有注水管(8)，所述双锥型筒体(1)上端一侧设置有连接柱一(9)，所述双锥型筒体(1)上端另一侧设置有连接柱二(10)，所述连接柱一(9)和所述连接柱二(10)的外围壁上均设置有连接孔(11)，所述双锥型筒体(1)内围壁上设置有导流槽(12)，所述蓄水箱(7)与所述双锥型筒体(1)连接处设置有所述泵机(13)，所述泵机(13)一侧壁上设置有管道(14)，所述管道(14)下端设置有喷淋头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.用于生产乳化剂的滚筒式防护装置，其特征在于：包括双锥型筒体(1)、排出管(2)、蓄水箱(7)和泵机(13)，所述双锥型筒体(1)下端设置有所述排出管(2)，所述排出管(2)内设置有电磁阀(3)，所述双锥型筒体(1)一侧壁上设置有操作面板(4)，所述操作面板(4)下方设置有电源接口(5)，所述双锥型筒体(1)上端中部设置有容纳口(6)，所述容纳口(6)一侧设置有所述蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)上端设置有注水管(8)，所述双锥型筒体(1)上端一侧设置有连接柱一(9)，所述双锥型筒体(1)上端另一侧设置有连接柱二(10)，所述连接柱一(9)和所述连接柱二(10)的外围壁上均设置有连接孔(11)，所述双锥型筒体(1)内围壁上设置有导流槽(12)，所述蓄水箱(7)与所述双锥型筒体(1)连接处设置有所述泵机(13)，所述泵机(13)一侧壁上设置有管道(14)，所述管道(14)下端设置有喷淋头(15)。


2.根据权利要求1所述的用于生产乳化剂的滚筒式防护装置，其特征在于：所述双锥型筒体(1)与所述排出管(2)插接，所述排出管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：房勇，房天赫，
申请(专利权)人：山东普生医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37