一种便携式油耐压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式油耐压试验装置，属于便携式油耐压试验装置技术领域，包括油耐压试验仪，所述油耐压试验仪的底部焊接有底座，所述底座的内部底侧焊接有球接杆，所述球接杆通过球头球接有减震板，所述减震板的底侧焊接有活塞杆，所述活塞杆的外部活动套接有弹簧，所述活塞杆的一端焊接有旋转盘，所述旋转盘的底侧安装有脚轮，所述底座的内部焊接有隔板，所述隔板的一侧焊接有外罩，所述外罩的内部底侧安装有电机，所述电机的输出端安装有扇叶，所述外罩的顶侧焊接有支架。本实用新型专利技术结构简单，实用性高，可以有效的在本装置移动时进行减震，同时还可以对本装置的周围环境湿度进行调节，方便本装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式油耐压试验装置
本技术涉及便携式油耐压试验装置
，具体为一种便携式油耐压试验装置。
技术介绍
便携式油耐压试验装置真正实现了绝缘油介电强度测定的全自动化，将原来繁琐而危险的工作变得安全而简便。该仪器采用特殊软硬件抗干扰措施，消除了易出现的死机现象。体积更小，方便携带到现场使用。由于便携式油耐压试验装置内部结构较为精密，各部件之间连接比较紧凑，因此在对便携式油耐压试验装置进行移动时，如果底面不平整，就会比较颠簸，这样外来的冲击振动力，可能会对其内部结构造成，影响便携式油耐压试验装置的使用，不是很方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式油耐压试验装置，主要由油耐压试验仪、活塞杆、弹簧、减震板、电热板、扇叶电机、导流板等部件组成，本技术结构简单，实用性高，可以有效的在本装置移动时进行减震，同时还可以对本装置的周围环境湿度进行调节，方便本装置的使用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；一种便携式油耐压试验装置，包括油耐压试验仪，所述油耐压试验仪的底部焊接有底座，所述底座的内部底侧焊接有球接杆，所述球接杆通过球头球接有减震板，所述减震板的底侧焊接有活塞杆，所述活塞杆的外部活动套接有弹簧，所述活塞杆的一端焊接有旋转盘，所述旋转盘的底侧安装有脚轮，所述底座的内部焊接有隔板，所述隔板的底侧设有液压阻尼器，所述隔板的一侧焊接有外罩，所述外罩的内部底侧安装有电机，所述电机的输出端安装有扇叶，所述外罩的顶侧焊接有支架，所述支架的内部安装有电热板，所述外罩的外侧分别插接有导流板。优选的，所述底座的内部设置为中空，所述底座的底部分别开设有通孔，四组所述活塞杆分别位于底座的通孔内。优选的，所述弹簧的两端分别贴合于减震板的底侧和旋转盘的顶侧，所述减震板四个顶角处分别焊接有活塞杆。优选的，所述隔板位于减震板的上方，所述隔板的一侧开设有进气孔，所述液压阻尼器位于隔板与减震板之间，所述液压阻尼器与活塞杆位于同一竖直水平面。优选的，所述底座的外侧分别开设有散热孔，所述底座的内侧分别焊接于导流板的一侧，所述导流板设置为四组，四组所述导流板分别位于散热孔的下方。优选的，所述外罩的罩壁设置为镂空，所述外罩位于底座的内部中心。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术当需要对油耐压试验仪进行移动，直接进行推动就可以了，在移动时，四组脚轮与底面产生摩擦，形成振动力，当地面不平整时，四组脚轮在移动时，就会与底面产生剧烈的振动力，这些振动力就会通过脚轮传递到活塞杆，而活塞杆就会进行伸缩，同时减震板会由于与球接杆的球接从而跟随活塞杆同步进行升降，从而变得起伏不定，这时在减震板随着活塞杆升降的同时也会形成一个向下压迫弹簧的力，同时第二弹簧也会受到一个向上压迫的力，这样两个受力相互抵消，于是就十分有效的对外来的振动力进行了减震，十分方便，有效的对油耐压试验仪进行了保护，在一定程度提高了其使用寿命；2、本技术在对油耐压试验仪使用时有一个限制条件就是需要在相对湿度小于等于75％的环境进行进行，这样就导致在一些相对湿度较高的换下无法使用机器，可能还会用到抽湿机，就会比较麻烦，于是我们直接在底座内增加加热系统，在相对湿度较高的环境下，我们可以直接将电热板进行加热，电热板会产生热量，然后电机旋转带动扇叶产生风力，将这些热量通过导流板传递到底座的散热孔，最后热量会顺着散热孔流出，由于热气上升的原理，这样就可以有效的对油耐压试验仪周围环境的相对湿度进行降低了，十分方便快捷。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术底座内部结构示意图；图3为本技术支架和外罩内部结构示意图。图中：1、油耐压试验仪；2、底座；3、脚轮；4、球接杆；5、球头；6、减震板；7、弹簧；8、活塞杆；9、旋转盘；10、隔板；11、进气孔；12、散热孔；13、支架；14、电热板；15、导流板；16、扇叶；17、电机；18、外罩；19、液压阻尼器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种便携式油耐压试验装置，包括油耐压试验仪1，用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力，油耐压试验仪1的底部焊接有底座2，底座2的内部设置为中空，底座2的底部分别开设有通孔，四组活塞杆8分别位于底座2的通孔内，方便连接四组脚轮3，四组脚轮3的安装便于移动，底座2的内部底侧焊接有球接杆4，球接杆4通过球头5球接有减震板6，减震板6优选为弹性铝锡合金材料制成的板体，球头5位于减震板6的中心位置，这样可以使减震板6具有一定的起伏性，方便降低振动力；减震板6的底侧焊接有活塞杆8，可以进行伸缩，活塞杆8的外部活动套接有弹簧7，设置为压缩弹簧、其自由高度设置为5-10CM、钢丝直径为0.5-1MM，弹簧7的两端分别贴合于减震板6的底侧和旋转盘9的顶侧，减震板6四个顶角处分别焊接有活塞杆8，活塞杆8与弹簧7用于对振动力进行吸收分散，活塞杆8的一端焊接有旋转盘9，可以自由进行转动，便于移动的进行位置调整，旋转盘9的底侧安装有脚轮3，设置为4四组，用于移动，底座2的内部焊接有隔板10，用于支撑电机17，隔板10位于减震板6的上方，隔板10的底侧设有液压阻尼器19，液压阻尼器19位于隔板10与减震板6之间，液压阻尼器19的输出端焊接与隔板10的底侧、液压阻尼器19的底部安装于减震板6的顶面，液压阻尼器19设置为四组，通过液压进行升降，从而达到液压减震的效果，液压阻尼器19与活塞杆8位于同一竖直水平面，液压阻尼器19与活塞杆8位于同一竖直水平面，隔板10的一侧开设有进气孔11，方便底座2内部的空气流通；隔板10的一侧焊接有外罩18，外罩18的罩壁设置为镂空，外罩18位于底座2的内部中心，外罩18的内部底侧安装有电机17，提供转动力，采用一般型号的电动机即可，电机17的输出端安装有扇叶16，旋转产生风力，可将热量吹散，外罩18的顶侧焊接有支架13，用于支撑电热板14，支架13的内部安装有电热板14，电热板14用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)进行加热的设备，外罩18的外侧开设有与导流板15外形相匹配的切口，外罩18的外侧分别插接有导流板15，导流板15设置为四组，分别位于外罩18的四周，用于将热量进行传递，底座2的外侧分别开设有散热孔12，用于将热量传递出来，对油耐压试验仪1周围的环境湿度进行调整，底座2的内侧分别焊接于导流板15的一侧，四组导流板15分别位于散热孔12的下方。工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式油耐压试验装置，包括油耐压试验仪(1)，其特征在于：所述油耐压试验仪(1)的底部焊接有底座(2)，所述底座(2)的内部底侧焊接有球接杆(4)，所述球接杆(4)通过球头(5)球接有减震板(6)，所述减震板(6)的底侧焊接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的外部活动套接有弹簧(7)，所述活塞杆(8)的一端焊接有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的底侧安装有脚轮(3)，所述底座(2)的内部焊接有隔板(10)，所述隔板(10)的底侧设有液压阻尼器(19)，所述隔板(10)的一侧焊接有外罩(18)，所述外罩(18)的内部底侧安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端安装有扇叶(16)，所述外罩(18)的顶侧焊接有支架(13)，所述支架(13)的内部安装有电热板(14)，所述外罩(18)的外侧分别插接有导流板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式油耐压试验装置，包括油耐压试验仪(1)，其特征在于：所述油耐压试验仪(1)的底部焊接有底座(2)，所述底座(2)的内部底侧焊接有球接杆(4)，所述球接杆(4)通过球头(5)球接有减震板(6)，所述减震板(6)的底侧焊接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的外部活动套接有弹簧(7)，所述活塞杆(8)的一端焊接有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的底侧安装有脚轮(3)，所述底座(2)的内部焊接有隔板(10)，所述隔板(10)的底侧设有液压阻尼器(19)，所述隔板(10)的一侧焊接有外罩(18)，所述外罩(18)的内部底侧安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端安装有扇叶(16)，所述外罩(18)的顶侧焊接有支架(13)，所述支架(13)的内部安装有电热板(14)，所述外罩(18)的外侧分别插接有导流板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种便携式油耐压试验装置，其特征在于：所述底座(2)的内部设置为中空，所述底座(2)的底部分别开设有通孔，四组所述活塞杆(8)分别位于底座(2)的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡念斗，骆树雄，
申请(专利权)人：武汉诺顿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42