一种发电机耐压间隙绝缘加强罩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种发电机耐压间隙绝缘加强罩，它包括待进行耐压试验的第一加压导体铜排、第二加压导体铜排和第三加压导体铜排，所述第一加压导体铜排的外部套装有第一绝缘加强罩，所述第二加压导体铜排的外部套装有第二绝缘加强罩，所述第三加压导体铜排的外部套装有第三绝缘加强罩。此加强罩改善了耐压间隙的电场分布，保证耐压试验的顺利进行，提升了现场高压试验的安全性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机耐压间隙绝缘加强罩
本技术涉及发电机零部件装置领域，特别是涉及一种发电机耐压间隙绝缘加强罩。
技术介绍
发电机定子绕组耐压试验是检查和判断发电机绝缘状况，保证机组安全稳定运行的重要手段。根据《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）规定，发电机到检修周期后需进行定子绕组耐压试验。由于机组安装过程的差异性，部分机组发电机中性点断引后其金属铜排与电流互感器等距离过近，导致试验耐压间隙过小，在进行耐压试验时容易发生对地放电。因而在需要在耐压间隙采用绝缘加强措施，常用的办法是在加压导体上套上绝缘手套、绝缘鞋或绝缘纸等，以改善电场分布，保证耐压试验顺利进行。采用上述技术方案其存在的缺点在于：由于机组发电机定子绕组耐压间隙大小的不一致性，加上绝缘手套或绝缘鞋与加压导体的匹配性较差，使用不方便，即使使用了绝缘手套或绝缘鞋也可能出现加压导体对附件设备放电。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种发电机耐压间隙绝缘加强罩，此加强罩改善了耐压间隙的电场分布，保证耐压试验的顺利进行，提升了现场高压试验的安全性和工作效率。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种发电机耐压间隙绝缘加强罩，它包括待进行耐压试验的第一加压导体铜排、第二加压导体铜排和第三加压导体铜排，所述第一加压导体铜排的外部套装有第一绝缘加强罩，所述第二加压导体铜排的外部套装有第二绝缘加强罩，所述第三加压导体铜排的外部套装有第三绝缘加强罩。所述第一加压导体铜排、第二加压导体铜排和第三加压导体铜排固定在主板的外侧壁上，所述主板的背部固定有发电机汇流环。所述第一绝缘加强罩、第二绝缘加强罩和第三绝缘加强罩都采用相同的结构，在绝缘加强罩的内部加工有腔体，在绝缘加强罩的两侧加工有对称布置的第一通孔和第二通孔。所述第一加压导体铜排、第二加压导体铜排和第三加压导体铜排都采用环氧树脂材料制成。所述第一加压导体铜排、第二加压导体铜排和第三加压导体铜排上分别均布加工有圆孔。本技术有如下有益效果：1、本技术的匹配性好，根据现场设备尺寸制作，安装使用方便。2、本技术安全性高，安装绝缘加强罩后，改善了耐压间隙的电场分布，提高了试验工作的安全性和试验设备的安全性。3、本技术的工作效率高，耐压试验通常在晚上进行，由于绝缘加强罩安装的便捷性，缩短了试验人员登高工作时长以及晚上试验工作时长。4、本技术的加强罩根据现场设备尺寸制作，采用半开口设计，能够很好地匹配现场设备，安装使用方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的整体装配结构图。图2为本技术的绝缘加强罩结构图。图3为本技术的发电机汇流环分支铜排结构图。图中：发电机汇流环1、第一通孔2、第一加压导体铜排3、第一绝缘加强罩4、第二加压导体铜排5、第二绝缘加强罩6、第三加压导体铜排7、第三绝缘加强罩8、第二通孔9、腔体10、圆孔11。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-3，一种发电机耐压间隙绝缘加强罩，它包括待进行耐压试验的第一加压导体铜排3、第二加压导体铜排5和第三加压导体铜排7，所述第一加压导体铜排3的外部套装有第一绝缘加强罩4，所述第二加压导体铜排5的外部套装有第二绝缘加强罩6，所述第三加压导体铜排7的外部套装有第三绝缘加强罩8。通过采用上述结构的绝缘加强罩，其和现场设备匹配性好，安装使用方便，改善了耐压间隙的电场分布，以保证耐压试验顺利进行。进一步的，所述第一加压导体铜排3、第二加压导体铜排5和第三加压导体铜排7固定在主板12的外侧壁上，所述主板12的背部固定有发电机汇流环1。上述结构的进一步的，所述第一绝缘加强罩4、第二绝缘加强罩6和第三绝缘加强罩8都采用相同的结构，在绝缘加强罩的内部加工有腔体10，在绝缘加强罩的两侧加工有对称布置的第一通孔2和第二通孔9。通过采用上述结构的绝缘加强罩能够起到很好的耐压绝缘效果，进而提高了现场高压试验的安全性和工作效率。进一步的，所述第一加压导体铜排3、第二加压导体铜排5和第三加压导体铜排7都采用环氧树脂材料制成。通过采用上述结构的绝缘罩，使用时在加压导体三个铜排上分别套上绝缘加强罩并使用绝缘带固定好。进而起到了很好的绝缘目的。能够改善耐压间隙的电场分布。进一步的，所述第一加压导体铜排3、第二加压导体铜排5和第三加压导体铜排7上分别均布加工有圆孔11。上述的圆孔11便于连接导向。本技术的使用过程如下：本技术根据现场设备尺寸制作，绝缘加强罩采用半开口设计，绝缘加强罩材质为环氧材料，在试验开始前，将绝缘加强罩安装在发电机汇流环分支铜排上并固定好，改善了耐压间隙的电场分布，大大提高了耐压间隙的绝缘，提升了现场高压试验的安全性和工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机耐压间隙绝缘加强罩，其特征在于：它包括待进行耐压试验的第一加压导体铜排（3）、第二加压导体铜排（5）和第三加压导体铜排（7），所述第一加压导体铜排（3）的外部套装有第一绝缘加强罩（4），所述第二加压导体铜排（5）的外部套装有第二绝缘加强罩（6），所述第三加压导体铜排（7）的外部套装有第三绝缘加强罩（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电机耐压间隙绝缘加强罩，其特征在于：它包括待进行耐压试验的第一加压导体铜排（3）、第二加压导体铜排（5）和第三加压导体铜排（7），所述第一加压导体铜排（3）的外部套装有第一绝缘加强罩（4），所述第二加压导体铜排（5）的外部套装有第二绝缘加强罩（6），所述第三加压导体铜排（7）的外部套装有第三绝缘加强罩（8）。


2.根据权利要求1所述一种发电机耐压间隙绝缘加强罩，其特征在于：所述第一加压导体铜排（3）、第二加压导体铜排（5）和第三加压导体铜排（7）固定在主板（12）的外侧壁上，所述主板（12）的背部固定有发电机汇流环（1）。


3.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何强，刘代军，杨烽，饶蕾，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42