一种变压器耐压测试仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变压器耐压测试仪，属于耐压测试仪领域。一种变压器耐压测试仪，包括固定壳，所述固定壳的下侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一电磁铁、第二电磁铁，所述第一电磁铁的周侧套设有转动配合设置在所述固定壳下表面的第一齿轮，所述第一齿轮的周侧均布啮合有四个第二齿轮，四个所述第二齿轮内均固定安装有贯穿所述固定壳的螺纹杆。本实用新型专利技术通过电机的装设，可以带动滑动壳进行滑动后对耐压测试仪本体进行密封，使得被密封后的耐压测试仪本体不易被外力损坏，电机的装设，可以带动扇叶进行转动、第二密封条进行滑动，使得该耐压测试仪的可以对耐压测试仪本体进行风冷散热。压测试仪本体进行风冷散热。压测试仪本体进行风冷散热。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器耐压测试仪


[0001]本技术涉及耐压测试仪
，特别涉及一种变压器耐压测试仪。

技术介绍

[0002]耐压测试仪，根据其作用可称为电气绝缘强度试验仪、介质强度测试仪等，其工作原理是：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则绝缘性较好，程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统三个模块组成测试系统，选择耐压仪的2个指标：最大输出电压值及最大报警电流值的数值。
[0003]现有的耐压测试仪，大多存在不能对耐压测试仪本体进行密封保护的问题，使得现有的耐压测试仪本体大多都是裸露在外的，使得现有的耐压测试仪本体在运输和携带的时候，其上突出的按钮和显示装置存在易被外力损坏的问题，为此，提出一种变压器耐压测试仪。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种变压器耐压测试仪，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，通过电机的装设，可以带动滑动壳进行滑动后对耐压测试仪本体进行密封，使得被密封后的耐压测试仪本体不易被外力损坏，使得耐压测试仪本体可以得到更好的保护。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：
[0006]一种变压器耐压测试仪，包括固定壳，所述固定壳的下侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一电磁铁、第二电磁铁，所述第一电磁铁的周侧套设有转动配合设置在所述固定壳下表面的第一齿轮，所述第一齿轮的周侧均布啮合有四个第二齿轮，四个所述第二齿轮内均固定安装有贯穿所述固定壳的螺纹杆，四个所述螺纹杆的一端螺纹配合设置有滑动配合设置在所述固定壳上侧的滑动壳，所述第二电磁铁的周侧套设有转动盘，所述固定壳内对称滑动配合设置有两个第一密封条，所述转动盘与两个所述第一密封条均转动配合设置有转动方杆，所述滑动壳内对称滑动配合设置有两个第二密封条，两个所述第一密封条的上表面对称固定安装有两个分别贯穿两个所述第二密封条的导向杆，所述第二电磁铁的顶部固定安装有扇叶，所述固定壳内固定安装有耐压测试仪本体。
[0007]优选的：所述固定壳的内部对称开设有两个分别与两个所述第一密封条相对应的第一凹槽，所述第一电磁铁套设在电机输出端的周侧。
[0008]优选的：所述第一齿轮位于四个所述第二齿轮之间，四个所述第二齿轮分别套设在四个所述螺纹杆的一端。
[0009]优选的：四个所述螺纹杆的一端均设有与所述固定壳相对应的第一凸起部，所述耐压测试仪本体位于滑动壳的内部。
[0010]优选的：所述滑动壳的下表面与固定壳的上表面相贴合，所述滑动壳内对称开设
有两个分别与两个所述第二密封条相对应的第二凹槽。
[0011]优选的：所述第二电磁铁位于固定壳的内部，所述扇叶位于耐压测试仪本体的下侧。
[0012]优选的：所述转动盘位于两个所述转动方杆之间，所述转动方杆位于耐压测试仪本体的下侧。
[0013]优选的：两个所述第二密封条分别滑动配合设置在两个所述导向杆的一端，两个所述第二密封条分别套设在两个所述导向杆一端的周侧。
[0014]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0015]一、本技术电机的装设，可以带动滑动壳进行滑动后对耐压测试仪本体进行密封，使得被密封后的耐压测试仪本体不易被外力损坏，使得耐压测试仪本体可以得到更好的保护。
[0016]二、本技术电机的装设，可以带动扇叶进行转动、第二密封条进行滑动，使得该耐压测试仪的可以对耐压测试仪本体进行风冷散热，则使得耐压测试仪本体不易因为高温损坏。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术的仰视结构图；
[0021]图3为本技术的剖面结构图；
[0022]图4为本技术的扇叶结构图；
[0023]图5为本技术的第一电磁铁结构图。
[0024]附图标记：1、固定壳；2、电机；3、第一电磁铁；4、第二电磁铁；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、螺纹杆；8、滑动壳；9、转动盘；10、第一密封条；11、转动方杆；12、第二密封条；13、导向杆；14、扇叶；15、耐压测试仪本体。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种变压器耐压测试仪，包括：固定壳1，固定壳1的下侧固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有第一电磁铁3、第二电磁铁4，
第一电磁铁3的周侧套设有转动配合设置在固定壳1下表面的第一齿轮5，第一齿轮5的周侧均布啮合有四个第二齿轮6，四个第二齿轮6内均固定安装有贯穿固定壳1的螺纹杆7，四个螺纹杆7的一端螺纹配合设置有滑动配合设置在固定壳1上侧的滑动壳8，第二电磁铁4的周侧套设有转动盘9，固定壳1内对称滑动配合设置有两个第一密封条10，转动盘9与两个第一密封条10均转动配合设置有转动方杆11，滑动壳8内对称滑动配合设置有两个第二密封条12，两个第一密封条10的上表面对称固定安装有两个分别贯穿两个第二密封条12的导向杆13，第二电磁铁4的顶部固定安装有扇叶14，固定壳1内固定安装有耐压测试仪本体15。
[0028]本实施例中，具体的：固定壳1的内部对称开设有两个分别与两个第一密封条10相对应的第一凹槽，第一电磁铁3套设在电机2输出端的周侧，第一凹槽的开设，便于第一密封条10的滑动。
[0029]本实施例中，具体的：第一齿轮5位于四个第二齿轮6之间，四个第二齿轮6分别套设在四个螺纹杆7的一端，螺纹杆7的装设，便于滑动壳8的滑动。
[0030]本实施例中，具体的：四个螺纹杆7的一端均设有与固定壳1相对应的第一凸起部，耐压测试仪本体15位于滑动壳8的内部，滑动壳8的装设，可以对耐压测试仪本体15进行密封。
[0031]本实施例中，具体的：滑动壳8的下表面与固定壳1的上表面相贴合，滑动壳8内对称开设有两个分别与两个第二密封条12相对应的第二凹槽，第二凹槽的开设，便于第二密封条12的滑动。
[0032]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器耐压测试仪，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)的下侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有第一电磁铁(3)、第二电磁铁(4)，所述第一电磁铁(3)的周侧套设有转动配合设置在所述固定壳(1)下表面的第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的周侧均布啮合有四个第二齿轮(6)，四个所述第二齿轮(6)内均固定安装有贯穿所述固定壳(1)的螺纹杆(7)，四个所述螺纹杆(7)的一端螺纹配合设置有滑动配合设置在所述固定壳(1)上侧的滑动壳(8)；所述第二电磁铁(4)的周侧套设有转动盘(9)，所述固定壳(1)内对称滑动配合设置有两个第一密封条(10)，所述转动盘(9)与两个所述第一密封条(10)均转动配合设置有转动方杆(11)，所述滑动壳(8)内对称滑动配合设置有两个第二密封条(12)，两个所述第一密封条(10)的上表面对称固定安装有两个分别贯穿两个所述第二密封条(12)的导向杆(13)，所述第二电磁铁(4)的顶部固定安装有扇叶(14)，所述固定壳(1)内固定安装有耐压测试仪本体(15)。2.根据权利要求1所述的一种变压器耐压测试仪，其特征在于：所述固定壳(1)的内部对称开设有两个分别与两个所述第一密封条(10)相对应的第一凹槽，所述第一电磁铁(3)套设在电机(2)输出端的周侧。3.根据权利要求1所述的一种变压器耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡念斗，骆树雄，
申请(专利权)人：武汉诺顿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：