计算机硬件抗摔性能检测平台制造技术

本实用新型专利技术涉及计算机硬件检测技术领域，且公开了计算机硬件抗摔性能检测平台，包括箱体，箱体的上端安装有支撑柱，箱体的上端安装有检测机构，支撑柱的上端固定安装有抓取机构，抓取机构包括电机箱、第一电机、螺纹杆、套筒、支撑杆、安装管、液压伸缩杆、固定块、抓手和垫块，所述检测机构包括第二电机、不完全齿轮、内齿轮、检测盘、挡板和推力球轴承。本实用新型专利技术解决了计算机硬件检测过于单一的问题，液压伸缩杆可以使抓手收紧和放松，达到抓取的目的，五个支撑杆设定可以同时进行五个计算机硬件的检测，不完全齿轮和内齿轮啮合可以使电机每转一圈，内齿轮带动检测盘移动五分之一圈，使每一检测板都在抓手的正下方。

【技术实现步骤摘要】
计算机硬件抗摔性能检测平台
本技术涉及计算机硬件检测
，具体为计算机硬件抗摔性能检测平台。
技术介绍
计算机硬件是指计算机系统中由电子、机械和光电元件等组成的各种物理装置的总称。计算机硬件在使用中有时会出现不小心掉落下台面的问题，因此在生产时必须保证计算机硬件具有一定的抗摔损伤性能，所以计算机硬件出厂前需要使用检测平台进行抗摔性能检测。但是现有的计算机硬件抗摔性能检测平台，不便自动将计算机硬件升至不同高度，进行不同高度的抗摔性能检测，且都是在同一环境内进项检测，而用户在使用计算机硬件时的环境复杂多变，且不能同时进行多个计算机硬件的抗摔性能对比检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了计算机硬件抗摔性能检测平台，达到同时进行多个计算机硬件在多个环境内自动检测的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：计算机硬件抗摔性能检测平台，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有支撑柱，所述箱体的上端固定安装有检测机构，所述支撑柱的外壁开设有方形孔，所述支撑柱的上端固定安装有抓取机构；所述抓取机构包括电机箱、第一电机、螺纹杆、套筒、支撑杆、安装管、液压伸缩杆、固定块、抓手和垫块，所述电机箱固定安装在支撑柱的上端，所述第一电机固定安装在电机箱的内壁，所述螺纹杆通过联轴器固定安装在第一电机的输出端，所述套筒与螺纹杆螺纹连接，所述支撑杆固定安装在套筒外壁，所述支撑杆通过方形孔伸出支撑柱外，所述安装管和液压伸缩杆均固定安装在支撑杆的底部，所述固定块固定安装在套筒的底部，所述抓手靠近液压伸缩杆输出端一端铰接在液压伸缩杆输出端，所述抓手靠近固定块一端铰接在固定块底部，所述垫块固定安装在抓手底部；所述检测机构包括第二电机、不完全齿轮、内齿轮、检测盘、挡板和推力球轴承，所述第二电机固定安装在箱体的底部，所述不完全齿轮固定套设在第二电机输出端，所述推力球轴承底部固定安装在箱体的上端，所述检测盘固定安装在推力球轴承的上端，所述挡板固定安装在检测盘内，所述内齿轮固定安装在检测盘的底部，所述不完全齿轮和内齿轮啮合设置。优选的，所述方形孔的数量为五个，五个所述方形孔均匀开设在支撑柱外壁。优选的，所述支撑杆的数量为五个，五个所述支撑杆分别设置在五个方形孔内壁。优选的，所述安装管、液压伸缩杆和固定块的数量均为五个，五个所述安装管、液压伸缩杆和固定块分别安装在五个支撑杆底部。优选的，所述抓手和垫块的数量为二十个，二十个所述抓手均匀分为五组，每组所述抓手的数量为四个，四个所述抓手均匀对称设置。优选的，所述不完全齿轮的齿数为一，所述内齿轮的齿数为五，所述挡板的数量为五个，五个所述挡板均匀设置在检测盘内，相邻两个所述挡板之间的间隔角度相等。优选的，所述支撑柱不妨碍不完全齿轮和内齿轮转动。优选的，五个所述挡板之间依次设置有五个检测板，五个所述检测板的材质依次为陶瓷、混凝土、泥地、木质棱角和玻璃棱角。本技术提供了计算机硬件抗摔性能检测平台。具备以下有益效果：(1)、本技术通过抓取机构的套筒和支撑杆可以将螺纹杆的转动变为上下移动，从而达到升降的目的，通过液压伸缩杆可以使抓手收紧和放松，达到抓取的目的，通过五个支撑杆设定可以同时进行五个计算机硬件的检测。(2)、本技术通过不完全齿轮和内齿轮啮合可以使电机每转一圈，内齿轮带动检测盘移动五分之一圈，从而使每一检测板都在抓手的正下方，通过挡板可以把检测盘分为五个区域，每个区域模拟不同材质的地面和桌角。附图说明图1为本技术主剖图；图2为本技术内齿轮俯视图；图3为本技术检测盘俯视图；图4为本技术支撑杆俯视图；图5为本技术抓手仰视图。图中：1箱体、2抓取机构、3检测机构、4支撑柱、201电机箱、202第一电机、203螺纹杆、204套筒、205支撑杆、206安装管、207液压伸缩杆、208固定块、209抓手、210垫块、301第二电机、302不完全齿轮、303内齿轮、304检测盘、305挡板、306推力球轴承。具体实施方式如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：计算机硬件抗摔性能检测平台，包括箱体1，箱体1的上端固定安装有支撑柱4，箱体1的上端固定安装有检测机构3，支撑柱4的外壁开设有方形孔，方形孔的数量为五个，五个方形孔均匀开设在支撑柱4外壁，支撑柱4的上端固定安装有抓取机构2；抓取机构2包括电机箱201、第一电机202、螺纹杆203、套筒204、支撑杆205、安装管206、液压伸缩杆207、固定块208、抓手209和垫块210，电机箱201固定安装在支撑柱4的上端，第一电机202固定安装在电机箱201的内壁，螺纹杆203通过联轴器固定安装在第一电机202的输出端，套筒204与螺纹杆203螺纹连接，支撑杆205固定安装在套筒204外壁，支撑杆205的数量为五个，五个支撑杆205分别设置在五个方形孔内壁，支撑杆205通过方形孔伸出支撑柱4外，安装管206和液压伸缩杆207均固定安装在支撑杆205的底部，固定块208固定安装在套筒204的底部，安装管206、液压伸缩杆207和固定块208的数量均为五个，五个安装管206、液压伸缩杆207和固定块208分别安装在五个支撑杆205底部，抓手209靠近液压伸缩杆207输出端一端铰接在液压伸缩杆207输出端，抓手209靠近固定块208一端铰接在固定块208底部，垫块210固定安装在抓手209底部，抓手209和垫块210的数量为二十个，二十个抓手209均匀分为五组，每组抓手209的数量为四个，四个抓手209均匀对称设置，通过抓取机构2的套筒204和支撑杆205可以将螺纹杆203的转动变为上下移动，从而达到升降的目的，通过液压伸缩杆207可以使抓手209收紧和放松，达到抓取的目的，通过五个支撑杆205设定可以同时进行五个计算机硬件的检测；检测机构3包括第二电机301、不完全齿轮302、内齿轮303、检测盘304、挡板305和推力球轴承306，第二电机301固定安装在箱体1的底部，不完全齿轮302固定套设在第二电机301输出端，推力球轴承306底部固定安装在箱体1的上端，检测盘304固定安装在推力球轴承306的上端，挡板305固定安装在检测盘304内，内齿轮303固定安装在检测盘304的底部，不完全齿轮302和内齿轮303啮合设置，不完全齿轮302的齿数为一，内齿轮303的齿数为五，支撑柱4不妨碍不完全齿轮302和内齿轮303转动，挡板305的数量为五个，五个挡板305均匀设置在检测盘304内，相邻两个挡板305之间的间隔角度相等，五个挡板305之间依次设置有五个检测板，五个检测板的材质依次为陶瓷、混凝土、泥地、木质棱角和玻璃棱角，通过不完全齿轮302和内齿轮303啮合可以使电机每转一圈，内齿轮303带动检测盘304移动五分之一圈，从而使每一检测板都在抓手209的正下方，通过挡板305可以把检测盘304分为五个区域，每个区域模拟不同材质的地面和桌角。在使用时，将需要检测的计算机硬件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.计算机硬件抗摔性能检测平台，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端固定安装有支撑柱(4)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定安装有检测机构(3)，所述支撑柱(4)的外壁开设有方形孔，所述支撑柱(4)的上端固定安装有抓取机构(2)；所述抓取机构(2)包括电机箱(201)、第一电机(202)、螺纹杆(203)、套筒(204)、支撑杆(205)、安装管(206)、液压伸缩杆(207)、固定块(208)、抓手(209)和垫块(210)，所述电机箱(201)固定安装在支撑柱(4)的上端，所述第一电机(202)固定安装在电机箱(201)的内壁，所述螺纹杆(203)通过联轴器固定安装在第一电机(202)的输出端，所述套筒(204)与螺纹杆(203)螺纹连接，所述支撑杆(205)固定安装在套筒(204)外壁，所述支撑杆(205)通过方形孔伸出支撑柱(4)外，所述安装管(206)和液压伸缩杆(207)均固定安装在支撑杆(205)的底部，所述固定块(208)固定安装在套筒(204)的底部，所述抓手(209)靠近液压伸缩杆(207)输出端一端铰接在液压伸缩杆(207)输出端，所述抓手(209)靠近固定块(208)一端铰接在固定块(208)底部，所述垫块(210)固定安装在抓手(209)底部；所述检测机构(3)包括第二电机(301)、不完全齿轮(302)、内齿轮(303)、检测盘(304)、挡板(305)和推力球轴承(306)，所述第二电机(301)固定安装在箱体(1)的底部，所述不完全齿轮(302)固定套设在第二电机(301)输出端，所述推力球轴承(306)底部固定安装在箱体(1)的上端，所述检测盘(304)固定安装在推力球轴承(306)的上端，所述挡板(305)固定安装在检测盘(304)内，所述内齿轮(303)固定安装在检测盘(304)的底部，所述不完全齿轮(302)和内齿轮(303)啮合设置。/n...

【技术特征摘要】
1.计算机硬件抗摔性能检测平台，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端固定安装有支撑柱(4)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定安装有检测机构(3)，所述支撑柱(4)的外壁开设有方形孔，所述支撑柱(4)的上端固定安装有抓取机构(2)；所述抓取机构(2)包括电机箱(201)、第一电机(202)、螺纹杆(203)、套筒(204)、支撑杆(205)、安装管(206)、液压伸缩杆(207)、固定块(208)、抓手(209)和垫块(210)，所述电机箱(201)固定安装在支撑柱(4)的上端，所述第一电机(202)固定安装在电机箱(201)的内壁，所述螺纹杆(203)通过联轴器固定安装在第一电机(202)的输出端，所述套筒(204)与螺纹杆(203)螺纹连接，所述支撑杆(205)固定安装在套筒(204)外壁，所述支撑杆(205)通过方形孔伸出支撑柱(4)外，所述安装管(206)和液压伸缩杆(207)均固定安装在支撑杆(205)的底部，所述固定块(208)固定安装在套筒(204)的底部，所述抓手(209)靠近液压伸缩杆(207)输出端一端铰接在液压伸缩杆(207)输出端，所述抓手(209)靠近固定块(208)一端铰接在固定块(208)底部，所述垫块(210)固定安装在抓手(209)底部；所述检测机构(3)包括第二电机(301)、不完全齿轮(302)、内齿轮(303)、检测盘(304)、挡板(305)和推力球轴承(306)，所述第二电机(301)固定安装在箱体(1)的底部，所述不完全齿轮(302)固定套设在第二电机(301)输出端，所述推力球轴承(306)底部固定安装在箱体(1)的上端，所述检测盘(304)固定安装在推力球轴承(306)的上端，所述挡板(305)固定安装在检测盘(304)内，所述内齿轮(303)固定安装在检测盘(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，李兆翠，
申请(专利权)人：山东劳动职业技术学院山东劳动技师学院，
类型：新型
国别省市：山东;37