一种负载反馈锁定多路阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种负载反馈锁定多路阀。本实用新型专利技术包括第一单联换向阀和第二单联换向阀，单联换向阀包括阀芯、阀体，阀体的右端装设锁定块，内装设具有V形卡槽的锁定杆并连接阀芯，锁定块设置有单向接头作为外接控制口，单向接头内设置带阻尼的单向阀，锁定块的控制口内还装设有锁定活塞，单向接头输入压力作用于上端活塞推动锁定活塞位移，使下端锥头顶靠锁定杆的V形卡槽，第一单联换向阀外接负载口连接第二单联换向阀控制口，第二单联换向阀外接负载连接第一单联换向阀控制口，实现了当一个执行元件在动作时，锁定其它执行元件的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种负载反馈锁定多路阀
本技术涉一种多路阀，尤其是一种能够负载反馈锁定的多路阀。
技术介绍
多路阀是由两个及两个以上换向阀为主体的组合阀，用以操纵多个执行元件的运动。现有的多路阀组，有多个换向操纵手柄，无法做到一个执行元件动作时，锁定另其它执行元件的控制阀组手柄，这样可能发生误操作发生，造成一些意外发生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种负载反馈锁定多路阀，它具有结构简单、操作方便、安全可靠等特点。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种负载反馈锁定多路阀，包括第一单联换向阀和第二单联换向阀，两单联换向阀P口共油，单联换向阀包括阀芯、阀体，阀体的右端装设锁定块，锁定块设置有锁定杆孔、控制孔一，控制孔二，锁定杆孔内装设具有V形卡槽的锁定杆，阀芯同轴连接锁定杆，控制孔一、控制孔二的孔口分别设置单向接头作为外接控制口，单向接头包括：单向阀芯、单向弹簧，单向弹簧的弹簧力将单向阀芯压在单向接头孔内，单向阀芯设置有阻尼小孔，锁定块设置工艺孔沟通控制孔一、控制孔二，锁定块设置与控制孔二同轴的芯孔并沟通控制孔二和定位杆孔，所述锁定块的控制孔二内插装设置有锁定活塞，锁定活塞包括同轴的上端活塞、中段弹簧轴、下端锥头，下端锥头适配插装芯孔，中段弹簧轴套设有锁定活塞复位弹簧，上端活塞适配控制孔二，控制孔二的单向接头输入压力作用于上端活塞推动锁定活塞位移，使下端锥头顶靠锁定杆的V形卡槽，锁定活塞内部设置有沟通上端活塞端面的孔道一，锁定活塞的中段弹簧轴径向设置孔道二并沟通孔道一和工艺孔，第一单联换向阀外接负载口连接第二单联换向阀控制口，第二单联换向阀外接负载连接第一单联换向阀控制口。控制孔二孔底设置弹簧定位台，锁定活塞复位弹簧设置在锁定活塞的中段弹簧轴外圆处，锁定活塞复位弹簧下端压靠弹簧定位台，靠弹簧力使锁定活塞复位。单向弹簧装在单向接头孔内，用孔用弹性挡圈限位固定。阀芯右端设置有内螺纹，锁定杆左端设置有外螺纹并通过螺纹与阀芯连接。阀芯和锁定杆之间设置有两弹簧座，两个弹簧座之间装设阀芯复位弹簧。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：多路阀控制多个执行元件时，当一个执行元件在动作时，锁定其它执行元件的控制阀组，避免发生误操作，造成意外发生，动作可靠，寿命长。附图说明下面结合附图对本技术进一步详细描述。图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术两联多路阀原理图；图3是本技术图1A处放大图；图4是本技术锁定活塞剖面示意图。其中：1-阀体、2-阀芯、3-弹簧座、4-阀芯复位弹簧、5-锁定块、6-锁定活塞、7-锁定活塞复位弹簧、8-锁定杆、9-单向接头、10-单向阀芯、11-单向弹簧、12-油缸一、13-油缸二、14-工艺孔、15-芯孔、16-控制孔一、17-控制口二、601-下端锥头、602-中段弹簧轴、603-上端活塞、604-孔道一、605-孔道二。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种负载反馈锁定多路阀，包括阀体1、阀芯2、弹簧座3、阀芯复位弹簧4、锁定块5、锁定活塞6、锁定活塞复位弹簧7、锁定杆8、单向接头9、单向阀芯10、单向弹簧11。阀体1内部设置有流道孔、阀芯孔、A2口、B2口。阀芯2装在阀体1阀芯孔孔内，其右端设置有内螺纹。锁定块5装在阀体1的右端，通过螺钉与阀体1连接固定，其内部设置有与阀芯孔同轴的锁定杆孔、控制孔一16，控制孔二17。锁定杆8装在锁定块5的锁定位杆孔内，锁定杆8左端设置有外螺纹，右端设置有V形卡槽，通过螺纹与阀芯2连接。弹簧座3装在阀芯2和锁定杆8之间。阀芯复位弹簧4装在两个弹簧座3之间，靠弹簧力使阀芯2复中位。控制孔一16、控制孔二17的孔口分别设置单向接头，如图3，单向阀芯10装在单向接头9孔内,其中心处设置有阻尼小孔。单向弹簧11装在单向接头9孔内，用孔用弹性挡圈限位固定，通过弹簧力将单向阀芯10压在单向接头9孔中。所述的单向接头9内部设置有内螺纹接口、单向孔道、卡簧槽，通过外螺纹连接装在锁定块5的控制孔一16和控制孔17。如图4，锁定活塞6包括同轴的上端活塞603、中段弹簧轴602、下端锥头601，锁定活塞6内部设置有沟通上端活塞603端面的孔道一604，上端活塞603、下端锥头601的外圆分别设置密封及沟槽，锁定块5设置工艺孔14沟通控制孔一16、控制孔二17，锁定块5设置与控制孔二17同轴的芯孔15并沟通控制孔二17和定位杆孔，锁定活塞6装在锁定块5的控制孔二17孔中，下端锥头601适配插装芯孔15，控制孔二17孔底设置弹簧定位台，控制孔二17孔口设置的单向接头旋压上端活塞603限定了锁定活塞6的活动范围，锁定活塞复位弹簧7设置在锁定活塞6的中段弹簧轴602外圆处，锁定活塞复位弹簧7下端压靠弹簧定位台，靠弹簧力使锁定活塞6复位，锁定活塞6的中段弹簧轴602径向设置孔道二605沟通孔道一604和工艺孔14。上述结构及元件组成构成一单联换向阀，如图2所示，采用上述结构、分别为第一单联换向阀I和第二单联换向阀II组成的两联多路阀，其中两联多路阀P口共油，第一单联换向阀I外接负载的口为A1、B1,控制口为X4、X3,第二单联换向阀II外接负载的口为A2、B2,控制口为X2、X1,其中，A1连接X2，B1连接X1，A2连接X4,B2连接X3。结合图2举例说明本技术在两联多路阀中控制执行元件的工作原理和工作过程：按图2连接多路阀与两只油缸，多路阀P口共油，操纵第一单联换向阀I多路阀的手柄，P口油液通过阀体1内部的腔道接通，P到B1通，A1到T通，油缸一12无杆腔供油，油缸一12伸出，同时控制油从多路阀第一单联换向阀I的B1口，经过多路阀第二单联换向阀II锁定块6的X1口、单向接头9、单向阀芯10、单向弹簧11、锁定活塞6进入多路阀第二单联换向阀II的锁定块5中。油压推开锁定块5的X1口处的单向阀芯1，进入锁定块5后遇到锁定块5的X2处的单向阀10，由于节流，油压无法自由流出，只能从单向阀芯10的阻尼小孔流出很少一部分，所以建立压力，此时压力同时作用在锁定活塞6的上下端面，上端面的作用面积大于下端面的作用面积，锁定活塞6向下移动，锁定活塞6的锥头卡入锁定杆8的V形槽内，定位杆8被锁定，同时阀芯2也被锁定，此时多路阀第二单联换向阀II不能操纵换向，油缸二13不能动作。当油缸一12动作完成后多路阀第一单联换向阀I回阀芯2中位，多路阀第二单联换向阀II锁定块5中的控制油也随之切断供油，并且通过单向阀芯10的阻尼小孔泄压。泄压后锁定活塞6在锁定活塞复位弹簧11的作用力下向上移动，松开卡紧的锁定杆8同时解锁阀芯2，此时多路阀第二单联换向阀II便可操纵换向，油缸二13才可以动作。上面内容描述了多路阀第一单联换向阀I换向油缸一12动作时，多路阀第二单联换向阀II不能换向油缸二13也不能换向，同理当多路阀第二单联换向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负载反馈锁定多路阀，包括第一单联换向阀和第二单联换向阀，两单联换向阀P口共油，所述单联换向阀包括阀芯（2）、阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的右端装设锁定块（5），所述锁定块（5）设置有锁定杆孔、控制孔一（16），控制孔二（17），所述锁定杆孔内装设具有V形卡槽的锁定杆（8），所述阀芯（2）同轴连接锁定杆（8），所述控制孔一（16）、控制孔二（17）的孔口分别设置单向接头（9）作为外接控制口，所述单向接头（9）包括：单向阀芯（10）、单向弹簧（11），所述单向弹簧（11）的弹簧力将单向阀芯（10）压在单向接头（9）孔内，所述单向阀芯（10）设置有阻尼小孔，所述锁定块（5）设置工艺孔（14）沟通控制孔一（16）、控制孔二（17），所述锁定块（5）设置与控制孔二（17）同轴的芯孔（15）并沟通控制孔二（17）和定位杆孔，所述锁定块（5）的控制孔二（17）内插装设置有锁定活塞（6），所述锁定活塞（6）包括同轴的上端活塞（603）、中段弹簧轴（602）、下端锥头（601），所述下端锥头（601）适配插装芯孔（15），所述中段弹簧轴（602）套设有锁定活塞复位弹簧（7），所述上端活塞（603）适配控制孔二（17），所述控制孔二（17）的单向接头输入压力作用于上端活塞（603）推动锁定活塞（6）位移，使下端锥头（601）顶靠锁定杆（8）的V形卡槽，所述锁定活塞（6）内部设置有沟通上端活塞（603）端面的孔道一（604），所述锁定活塞（6）的中段弹簧轴（602）径向设置孔道二（605）并沟通孔道一（604）和工艺孔（14），所述第一单联换向阀外接负载口连接第二单联换向阀控制口，所述第二单联换向阀外接负载连接第一单联换向阀控制口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种负载反馈锁定多路阀，包括第一单联换向阀和第二单联换向阀，两单联换向阀P口共油，所述单联换向阀包括阀芯（2）、阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的右端装设锁定块（5），所述锁定块（5）设置有锁定杆孔、控制孔一（16），控制孔二（17），所述锁定杆孔内装设具有V形卡槽的锁定杆（8），所述阀芯（2）同轴连接锁定杆（8），所述控制孔一（16）、控制孔二（17）的孔口分别设置单向接头（9）作为外接控制口，所述单向接头（9）包括：单向阀芯（10）、单向弹簧（11），所述单向弹簧（11）的弹簧力将单向阀芯（10）压在单向接头（9）孔内，所述单向阀芯（10）设置有阻尼小孔，所述锁定块（5）设置工艺孔（14）沟通控制孔一（16）、控制孔二（17），所述锁定块（5）设置与控制孔二（17）同轴的芯孔（15）并沟通控制孔二（17）和定位杆孔，所述锁定块（5）的控制孔二（17）内插装设置有锁定活塞（6），所述锁定活塞（6）包括同轴的上端活塞（603）、中段弹簧轴（602）、下端锥头（601），所述下端锥头（601）适配插装芯孔（15），所述中段弹簧轴（602）套设有锁定活塞复位弹簧（7），所述上端活塞（603）适配控制孔二（17），所述控制孔二（17）的单向接头输入压力作用于上端活塞（603）推动锁定活塞（6）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭铁虎，党建军，郭鑫，赵永亮，籍继川，刘格生，马文清，
申请(专利权)人：山西方盛液压机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14