一种手动平板阀的阀板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动平板阀的阀板结构，包括阀体，所述阀体的顶部设置有阀轮，所述阀轮的底部固定连接有阀杆，所述阀杆的底部贯穿至阀体的内部并通过轴承活动连接有传动块，所述传动块的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与阀体内壁的两侧滑动连接，所述阀杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面与阀体的内壁固定连接，所述传动块的底部固定连接有传动杆。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的手动平板阀阀板的稳定性不高，阀板在中断高速和高密度介质流时，会产生剧烈振动，从而导致阀板的使用寿命缩短，一定程度的降低了手动平板阀阀板实用性的问题，达到了对手动平板阀阀板稳定性加强的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手动平板阀的阀板结构
本技术涉及平板阀
，具体为一种手动平板阀的阀板结构。
技术介绍
手动平板阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。手动平板阀内部需要用到阀板，但现有市面上大多数的手动平板阀阀板的稳定性不高，阀板在中断高速和高密度介质流时，会产生剧烈振动，从而导致阀板的使用寿命缩短，一定程度的降低了手动平板阀阀板的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种手动平板阀的阀板结构，具备对手动平板阀阀板稳定性加强的优点，解决了现有市面上大多数的手动平板阀阀板的稳定性不高，阀板在中断高速和高密度介质流时，会产生剧烈振动，从而导致阀板的使用寿命缩短，一定程度的降低了手动平板阀阀板实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手动平板阀的阀板结构，包括阀体，所述阀体的顶部设置有阀轮，所述阀轮的底部固定连接有阀杆，所述阀杆的底部贯穿至阀体的内部并通过轴承活动连接有传动块，所述传动块的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与阀体内壁的两侧滑动连接，所述阀杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面与阀体的内壁固定连接，所述传动块的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的底部通过转轴固定连接有阀板，所述阀板的表面套设有隔板，所述隔板的表面与阀体的内壁固定连接，所述阀板的内部通过轴承与阀体的内壁活动连接。<br>作为本技术优选的，所述阀杆的表面套设有轴套，所述轴套的底部与阀体的顶部固定连接。作为本技术优选的，所述阀体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑杆配合使用。作为本技术优选的，所述阀体内壁的左侧固定连接有限位块，所述限位块的底部与阀板的顶部接触。作为本技术优选的，所述阀板的左侧固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶材质。作为本技术优选的，所述螺纹套底部的两侧均固定连接有挡块，所述挡块与传动块配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置阀体、阀轮、阀杆、传动块、滑杆、螺纹套、传动杆、活动板、阀板和隔板配合使用，使用时，转动阀轮，阀轮带动阀杆转动，阀杆通过螺纹连接螺纹套带动阀杆向上移动，阀杆带动传动块向上移动，传动块带动滑杆在滑槽的内部向上移动，传动块带动传动杆向上移动，传动杆带动活动板向上转动，活动板拉动阀板通过转轴向上旋转，阀板旋转开启，在关闭时反向操作，将阀板进行固定，阀板通过限位块进行限位，解决了现有市面上大多数的手动平板阀阀板的稳定性不高，阀板在中断高速和高密度介质流时，会产生剧烈振动，从而导致阀板的使用寿命缩短，一定程度的降低了手动平板阀阀板实用性的问题，该手动平板阀的阀板结构，具备对手动平板阀阀板稳定性加强的优点，方便了使用者使用，提高了手动平板阀阀板的实用性。2、本技术通过轴套的设置，能够对阀杆起到导向作用，防止阀杆出现偏移的现象。3、本技术通过滑槽的设置，能够使滑杆稳定的在阀体的内部移动，防止滑杆在移动时产生偏移。4、本技术通过限位块的设置，能够对阀板进行限位，防止阀板旋转超出最大移动范围。5、本技术通过防护垫的设置，能够对阀板进行防护，防止流体对阀板进行强烈冲击，提高了阀板的使用寿命。6、本技术通过挡块的设置，能够对传动块进行限位，防止传动块直接撞击到螺纹套的底部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术阀体剖视图；图3为本技术图2中A的局部放大图；图4为本技术阀板立体图。图中：1、阀体；2、阀轮；3、阀杆；4、传动块；5、滑杆；6、螺纹套；7、传动杆；8、活动板；9、阀板；10、隔板；11、轴套；12、滑槽；13、限位块；14、防护垫；15、挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种手动平板阀的阀板结构，包括阀体1，阀体1的顶部设置有阀轮2，阀轮2的底部固定连接有阀杆3，阀杆3的底部贯穿至阀体1的内部并通过轴承活动连接有传动块4，传动块4的两侧均固定连接有滑杆5，滑杆5的外侧与阀体1内壁的两侧滑动连接，阀杆3的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的表面与阀体1的内壁固定连接，传动块4的底部固定连接有传动杆7，传动杆7的底部通过转轴活动连接有活动板8，活动板8的底部通过转轴固定连接有阀板9，阀板9的表面套设有隔板10，隔板10的表面与阀体1的内壁固定连接，阀板9的内部通过轴承与阀体1的内壁活动连接。参考图2，阀杆3的表面套设有轴套11，轴套11的底部与阀体1的顶部固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过轴套11的设置，能够对阀杆3起到导向作用，防止阀杆3出现偏移的现象。参考图2，阀体1内壁的两侧均开设有滑槽12，滑槽12与滑杆5配合使用。作为本技术的一种技术优化方案，通过滑槽12的设置，能够使滑杆5稳定的在阀体1的内部移动，防止滑杆5在移动时产生偏移。参考图3，阀体1内壁的左侧固定连接有限位块13，限位块13的底部与阀板9的顶部接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过限位块13的设置，能够对阀板9进行限位，防止阀板9旋转超出最大移动范围。参考图2，阀板9的左侧固定连接有防护垫14，防护垫14的材质为橡胶材质。作为本技术的一种技术优化方案，通过防护垫14的设置，能够对阀板9进行防护，防止流体对阀板9进行强烈冲击，提高了阀板9的使用寿命。参考图2，螺纹套6底部的两侧均固定连接有挡块15，挡块15与传动块4配合使用。作为本技术的一种技术优化方案，通过挡块15的设置，能够对传动块4进行限位，防止传动块4直接撞击到螺纹套6的底部。本技术的工作原理及使用流程：使用时，转动阀轮2，阀轮2带动阀杆3转动，阀杆3通过螺纹连接螺纹套6带动阀杆3向上移动，阀杆3带动传动块4向上移动，传动块4带动滑杆5在滑槽12的内部向上移动，传动块4带动传动杆7向上移动，传动杆7带动活动板8向上转动，活动板8拉动阀板9通过转轴向上旋转，阀板9旋转开启，在关闭时反向操作，将阀板9进行固定，阀板9通过限位块13进行限位。综上所述：该手动平板阀的阀板结构，通过阀体1、阀轮2、阀杆3、传动块4、滑杆5、螺纹套6、传动杆7、活动板8、阀板9和隔板10配合使用，使用时，转动阀轮2，阀轮2带动阀杆3转动，阀杆3通过螺纹连接螺纹套6带动阀杆3向上移动，阀杆3带动传动块4向上移动，传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动平板阀的阀板结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部设置有阀轮（2），所述阀轮（2）的底部固定连接有阀杆（3），所述阀杆（3）的底部贯穿至阀体（1）的内部并通过轴承活动连接有传动块（4），所述传动块（4）的两侧均固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的外侧与阀体（1）内壁的两侧滑动连接，所述阀杆（3）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的表面与阀体（1）的内壁固定连接，所述传动块（4）的底部固定连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的底部通过转轴活动连接有活动板（8），所述活动板（8）的底部通过转轴固定连接有阀板（9），所述阀板（9）的表面套设有隔板（10），所述隔板（10）的表面与阀体（1）的内壁固定连接，所述阀板（9）的内部通过轴承与阀体（1）的内壁活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动平板阀的阀板结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部设置有阀轮（2），所述阀轮（2）的底部固定连接有阀杆（3），所述阀杆（3）的底部贯穿至阀体（1）的内部并通过轴承活动连接有传动块（4），所述传动块（4）的两侧均固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的外侧与阀体（1）内壁的两侧滑动连接，所述阀杆（3）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的表面与阀体（1）的内壁固定连接，所述传动块（4）的底部固定连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的底部通过转轴活动连接有活动板（8），所述活动板（8）的底部通过转轴固定连接有阀板（9），所述阀板（9）的表面套设有隔板（10），所述隔板（10）的表面与阀体（1）的内壁固定连接，所述阀板（9）的内部通过轴承与阀体（1）的内壁活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种手动平板阀的阀板结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立忠，
申请(专利权)人：固特石油装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32