一种铰链式阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铰链式阀门，涉及阀门技术领域，包括进水口，所述进水口的一端固定连接有阀门体，所述阀门体内底壁通过铰接板铰接有阀门板，所述阀门板的正面远离铰接板的一端开设有联动槽，所述联动槽的内壁嵌套有联动杆，所述联动杆远离联动槽的一端固定连接有转动盘，所述转动盘外壁嵌套有阀门盘，所述阀门盘与阀门体固定连接。本实用新型专利技术铰链式阀门，通过在阀门板上设置联动槽和联动杆的结构，简化了机械的复杂程度，通过阀门盘与控制把手的设置结构，能够有效避免复杂结构和出现需要反复拧动把手才能关闭或者打开阀门的复杂操作，解决了现有的铰链式阀门操作时间过长，操作过程繁琐，结构复杂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链式阀门
本技术涉及阀门
，具体为一种铰链式阀门。
技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。现有的阀门由于使用螺旋拧动的方式操作时间过长，操作过程繁琐，传统的铰链式阀门结构复杂制作成本高昂。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铰链式阀门，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的铰链式阀门操作时间过长，操作过程繁琐，结构复杂的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铰链式阀门，包括进水口，所述进水口的一端固定连接有阀门体，所述阀门体内底壁通过铰接板铰接有阀门板，所述阀门板的正面远离铰接板的一端开设有联动槽，所述联动槽的内壁嵌套有联动杆，所述联动杆远离联动槽的一端固定连接有转动盘，所述转动盘外壁嵌套有阀门盘，所述阀门盘与阀门体固定连接，所述转动盘远离阀门板的一侧固定连接有中心轴，所述中心轴远离阀门板的一端固定连接有控制把手，所述中心轴远离控制把手的一侧固定连接有合扣柄，所述合扣柄远离中心轴的一端滑动连接有第一合扣，所述阀门盘的正面固定连接有两个第二合扣，所述阀门体远离进水口的一侧固定连接有出水口。进一步的，两个所述第二合扣以阀门盘中心点为圆心呈度夹角排列，两个所述第二合扣均与第一合扣相卡接。进一步的，所述中心轴远离控制把手的一端与阀门盘转动连接。进一步的，所述阀门体内顶壁和内底壁靠近进水口的一侧均固定连接有凸出块，所述阀门板的长度比两个凸出块之间的距离长，所述阀门板的长度比阀门体内顶壁与内底壁之间的距离短。进一步的，所述阀门板的宽度与阀门体内壁的宽度相契合。(三)有益效果本技术提供了一种铰链式阀门，具备以下有益效果：(1)、该铰链式阀门，通过在阀门板上设置联动槽和联动杆的结构，简化了机械的复杂程度，提高了阀门的可靠性，通过阀门盘与控制把手的设置结构，达到了提高可靠性的同时又使操作设备变得简单的效果，能够有效避免复杂结构和出现需要反复拧动把手才能关闭或者打开阀门的复杂操作，解决了现有的铰链式阀门操作时间过长，操作过程繁琐，结构复杂的情况。附图说明图1为本技术铰链式阀门的右下方仰视的结构示意图；图2为本技术铰链式阀门的分解后内部的结构示意图；图3为本技术铰链式阀门的正视结构示意图。图中：1、进水口；2、阀门体；3、铰接板；4、阀门板；5、联动槽；6、联动杆；7、转动盘；8、阀门盘；9、中心轴；10、控制把手；11、合扣柄；12、第一合扣；13、第二合扣；14、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铰链式阀门，包括进水口1，进水口1的一端固定连接有阀门体2，阀门体2内底壁通过铰接板3铰接有阀门板4，为了让阀门板4更严密的契合阀门体2，避免零件之间的干扰，阀门体2内顶壁和内底壁靠近进水口1的一侧均固定连接有凸出块，阀门板4的长度比两个凸出块之间的距离长，阀门板4的长度比阀门体2内顶壁与内底壁之间的距离短，阀门板4的宽度与阀门体2内壁的宽度相契合，阀门板4的正面远离铰接板3的一端开设有联动槽5，联动槽5的内壁嵌套有联动杆6，联动杆6远离联动槽5的一端固定连接有转动盘7，转动盘7外壁嵌套有阀门盘8，阀门盘8与阀门体2固定连接，转动盘7远离阀门板4的一侧固定连接有中心轴9，中心轴9远离阀门板4的一端固定连接有控制把手10，为了更好的固定阀门盘8的位置和控制阀门盘8的转动，中心轴9远离控制把手10的一端与阀门盘8转动连接，中心轴9远离控制把手10的一侧固定连接有合扣柄11，合扣柄11远离中心轴9的一端固定连接有第一合扣12，阀门盘8的正面固定连接有两个第二合扣13，为了不使中心轴9角度意外转动，两个第二合扣13以阀门盘8中心点为圆心呈90度夹角排列，两个第二合扣13均与第一合扣12相卡接，阀门体2远离进水口1的一侧固定连接有出水口14。工作原理，该铰链式阀门，在阀门关闭状态需打开时，使用者首先打开用一只手打开第一合扣12，用另一只手握住控制把手10向右下方以阀门盘8中心点为圆心旋转90°，控制把手10与转动盘7固定连接，转动盘7与联动杆6固定连接，联动杆6与阀门板4转动连接，旋转控制把手10会使阀门板4远离阀门体2内顶壁的一端向阀门体2内底壁一侧翻动，从而使阀门开启，随后关闭第一合扣12，在阀门打开状态需关闭时，使用者首先打开用一只手打开第一合扣12，用另一只手握住控制把手10向左上方以阀门盘8中心点为圆心旋转90°，旋转控制把手10会使阀门板4远离阀门体2内底壁的一端向阀门体2内顶壁方向翻动，从而使阀门闭合，随后关闭第一合扣12。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链式阀门，包括进水口(1)，其特征在于，所述进水口(1)的一端固定连接有阀门体(2)，所述阀门体(2)内底壁通过铰接板(3)铰接有阀门板(4)，所述阀门板(4)的正面远离铰接板(3)的一端开设有联动槽(5)，所述联动槽(5)的内壁嵌套有联动杆(6)，所述联动杆(6)远离联动槽(5)的一端固定连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)外壁嵌套有阀门盘(8)，所述阀门盘(8)与阀门体(2)固定连接，所述转动盘(7)远离阀门板(4)的一侧固定连接有中心轴(9)，所述中心轴(9)远离阀门板(4)的一端固定连接有控制把手(10)，所述中心轴(9)远离控制把手(10)的一侧固定连接有合扣柄(11)，所述合扣柄(11)远离中心轴(9)的一端固定连接有第一合扣(12)，所述阀门盘(8)的正面固定连接有两个第二合扣(13)，所述阀门体(2)远离进水口(1)的一侧固定连接有出水口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰链式阀门，包括进水口(1)，其特征在于，所述进水口(1)的一端固定连接有阀门体(2)，所述阀门体(2)内底壁通过铰接板(3)铰接有阀门板(4)，所述阀门板(4)的正面远离铰接板(3)的一端开设有联动槽(5)，所述联动槽(5)的内壁嵌套有联动杆(6)，所述联动杆(6)远离联动槽(5)的一端固定连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)外壁嵌套有阀门盘(8)，所述阀门盘(8)与阀门体(2)固定连接，所述转动盘(7)远离阀门板(4)的一侧固定连接有中心轴(9)，所述中心轴(9)远离阀门板(4)的一端固定连接有控制把手(10)，所述中心轴(9)远离控制把手(10)的一侧固定连接有合扣柄(11)，所述合扣柄(11)远离中心轴(9)的一端固定连接有第一合扣(12)，所述阀门盘(8)的正面固定连接有两个第二合扣(13)，所述阀门体(2)远离进水口(1)的一侧固定连接有出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，
申请(专利权)人：周辉，
类型：新型
国别省市：江西;36