一种液压管路推进液润滑油过滤器制造技术

一种液压管路推进液润滑油过滤器，包括润滑油油箱、隔膜泵和补排油装置，所述润滑油油箱侧面开设有两个直径相同的孔洞，其特征在于，所述润滑油油箱通过孔洞安装有直径相同的回油管路和进油管路，回油管路与润滑油油箱安装端的另一端安装有推进液室，所述推进液室的底面与回油管路安装；所述进油管路与润滑油油箱安装端的另一端安装在推进液室的侧面，所述推进液室顶部活动安装有推进液室可拆盖板；所述进油管路与润滑油油箱安装端安装有过滤器，所述推进液室与回油管路安装端安装有过滤器；所述过滤器上端口直径大于回油管路直径，过滤器下端口直径小于回油管路直径，所述隔膜泵安装在推进液室上，所述补排油装置使用管道连接润滑油油箱。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管路推进液润滑油过滤器
本技术涉及液压管路的检修、安装及调试领域，具体为一种液压管路推进液润滑油过滤器。
技术介绍
在液压管路日常的设备检修、安装、调试的过程中，经常遇到动力端润滑油压力低、推进液润滑油压力低等故障，在推进液润滑油更换，对油箱进行清洗时，油箱底部存在大量杂质颗粒，润滑油压力低很大程度是因为润滑油管路堵塞，以及补排油装置管路堵塞。现有液压管路润滑油压力低会造成主泵频繁报警，而太低会造成主泵的跳停，直接影响主泵运行效率及生产计划执行力。另外，设备突然停机对主泵的减速机的损伤是极大的，对齿轮的冲击会降低减速机的使用寿命。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种液压管路推进液润滑油过滤器，可以过滤装置内大量杂质颗粒，解决了检修、安装或调试的润滑油管路内部不方便对过滤杂质进行及时清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种液压管路推进液润滑油过滤器，包括润滑油油箱、隔膜泵和补排油装置，所述润滑油油箱侧面开设有两个直径相同的孔洞，其特征在于，所述润滑油油箱通过孔洞安装有直径相同的回油管路和进油管路，回油管路与润滑油油箱安装端的另一端安装有推进液室，所述推进液室的底面与回油管路安装；所述进油管路与润滑油油箱安装端的另一端安装在推进液室的侧面，所述推进液室顶部活动安装有推进液室可拆盖板；所述进油管路与润滑油油箱安装端安装有过滤器，所述推进液室与回油管路安装端安装有过滤器；所述过滤器上端口直径大于回油管路直径，过滤器下端口直径小于回油管路直径，所述隔膜泵安装在推进液室上，所述补排油装置使用管道连接润滑油油箱。优选的，所述过滤器为不锈钢材质；使用不锈钢材质延长使用寿命，减少过滤器更换的频次，节约成本。优选的，所述过滤器下端口安装有一层不锈钢滤网；使用不锈钢滤网进行润滑油内大量杂质颗粒的过滤，确保润滑油由推进液室进入润滑油油箱没有较大颗粒的杂质，从而避免回油管路和进油管路发生堵塞的情况。优选的，所述过滤器下端口安装有两层不锈钢滤网；使用两层不锈钢滤网，每层不锈钢滤网密度规格不同，可分层过滤不同大小的杂质颗粒，使用不锈钢滤网进行润滑油内大量杂质颗粒的过滤，确保润滑油由推进液室进入润滑油油箱没有较大颗粒的杂质，从而避免回油管路和进油管路发生堵塞的情况。优选的，所述过滤器上端口安装有不锈钢固定板，不锈钢固定板呈圆环形状，方便过滤器固定在回油管路或进油管路管口。优选的，所述推进液室可拆盖板使用透明材质，在可以拆开推进液室可拆盖板的同时，可以更方便的观察推进液室内部情况。优选的，所述隔膜泵与推进液室连接处设置有隔膜；通过隔膜泵带动隔膜，从而推进润滑油。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，通过在回油管路和进油管路设置过滤器，当隔膜泵带动隔膜时，隔膜形变推进润滑油由推进液室进入润滑油油箱，此过程中可将推进液室和润滑油油箱内的大量杂质颗粒过滤，避免润滑油管路堵塞。2、通过推进液室可拆盖板设计，可在检修、安装或调试时，对过滤器进行清洗或更换，解决了检修、安装或调试的润滑油管路内部不方便对过滤杂质进行及时清理的问题。附图说明图1是本技术一种液压管路推进液润滑油过滤器的使用状态结构图。图2是本技术一种液压管路推进液润滑油过滤器的过滤器结构图。图3是本技术一种液压管路推进液润滑油过滤器的双层过滤器结构图。图4是本技术一种液压管路推进液润滑油过滤器隔膜泵连接示意图。其中：1-过滤器、10-上端口、11-下端口、12-不锈钢滤网、13-不锈钢固定板、2-回油管路、3-进油管路、4-推进液室、5-润滑油油箱、6-推进液室可拆盖板、7-隔膜泵、70-隔膜、8-补排油装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术一种液压管路推进液润滑油过滤器的使用状态结构图，一种液压管路推进液润滑油过滤器，包括润滑油油箱5、隔膜泵7和补排油装置8，润滑油油箱5侧面开设有两个直径相同的孔洞，润滑油油箱5通过孔洞安装有直径相同的回油管路2和进油管路3，回油管路2与润滑油油箱5安装端的另一端安装有推进液室4，推进液室4的底面与回油管路2安装；进油管路3与润滑油油箱5安装端的另一端安装在推进液室4的侧面，推进液室4顶部活动安装有推进液室可拆盖板6；进油管路3与润滑油油箱5安装端安装有过滤器1，推进液室4与回油管路2安装端安装有过滤器1；过滤器1上端口直径大于回油管路2直径，过滤器1下端口直径小于回油管路2直径，隔膜泵7安装在推进液室4上，补排油装置8使用管道连接润滑油油箱5；当隔膜泵带动隔膜时，隔膜形变推进润滑油由推进液室进入润滑油油箱，此过程中可将推进液室和润滑油油箱内的大量杂质颗粒过滤，避免润滑油管路堵塞；检修、安装或调试时，对过滤器进行清洗或更换，解决了检修、安装或调试的润滑油管路内部不方便对过滤杂质进行及时清理的问题。图2是本技术一种液压管路推进液润滑油过滤器的过滤器结构图，过滤器1为不锈钢材质；使用不锈钢材质延长使用寿命，减少过滤器更换的频次，节约成本。过滤器1下端口11安装有一层不锈钢滤网12；使用不锈钢滤网12进行润滑油内大量杂质颗粒的过滤，确保润滑油由推进液室4进入润滑油油箱5没有较大颗粒的杂质，从而避免回油管路2和进油管路3发生堵塞的情况。过滤器1上端口10安装有不锈钢固定板13，不锈钢固定板13呈圆环形状，方便过滤器1固定在回油管路2或进油管路3管口。图3是本技术一种液压管路推进液润滑油过滤器的双层过滤器结构图，所述过滤器下端口安装有两层不锈钢滤网；使用两层不锈钢滤网，每层不锈钢滤网密度规格不同，可分层过滤不同大小的杂质颗粒，使用不锈钢滤网进行润滑油内大量杂质颗粒的过滤，确保润滑油由推进液室进入润滑油油箱没有较大颗粒的杂质，从而避免回油管路和进油管路发生堵塞的情况图4是本技术一种液压管路推进液润滑油过滤器隔膜泵连接示意图，所述隔膜泵与推进液室连接处设置有隔膜；通过隔膜泵带动隔膜，从而推进润滑油。工作原理：当液压管路使用时间久后，内部润滑油油箱和推进液室内会产生大量杂质颗粒，当隔膜泵正常工作时，隔膜泵带动隔膜形变，挤压推进液室内部润滑油，润滑油由推进液室进入润滑油油箱，此过程润滑油需经过安装在回油管路口的过滤器，即可将推进液室内的大量杂质颗粒过滤；润滑油油箱内的润滑油也会被带动，由润滑油油箱推进至推进液室，此过程润滑油经过安装在进油管路的过滤器，即可将润滑油油箱内的大量杂质颗粒过滤。在检修、安装或调试时，机器停工，此时可对过滤器进行清洗或更换，解决了检修、安装或调试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压管路推进液润滑油过滤器，包括润滑油油箱(5)、隔膜泵(7)和补排油装置(8)，所述润滑油油箱(5)侧面开设有两个直径相同的孔洞，其特征在于，所述润滑油油箱(5)通过孔洞安装有直径相同的回油管路(2)和进油管路(3)，回油管路(2)与润滑油油箱(5)安装端的另一端安装有推进液室(4)，所述推进液室(4)的底面与回油管路(2)安装；所述进油管路(3)与润滑油油箱(5)安装端的另一端安装在推进液室(4)的侧面，所述推进液室(4)顶部活动安装有推进液室可拆盖板(6)；所述进油管路(3)与润滑油油箱(5)安装端安装有过滤器(1)，所述推进液室(4)与回油管路(2)安装端安装有过滤器(1)；所述过滤器(1)上端口直径大于回油管路(2)直径，过滤器(1)下端口直径小于回油管路(2)直径，所述隔膜泵(7)安装在推进液室(4)上，所述补排油装置(8)使用管道连接润滑油油箱(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压管路推进液润滑油过滤器，包括润滑油油箱(5)、隔膜泵(7)和补排油装置(8)，所述润滑油油箱(5)侧面开设有两个直径相同的孔洞，其特征在于，所述润滑油油箱(5)通过孔洞安装有直径相同的回油管路(2)和进油管路(3)，回油管路(2)与润滑油油箱(5)安装端的另一端安装有推进液室(4)，所述推进液室(4)的底面与回油管路(2)安装；所述进油管路(3)与润滑油油箱(5)安装端的另一端安装在推进液室(4)的侧面，所述推进液室(4)顶部活动安装有推进液室可拆盖板(6)；所述进油管路(3)与润滑油油箱(5)安装端安装有过滤器(1)，所述推进液室(4)与回油管路(2)安装端安装有过滤器(1)；所述过滤器(1)上端口直径大于回油管路(2)直径，过滤器(1)下端口直径小于回油管路(2)直径，所述隔膜泵(7)安装在推进液室(4)上，所述补排油装置(8)使用管道连接润滑油油箱(5)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：马新然，郭效戬，黄科，陈伟，赵增佳，李妍，
申请(专利权)人：云南大红山管道有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53