一种改进型过滤式防堵水泵制造技术

本实用新型专利技术涉及水泵领域，具体公开了一种改进型过滤式防堵水泵，包括泵身，所述泵身的前表面设置有出水口法兰，所述进水口法兰的下方与泵身之间安装有第二排渣管，所述第二排渣管与泵身之间连接有第二进渣管，且第二排渣管与进水口法兰之间连接有第二排水管，所述第一排渣管与出水口法兰之间连接有第一进渣管，所述第一进渣管、第一排水管之间位于泵身的内部安装有第一过滤网。第一过滤网对一些较大的颗粒进行拦截，拦截后的颗粒通过第一进渣管向第一排渣管的内部，大颗粒留在第一排渣管的内部，其他的成分通过第一过滤网向泵身的内部输送，电机带动叶轮工作时会同时带动搅拌杆的转动，对泵身内部的进行搅动，防止泥浆沉积。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型过滤式防堵水泵
本技术涉及水泵领域，具体是一种改进型过滤式防堵水泵。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。但是，目前市场上的水泵在对污水进行泵送时，污水中的杂质容易在水泵内部堆积，从而导致水泵无法正常工作。因此，本领域技术人员提供了一种改进型过滤式防堵水泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型过滤式防堵水泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型过滤式防堵水泵，包括泵身，所述泵身的前表面设置有出水口法兰，所述出水口法兰的下方与泵身之间安装有第一排渣管，所述泵身的后表面设置有进水口法兰，所述进水口法兰的下方与泵身之间安装有第二排渣管，所述第二排渣管与泵身之间连接有第二进渣管，且第二排渣管与进水口法兰之间连接有第二排水管，所述第一排渣管与出水口法兰之间连接有第一进渣管，且第一排渣管与泵身之间连接有第一排水管，所述第一进渣管、第一排水管之间位于泵身的内部安装有第一过滤网，所述第二进渣管与第二排水管之间位于泵身的内部安装有第二过滤网。作为本技术再进一步的方案：所述第一进渣管与出水口法兰贯通连接，所述第一排水管与泵身贯通连接，所述第二排水管与进水口法兰贯通连接，所述第二进渣管与泵身贯通连接。作为本技术再进一步的方案：所述出水口法兰、进水口法兰均与泵身贯通连接，所述第一过滤网的筛孔直径长度大于第二过滤网筛孔直径的长度。作为本技术再进一步的方案：所述泵身的上端安装有油缸，所述油缸的上端设置有电机，所述电机的下端位于泵身的内部安装有搅拌杆。作为本技术再进一步的方案：所述电机与搅拌杆转动连接，所述油缸与泵身贯通连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一排水管与泵身之间安装有连接螺母，且第一排水管的上方位于泵身的内侧壁安装有防溢筛网，所述泵身的下表面安装有安装底座。作为本技术再进一步的方案：与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置的装置主体通过对水泵的进排水进行设置，增加筛网对污水进行拦截，可以很好地将一些颗粒、树枝、塑料等进行拦截，避免进入泵体内部后影响到泵的使用，在污水通过进入到泵身的内部时，会先通过第一过滤网进行拦截，对一些较大的颗粒进行拦截，拦截后的颗粒通过第一进渣管向第一排渣管的内部，大颗粒留在第一排渣管的内部，其他的成分通过第一过滤网向泵身的内部输送，在电机带动叶轮工作时会同时带动搅拌杆的转动，从而对泵身内部的泥浆等进行搅动，防止泥浆沉积，从而产生对水泵的堵塞，同时在泵身内部的泥浆中还含有的颗粒等可以从第二进渣管中向第二排渣管的内部沉降，同时当在水泵不工作期间时，通过转动连接螺母，将第二排渣管和第一排渣管整体断开和泵身的连接，将内部的拦截物进行清理，从而可以很好地对水泵工作中的堵塞物进行拦截，保证水泵的使用安全。附图说明图1为一种改进型过滤式防堵水泵的结构示意图；图2为一种改进型过滤式防堵水泵中泵身的剖视图；图3为一种改进型过滤式防堵水泵中泵身和排渣管的连接结构示意图。图中：1、泵身；2、油缸；3、出水口法兰；4、进水口法兰；5、第一排渣管；6、安装底座；7、电机；8、第二排渣管；101、第一过滤网；102、第二过滤网；103、搅拌杆；104、防溢筛网；105、连接螺母；501、第一进渣管；502、第一排水管；801、第二进渣管；802、第二排水管。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种改进型过滤式防堵水泵，包括泵身1，泵身1的前表面设置有出水口法兰3，出水口法兰3的下方与泵身1之间安装有第一排渣管5，泵身1的后表面设置有进水口法兰4，进水口法兰4的下方与泵身1之间安装有第二排渣管8，第二排渣管8与泵身1之间连接有第二进渣管801，且第二排渣管8与进水口法兰4之间连接有第二排水管802，第一排渣管5与出水口法兰3之间连接有第一进渣管501，且第一排渣管5与泵身1之间连接有第一排水管502，第一进渣管501、第一排水管502之间位于泵身1的内部安装有第一过滤网101，第二进渣管801与第二排水管802之间位于泵身1的内部安装有第二过滤网102。在图1、2、3中：第一进渣管501与出水口法兰3贯通连接，第一排水管502与泵身1贯通连接，第二排水管802与进水口法兰4贯通连接，第二进渣管801与泵身1贯通连接，出水口法兰3、进水口法兰4均与泵身1贯通连接，第一过滤网101的筛孔直径长度大于第二过滤网102筛孔直径的长度，泵身1的上端安装有油缸2，油缸2的上端设置有电机7，电机7的下端位于泵身1的内部安装有搅拌杆103，电机7与搅拌杆103转动连接，油缸2与泵身1贯通连接，第一排水管502与泵身1之间安装有连接螺母105，且第一排水管502的上方位于泵身1的内侧壁安装有防溢筛网104，泵身1的下表面安装有安装底座6，连接螺母105与第一排水管502、泵身1转动连接，防溢筛网104与泵身1固定连接。在图1中：泵身1下表面的的安装底座6用于对装置整体的安装，出水口法兰3连接进水管道，将进水口法兰4连接出水管道，通过启动电机7带动叶轮对水进行吸引泵送。在图2、3中：第一排水管502和泵身1之间的防溢筛网104可以让水继续向泵身1的内部流动，大颗粒留在第一排渣管5的内部，其他的成分通过第一过滤网101向泵身1的内部输送，同理第二排渣管8的内部工作原理和第一排渣管5的一致，完成对污水的两次过滤排放。本技术的工作原理是：在使用是通过将出水口法兰3连接进水管道，将进水口法兰4连接出水管道，通过启动电机7带动叶轮对水进行吸引泵送，在污水通过出水口法兰3进入到泵身1的内部时，会先通过第一过滤网101进行拦截，对一些较大的颗粒进行拦截，拦截后的颗粒通过第一进渣管501向第一排渣管5的内部，通过第一排水管502和泵身1之间的防溢筛网104可以让水继续向泵身1的内部流动，大颗粒留在第一排渣管5的内部，其他的成分通过第一过滤网101向泵身1的内部输送，在电机带动叶轮工作时会同时带动搅拌杆103的转动，从而对泵身1内部的泥浆等进行搅动，防止泥浆沉积，从而产生对水泵的堵塞，同时在泵身1内部的泥浆中还含有的颗粒等可以从第二进渣管801中向第二排渣管8的内部沉降，同时当在水泵不工作期间时，通过转动连接螺母105，将第二排渣管8和第一排渣管5整体断开和泵身1的连接，将内部的拦截物进行清理，从而可以很好地对水泵工作中的堵塞物进行拦截，保证水泵的使用安全。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型过滤式防堵水泵，包括泵身(1)，其特征在于，所述泵身(1)的前表面设置有出水口法兰(3)，所述出水口法兰(3)的下方与泵身(1)之间安装有第一排渣管(5)，所述泵身(1)的后表面设置有进水口法兰(4)，所述进水口法兰(4)的下方与泵身(1)之间安装有第二排渣管(8)，所述第二排渣管(8)与泵身(1)之间连接有第二进渣管(801)，且第二排渣管(8)与进水口法兰(4)之间连接有第二排水管(802)，所述第一排渣管(5)与出水口法兰(3)之间连接有第一进渣管(501)，且第一排渣管(5)与泵身(1)之间连接有第一排水管(502)，所述第一进渣管(501)、第一排水管(502)之间位于泵身(1)的内部安装有第一过滤网(101)，所述第二进渣管(801)与第二排水管(802)之间位于泵身(1)的内部安装有第二过滤网(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型过滤式防堵水泵，包括泵身(1)，其特征在于，所述泵身(1)的前表面设置有出水口法兰(3)，所述出水口法兰(3)的下方与泵身(1)之间安装有第一排渣管(5)，所述泵身(1)的后表面设置有进水口法兰(4)，所述进水口法兰(4)的下方与泵身(1)之间安装有第二排渣管(8)，所述第二排渣管(8)与泵身(1)之间连接有第二进渣管(801)，且第二排渣管(8)与进水口法兰(4)之间连接有第二排水管(802)，所述第一排渣管(5)与出水口法兰(3)之间连接有第一进渣管(501)，且第一排渣管(5)与泵身(1)之间连接有第一排水管(502)，所述第一进渣管(501)、第一排水管(502)之间位于泵身(1)的内部安装有第一过滤网(101)，所述第二进渣管(801)与第二排水管(802)之间位于泵身(1)的内部安装有第二过滤网(102)。


2.根据权利要求1所述的一种改进型过滤式防堵水泵，其特征在于，所述第一进渣管(501)与出水口法兰(3)贯通连接，所述第一排水管(502)与泵身(1)贯通连接，所述第二排水管(802)与进水口法兰(4)贯通连接，所述第二进渣管(801)与泵身(1)贯通连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺武，
申请(专利权)人：河北双达石油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13