一种计量泵加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加药装置技术领域，提出了一种计量泵加药装置，包括罐体，罐体的两侧被旋转杆贯穿，并与罐体转动连接，旋转杆之间设有圆桶，圆桶表面设有若干个与其固定连接搅拌板，且两个搅拌板之间设有若干个横向的喷头，其中一个旋转杆的一端与电机的输出端固定连接，电机固定在罐体一侧的固定座上，另一个旋转杆的一端设有与其配合的加药机构，能对多种药物混合加药，也能定时定量的向旋转杆内进行加药，减少了操作人员的工作量，提高了工作效率，通过上述技术方案，解决了现有技术中的污水加药净化费时费力、效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种计量泵加药装置


[0001]本技术涉及加药装置
，具体的，涉及一种计量泵加药装置。

技术介绍

[0002]全自动加药设备在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。
[0003]在工厂排污系统中，为保证排出的水质符合环保要求，对工业废水需加入药物进行中和，现今大多工厂是采用人工进行投放，费时费力，工作效率低，给工作带来极其不便。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种计量泵加药装置，解决了相关技术中的一种计量泵加药装置问题。
[0005]本技术的技术方案如下：包括罐体，所述罐体的两侧被旋转杆贯穿，并与罐体转动连接，所述旋转杆之间设有圆桶，所述圆桶表面设有若干个与其固定连接搅拌板，且两个所述搅拌板之间设有若干个横向的喷头，其中一个所述旋转杆的一端与电机的输出端固定连接，所述电机固定在罐体一侧的固定座上，另一个所述旋转杆的一端设有与其配合的加药机构。
[0006]工作时，电机带动旋转杆进行旋转，旋转杆之间固定的圆桶随之进行旋转，圆桶上的喷头随之向罐体内喷洒药物，圆桶上的搅拌板随之在罐体内旋转搅拌，加快药物与水进行混合，提高了反应的速率。
[0007]所述旋转杆与罐体内壁接触的一侧设有密封垫。
[0008]工作时，通过密封圈的设置便于加药时，液体不会渗漏。
[0009]与所述加药机构接触一侧的旋转杆内部为与圆桶连通的中空结构。
[0010]工作时，中空结构的设置，便于在加药时，液体通过中空旋转杆的中空位置进入圆桶内。
[0011]所述加药机构的上端设有与其配合的下料机构，所述下料机构与加药机构均位于罐体另一侧的箱体内，所述下料机构包括集料箱、下料管、底板和下料箱，所述集料箱位于箱体的上半部分，并通过底板与箱体隔开，所述底板的下端设有下料管，且所述下料管之间设有下料箱，所述下料箱下端的下料管通过圆环与旋转杆、加药机构转动连接。
[0012]所述集料箱上端位置上设有三个通孔，所述通孔上均设有盖帽。
[0013]工作时，将盖帽取出，将外接的加药管与通孔接通，通过三个通孔的设置，便于对多种药物混合加药，然后液体药料将进入集料箱内，通过集料箱下端设置的下料管和下料箱进入到旋转杆中，当旋转杆旋转时，圆环随之在旋转杆与旋转轴上进行旋转。
[0014]所述加药机构包括旋转柱、旋转盘、连接杆、弹簧、圆盘和连接座，所述旋转柱的一端与圆环转动连接，另一端通过与其固定连接的旋转盘与箱体内壁转动连接，所述连接杆
位于下料机构上的下料箱内，并与其滑动连接，所述连接杆的前端与连接座固定连接，所述连接座的下端设有圆盘，所述连接座与接触下料箱内壁的一段连接杆上设有弹簧，且所述弹簧的一端与连接座固定连接，另一端与下料箱内壁固定连接。
[0015]所述圆环与旋转杆、旋转柱之间设有密封圈，且与所述旋转柱靠近一侧的旋转杆内设有固定杆，所述固定杆的一端与旋转柱固定连接。
[0016]所述旋转盘靠近连接杆的一侧设有均匀分布五个凸块，且所述凸块均会与连接杆接触。
[0017]工作时，旋转柱随之旋转杆的转动而转动，旋转盘随之进行旋转，当旋转盘山的凸块转动到连接杆位置时，连接杆随之向着下料箱内移动，连接座与连接座下端的圆环随之向着下料箱内侧移动，弹簧随之进行拉伸，圆环离开下料管内的通道口，下料箱内的药料便通过下料管进入到旋转杆内，当旋转盘上的凸块离开连接杆时，连接座因弹簧的恢复力而复位，圆盘与连接杆随之也进行复位，等下一个旋转盘上的凸块移动到连接杆位置时，连接杆随之进行循环往复移动，便于定时定量的向旋转杆内进行加药。
[0018]所述下料箱内设有限位壳，且所述限位壳位于连接座，并且所述连接座与限位壳滑动连接。
[0019]工作时，通过限位壳的设置，便于对连接座进行限位滑动，避免连接杆因受力过大而导致连接座离开原位。
[0020]本技术的工作原理及有益效果为：
[0021]1、通过集料箱、下料管、底板、下料箱、通孔和盖帽等结构的配合使用，通过将盖帽取出，将外接加药管与通孔接通，然后液体药料将进入集料箱内，通过集料箱下端设置的下料管和下料箱进入到旋转杆中，便于对多种药物混合加药。
[0022]2、通过旋转柱、旋转盘、连接杆、弹簧、圆盘和连接座等结构的配合使用，使旋转盘上的凸块与连接杆之间进行循环往复接触，便于定时定量的向旋转杆内进行加药，减少了操作人员的工作量，提高了工作效率。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]图1为本技术总体结构剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术加药机构与下料箱配合示意图；
[0026]图3为本技术下料机构与旋转杆配合示意图；
[0027]图4文本技术连接杆与连接座的配合示意图；
[0028]图5为本技术旋转盘的结构示意图。
[0029]图中：1
‑
罐体，2
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旋转杆，3
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圆桶，4
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搅拌板，5
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喷头，6
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电机，7
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加药机构，8
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下料机构，9
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箱体，10
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集料箱，11
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下料管，12
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底板，13
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下料箱，14
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圆环，15
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通孔，16
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盖帽，17
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旋转柱，18
‑
旋转盘，19
‑
连接杆，20
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弹簧，21
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圆盘，22
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连接座，23
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固定杆，24
‑
限位壳。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，本实施例提出了包括罐体1，罐体1的两侧被旋转杆2贯穿，并与罐体1转动连接，旋转杆2之间设有圆桶3，圆桶3表面设有若干个与其固定连接搅拌板4，且两个搅拌板4之间设有若干个横向的喷头5，其中一个旋转杆2的一端与电机6的输出端固定连接，电机6固定在罐体1一侧的固定座上，另一个旋转杆2的一端设有与其配合的加药机构7。
[0033]本实施例中，电机6带动旋转杆2进行旋转，旋转杆2之间固定的圆桶3随之进行旋转，圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量泵加药装置，其特征在于，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的两侧被旋转杆(2)贯穿，并与罐体(1)转动连接，所述旋转杆(2)之间设有圆桶(3)，所述圆桶(3)表面设有若干个与其固定连接搅拌板(4)，且两个所述搅拌板(4)之间设有若干个横向的喷头(5)，其中一个所述旋转杆(2)的一端与电机(6)的输出端固定连接，所述电机(6)固定在罐体(1)一侧的固定座上，另一个所述旋转杆(2)的一端设有与其配合的加药机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种计量泵加药装置，其特征在于，所述旋转杆(2)与罐体(1)内壁接触的一侧设有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种计量泵加药装置，其特征在于，与所述加药机构(7)接触一侧的旋转杆(2)内部为与圆桶(3)连通的中空结构。4.根据权利要求1所述的一种计量泵加药装置，其特征在于，所述加药机构(7)的上端设有与其配合的下料机构(8)，所述下料机构(8)与加药机构(7)均位于罐体(1)另一侧的箱体(9)内，所述下料机构(8)包括集料箱(10)、下料管(11)、底板(12)和下料箱(13)，所述集料箱(10)位于箱体(9)的上半部分，并通过底板(12)与箱体(9)隔开，所述底板(12)的下端设有下料管(11)，且所述下料管(11)之间设有下料箱(13)，所述下料箱(13)下端的下料管(11)通过圆环(14)与旋转杆(2)、加药机构(7)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种计量泵加药装置，其特征在于，所述集料箱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：商建国，李梓嫣，刘帅，
申请(专利权)人：河北双达石油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：