一种泵用过滤装置及含有该过滤装置的泵制造方法及图纸

技术编号:29676738 阅读:11 留言:0更新日期:2021-08-13 21:59
本实用新型专利技术涉及一种泵用过滤装置及含有该过滤装置的泵,装置包括壳体、倾斜设置在壳体内部的过滤网、分别设置在壳体侧面上的进口管及出口管、设置在壳体底部的排废口以及排废导向机构,过滤网将壳体的内部分为滤前腔及滤后腔,进口管、排废口分别与滤前腔的侧面、底部相连,出口管与滤后腔的侧面相连,排废开合机构位于滤前腔内,并与过滤网相适配。与现有技术相比,本实用新型专利技术通过排废开合机构与过滤网的配合,既能在排废开合机构打开时使固体下落堆积至排废口处,又能在排废开合机构关闭时将滤前腔的下部分封闭以便排出固体,同时不影响滤前腔上部分的正常工作,实现了泵运行过程中同步排废,保证了泵输送过程的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用过滤装置及含有该过滤装置的泵
本技术属于泵
,涉及一种泵用过滤装置及含有该过滤装置的泵。
技术介绍
在化工领域中,吸收填料塔后经常会增设泵来进行流体增压。然而,由于吸收填料塔中的填料往往粒径大小不一,并且随着工作时间的不断增加,填料会逐渐产生碎片脱落,导致小粒径填料以及填料碎片会随着流体一起进入后续的泵中,会对泵的一些部件造成损坏。中国技术专利CN206229038U公开了一种泵前过滤装置,包括收集罐,收集罐的中部设置过滤网、上部设置进口管、侧部设置出口管、底部设置排污管;进口管为弯管,两端口部的中心线斜向或垂直交叉。这种结构,通过隔离分流技术将固体与液体分开;进口管采用弯头,具有挡板作用,让液体中固定颗粒自动通过过滤网的中间通道,自动沉降在收集罐中,易于收集。清理碎片时,只需拆卸排污管位置的封盖,碎片自动落下。然而,这种泵前过滤装置在清理碎片时,只能停工进行,而无法在泵运行过程中同步排废,影响了泵输送的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种泵用过滤装置及含有该过滤装置的泵,既能对输送流体中的颗粒或碎片等固体进行过滤,又能在泵运行过程中同步排废,保证了泵输送过程的连续性。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种泵用过滤装置,该装置包括壳体、倾斜设置在壳体内部的过滤网、分别设置在壳体侧面上的进口管及出口管、设置在壳体底部的排废口以及排废导向机构,所述的过滤网将壳体的内部分为滤前腔及滤后腔,所述的进口管、排废口分别与滤前腔的侧面、底部相连,所述的出口管与滤后腔的侧面相连,所述的排废开合机构位于滤前腔内,并与过滤网相适配。优选地,所述的壳体上设有透明视窗,便于观察壳体内部的固体堆积情况。进一步地,所述的过滤网的上半部为开设有滤孔的有孔区,下半部为封闭的无孔区,所述的排废开合机构与无孔区相适配。只有有孔区能够起到过滤作用,而无孔区用于与排废开合机构配合,当排废开合机构关闭时,由排废开合机构、无孔区将滤前腔的下部分完全封闭。进一步地,所述的排废开合机构包括倾斜设置在滤前腔内并与无孔区固定连接的固定导向板以及设置在壳体内侧壁上并与固定导向板相适配的活动导向组件。正常工作时,活动导向组件处于竖直状态并贴合壳体内壁,被过滤网拦截的固体逐渐向下落,一部分固体直接落至排废口处,另一部分固体落在固定导向板上,之后沿着固定导向板继续向下滑,直至最终落至排废口处。当需要进行排废时,活动导向组件搭接在固定导向板上,与固定导向板一起将下方的滤前腔部分封闭。进一步地,所述的活动导向组件包括转动设置在壳体内侧壁上的转轴、设置在转轴上并与固定导向板相适配的搭接板以及与搭接板的一端铰接的活动导向板,该活动导向板位于转轴的上方。正常工作时,搭接板、活动导向板均处于竖直状态;当需要进行排废时,转轴转动,带动搭接板主动并将搭接板的一端搭接在固定导向板的一端,与固定导向板一起将下方的滤前腔部分封闭,同时活动导向板由竖直状变为倾斜状,并与固定导向板形成V型槽,上方落下的固体临时储存至V型槽内;当排废结束后,重新打开排废开合机构,V型槽消失,原来V型槽内临时储存的固体便向下落至排废口处。进一步地,所述的壳体的外侧壁上设有与转轴传动连接的步进电机。步进电机能够带动转轴转动,进而将排废开合机构关闭或打开。优选地,转轴的一端穿过壳体并与步进电机的输出轴传动连接,转轴与壳体之间采用动密封。进一步地,所述的壳体的内侧壁上沿竖直方向设有滑轨,该滑轨上设有滑块,所述的活动导向板的顶端与滑块铰接,底端与搭接板的一端铰接。活动导向板的顶端能够沿着滑轨上下移动,避免固体落在活动导向板与壳体的内侧壁之间。进一步地,所述的搭接板的一端设有与固定导向板相适配的密封条。当搭接板的一端搭接在固定导向板的一端时,密封条能够起到密封作用。进一步地,所述的排废口处设有封盖板。排废时打开封盖板,使固体落下排出。进一步地,所述的壳体的顶部设有排气口,该排气口内设有排气阀。排气口及排气阀便于将输送流体中的气体排出。一种含有泵用过滤装置的泵,该泵包括泵本体以及分别设置在泵本体上的泵入口、泵出口,所述的出口管与泵入口相连。经过滤装置过滤后的输送流体通过泵入口进入泵中。本技术在实际应用时,输送流体经进口管进入滤前腔中,过滤网能够对输送流体中的颗粒或碎片等固体进行拦截,使固体向下落至排废口处,而穿过过滤网的输送流体进入滤后腔中并经出口管输出至泵中。随着滤前腔内堆积的固体越来越多,当需要进行排废时,关闭排废开合机构,将滤前腔的下部分与上部分相隔断,以便将滤前腔下部分的固体通过排废口排出,而滤前腔的上部分仍然继续通入输送流体,保证泵输送过程的连续性。与现有技术相比,本技术具有以下特点:1)通过排废开合机构与过滤网的配合,既能在排废开合机构打开时使固体下落堆积至排废口处,又能在排废开合机构关闭时将滤前腔的下部分封闭以便排出固体,同时不影响滤前腔上部分的正常工作,实现了泵运行过程中同步排废,保证了泵输送过程的连续性;2)活动导向板既能与固定导向板配合形成V型槽,又能对其上方落下的固体进行导向,使固体沿着活动导向板滑入V型槽而避免落在活动导向板与壳体的内侧壁之间,保证了装置工作的稳定性。附图说明图1为本技术在排废开合机构打开时的结构示意图;图2为本技术在排废开合机构关闭时的结构示意图;图中标记说明:1—壳体、2—过滤网、201—有孔区、202—无孔区、3—进口管、4—出口管、5—排废口、6—滤前腔、7—滤后腔、8—固定导向板、9—转轴、10—搭接板、11—活动导向板、12—滑轨、13—密封条、14—排气口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例:如图1、图2所示的一种泵用过滤装置,包括壳体1、倾斜设置在壳体1内部的过滤网2、分别设置在壳体1侧面上的进口管3及出口管4、设置在壳体1底部的排废口5以及排废导向机构,过滤网2将壳体1的内部分为滤前腔6及滤后腔7,进口管3、排废口5分别与滤前腔6的侧面、底部相连,出口管4与滤后腔7的侧面相连,排废开合机构位于滤前腔6内,并与过滤网2相适配。其中,过滤网2的上半部为开设有滤孔的有孔区201,下半部为封闭的无孔区202,排废开合机构与无孔区202相适配。排废开合机构包括倾斜设置在滤前腔6内并与无孔区202固定连接的固定导向板8以及设置在壳体1内侧壁上并与固定导向板8相适配的活动导向组件。活动导向组件包括转动设置在壳体1内侧壁上的转轴9、设置在转轴9上并与固定导向板8相适配的搭接板10以及与搭接板10的一端铰接的活动导向板11,该活动导向板11位于转轴9的上方。壳体1的外侧壁上设有与转轴9传动连接的步进电机。壳体1的内侧壁上沿竖直方向设有滑轨12,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵用过滤装置,其特征在于,该装置包括壳体(1)、倾斜设置在壳体(1)内部的过滤网(2)、分别设置在壳体(1)侧面上的进口管(3)及出口管(4)、设置在壳体(1)底部的排废口(5)以及排废导向机构,所述的过滤网(2)将壳体(1)的内部分为滤前腔(6)及滤后腔(7),所述的进口管(3)、排废口(5)分别与滤前腔(6)的侧面、底部相连,所述的出口管(4)与滤后腔(7)的侧面相连,所述的排废开合机构位于滤前腔(6)内,并与过滤网(2)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵用过滤装置,其特征在于,该装置包括壳体(1)、倾斜设置在壳体(1)内部的过滤网(2)、分别设置在壳体(1)侧面上的进口管(3)及出口管(4)、设置在壳体(1)底部的排废口(5)以及排废导向机构,所述的过滤网(2)将壳体(1)的内部分为滤前腔(6)及滤后腔(7),所述的进口管(3)、排废口(5)分别与滤前腔(6)的侧面、底部相连,所述的出口管(4)与滤后腔(7)的侧面相连,所述的排废开合机构位于滤前腔(6)内,并与过滤网(2)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种泵用过滤装置,其特征在于,所述的过滤网(2)的上半部为开设有滤孔的有孔区(201),下半部为封闭的无孔区(202),所述的排废开合机构与无孔区(202)相适配。


3.根据权利要求2所述的一种泵用过滤装置,其特征在于,所述的排废开合机构包括倾斜设置在滤前腔(6)内并与无孔区(202)固定连接的固定导向板(8)以及设置在壳体(1)内侧壁上并与固定导向板(8)相适配的活动导向组件。


4.根据权利要求3所述的一种泵用过滤装置,其特征在于,所述的活动导向组件包括转动设置在壳体(1)内侧壁上的转轴(9)、设置在转轴(9)上并与固定导向板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳
申请(专利权)人:瑞希特浙江科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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