本实用新型专利技术公开了一种水轮发电机制动器位置检测装置，其包括位置检测组件，包括气压桶、闸板、连接板和底板，所述气压桶固定于底板上并且内部设置容置圆槽，所述连接板设置于气压桶顶端，所述闸板安装于连接板顶面；以及位置驱动组件，包括活塞杆、限位套和限位环，所述活塞杆设置于容置圆槽内，所述限位套套设于活塞杆上，所述限位环卡合于限位套和容置圆槽内壁之间；本实用新型专利技术通过用异形金属支架支撑结构，可以有效降低发电机制动和机组在振动区运行时振动造成的结构伤害和位置判断失效等风险；可以通过调节挡板来调节因应个别制动器的安装位置和制造工艺带来的差异，有利于所有制动器的位置检测。
【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机制动器位置检测装置
本技术涉及发电机组制动器及自动装置
，特别是一种水轮发电机制动器位置检测装置。
技术介绍
在水力发电厂发电过程中，机组制动器主要用于发电机停机时刹车。思林发电厂#1-#4发电机制动器为重要辅助设备，每台机装设24个制动器，制动器分为投入和释放两种位置工况，计算机监控系统通过采集制动器位置信号，判断制动器工作状态，作为机组开停机流程的重要判断条件和机组状态的判断条件。24个制动器的位置，只要有一个制动器位置与其他制动器位置不一致，就会导致机组自动开机开机条件不满足或开机流程退出，影响机组发电。发电机组停机过程中或机组处于振动区运行时，制动器有一定振动，因此对制动器位置检测系统抗干扰和抗抖动能力要求较高。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有技术中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术所要解决的技术问题是机组开机时需要24个制动器同时满足条件，但是一个位置不同都会影响机组的运行，同时发电机的振动会对制动器产生影响，很难检测每个制动器的位置状态。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水轮发电机制动器位置检测装置，其包括位置检测组件，包括气压桶、闸板、连接板和底板，所述气压桶固定于底板上并且内部设置容置圆槽，所述连接板设置于气压桶顶端，所述闸板安装于连接板顶面；以及，位置驱动组件，包括活塞杆、限位套和限位环，所述活塞杆设置于容置圆槽内，所述限位套套设于活塞杆上，所述限位环卡合于限位套和容置圆槽内壁之间。作为本技术所述水轮发电机制动器位置检测装置的一种优选方案，其中：所述连接板底面延伸设置凸环，所述凸环内径与气压桶外径相同，所述凸环套设于气压桶外壁上；所述连接板通过螺栓与活塞杆连接。作为本技术所述水轮发电机制动器位置检测装置的一种优选方案，其中：所述活塞杆底端外壁设置环形凸块，所述环形凸块直径与气压桶内径相同，所述活塞杆上部分直径小于环形凸块部分直径；所述限位套套设于活塞杆上部分并一同正好与容置圆槽内直径配合。作为本技术所述水轮发电机制动器位置检测装置的一种优选方案，其中：所述限位套上设置第一环槽，所述气压桶内壁上设置第二环槽，所述第一环槽和第二环槽位置相对设置，所述限位环部分嵌于第一环槽内，另一部分嵌于第二环槽内。作为本技术所述水轮发电机制动器位置检测装置的一种优选方案，其中：所述位置驱动组件还包括第一管道和第二管道；所述第一管道和第二管道垂直设置在气压桶外壁上，第一管道和第二管道均连通容置圆槽，所述第一管道分别连通至活塞杆环形凸块的顶部空间和底部空间，所述第二管道只连通至环形凸块的顶部空间。作为本技术所述水轮发电机制动器位置检测装置的一种优选方案，其中：所述位置驱动组件还包括活塞块和检修管道；所述活塞块设置于容置圆槽内活塞杆的底部，所述检修管道垂直固定于底板一侧并且检修管道连通至容置圆槽内活塞块的底部。作为本技术所述水轮发电机制动器位置检测装置的一种优选方案，其中：还包括支撑组件，所述支撑组件设置于所述位置检测组件底板底部。作为本技术所述水轮发电机制动器位置检测装置的一种优选方案，其中：所述位置检测组件还包括支架和红外对射传感器；所述支架螺栓连接于连接板的一侧并垂直向下悬挂，所述红外对射传感器对称设置于支架一侧的支撑组件上，所述支架位于红外对射传感器之间。作为本技术所述水轮发电机制动器位置检测装置的一种优选方案，其中：所述支架包括固定板、悬挂板和调节板；所述紧贴连接板的一侧并螺栓连接，所述悬挂板一端垂直连接固定板的一面并竖直设置，所述调节板设置于悬挂板底端一侧并螺栓连接。作为本技术所述水轮发电机制动器位置检测装置的一种优选方案，其中：所述红外对射传感器相对设置在调节板的两侧。本技术的有益效果：本技术通过用异形金属支架支撑结构，可以有效降低发电机制动和机组在振动区运行时振动造成的结构伤害和位置判断失效等风险；可以通过调节挡板来调节因应个别制动器的安装位置和制造工艺带来的差异，有利于所有制动器的位置检测。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为第一个实施例中的活塞杆驱动的结构图。图2为第一个实施例中的活塞杆驱动的剖面图。图3为第二个实施例中的位置检测组件和位置驱动组件整体内部结构图。图4为第二个实施例中的支架结构图。图5为第二个实施例中的装置组合结构图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例1参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种水轮发电机制动器位置检测装置，其包括位置检测组件100和位置驱动组件200。位置检测组件100包括气压桶101、闸板102、连接板103和底板105，底板105呈方形结构水平放置，气压桶101呈圆柱状固定竖直设置于底板105上，连接板103和闸板同样呈方形结构，连接板103水平设置于气压桶101顶端，闸板102放置于连接板103上。位置驱动组件200包括活塞杆201、限位套202和限位环203，具体的，气压桶101内部设置一个容置圆槽104与顶部连通，位置驱动组件200放置于容置圆槽104中，其中，活塞杆201直径小于容置圆槽104的直接，活塞杆201底部向外延伸设置环形凸块201a，环形凸块201a呈圆柱结构并且直径与容置圆槽104的直径一致，环形凸块201a可贴着气压桶101内壁上下移动，活塞杆201与内壁之间具有一定距离空间，此距离正好可放置限位套202。进一步的，限位套202由上套设于活塞杆201上，两者一同的直径正好嵌入容置圆槽104内，并且可贴着容置圆槽104壁上下移动，限位套202的外侧壁上设置第一环槽202a，容置圆槽104内壁上设置一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水轮发电机制动器位置检测装置，其特征在于：包括，/n位置检测组件(100)，包括气压桶(101)、闸板(102)、连接板(103)和底板(105)，所述气压桶(101)固定于底板(105)上并且内部设置容置圆槽(104)，所述连接板(103)设置于气压桶(101)顶端，所述闸板(102)安装于连接板(103)顶面；以及，/n位置驱动组件(200)，包括活塞杆(201)、限位套(202)和限位环(203)，所述活塞杆(201)设置于容置圆槽(104)内，所述限位套(202)套设于活塞杆(201)上，所述限位环(203)卡合于限位套(202)和容置圆槽(104)内壁之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机制动器位置检测装置，其特征在于：包括，
位置检测组件(100)，包括气压桶(101)、闸板(102)、连接板(103)和底板(105)，所述气压桶(101)固定于底板(105)上并且内部设置容置圆槽(104)，所述连接板(103)设置于气压桶(101)顶端，所述闸板(102)安装于连接板(103)顶面；以及，
位置驱动组件(200)，包括活塞杆(201)、限位套(202)和限位环(203)，所述活塞杆(201)设置于容置圆槽(104)内，所述限位套(202)套设于活塞杆(201)上，所述限位环(203)卡合于限位套(202)和容置圆槽(104)内壁之间。
2.如权利要求1所述的水轮发电机制动器位置检测装置，其特征在于：所述连接板(103)底面延伸设置凸环(103a)，所述凸环(103a)内径与气压桶(101)外径相同，所述凸环(103a)套设于气压桶(101)外壁上；
所述连接板(103)通过螺栓与活塞杆(201)连接。
3.如权利要求2所述的水轮发电机制动器位置检测装置，其特征在于：所述活塞杆(201)底端外壁设置环形凸块(201a)，所述环形凸块(201a)直径与气压桶(101)内径相同，所述活塞杆(201)上部分直径小于环形凸块(201a)部分直径；
所述限位套(202)套设于活塞杆(201)上部分并一同正好与容置圆槽(104)内直径配合。
4.如权利要求3所述的水轮发电机制动器位置检测装置，其特征在于：所述限位套(202)上设置第一环槽(202a)，所述气压桶(101)内壁上设置第二环槽(101a)，所述第一环槽(202a)和第二环槽(101a)位置相对设置，所述限位环(203)部分嵌于第一环槽(202a)内，另一部分嵌于第二环槽(101a)内。
5.如权利要求1所述的水轮发电机制动器位置检测装置，其特征在于：所述位置驱动组件(200)还包括第一管道(204)和第二管道(205)...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓鸿，陈鑫，何富农，王松林，余舰，何小东，向辉，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司思林发电厂，
类型：新型
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。