【技术实现步骤摘要】
一种较薄煤层端头液压支架侧翻支顶装置
本技术属于煤矿井下综采支护设备
,具体涉及一种较薄煤层端头液压支架侧翻支顶装置。
技术介绍
现有较薄煤层工作面布置一般碍于高度限制,巷道底面通常低于工作面底面0.4到1.6米布置,为防止高度差区域采煤工作时因受力出现垮塌,此处端头液压支架在工作面布置中距离通常远远大于支架中心距,从而产生了顶板大面积的空顶区,部分巷道顶部的矸石会落入行人通道,对井下作业人员的安全带来极大隐患。并且架间通常汇聚有大量胶管及附件,对设备的损耗率也大大增加。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提出一种较薄煤层端头液压支架侧翻支顶装置;解决较薄煤层端头液压支架间的空顶区矸石垮落容易砸伤人员与设备的问题。为了达到上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的。一种较薄煤层端头液压支架侧翻支顶装置,包括顶梁组体、侧翻板、支顶千斤顶、连接板,所述顶梁组体的侧护板上固定设置有所述连接板,所述连接板通过固定销轴与侧翻板转动连接,所述连接板上固定设置有耳座,所述支顶千斤顶的外缸筒上固定设置有耳轴,所述耳座与支顶千斤顶的外缸筒通过耳轴与挡块转动连接,所述侧翻板与支顶千斤顶的活塞杆通过固定销轴转动连接。进一步的,所述连接板数量为两个。进一步的,所述顶梁组体的侧护板上通过螺纹轴与螺母紧固有所述连接板。更进一步的,所述支顶千斤顶缸径为80~100mm,活塞杆杆径为60~70mm。本技术相对于现有技术所产生的有益效果为:(1)顶梁一侧装有侧翻板,通 ...
【技术保护点】
1.一种较薄煤层端头液压支架侧翻支顶装置,其特征在于:包括顶梁组体(1)、侧翻板(2)、支顶千斤顶(3)、连接板(4),所述顶梁组体(1)的侧护板上固定设置有所述连接板(4),所述连接板(4)通过固定销轴(8)与侧翻板(2)转动连接,所述连接板(4)上固定设置有耳座(9),所述支顶千斤顶(3)的外缸筒上固定设置有耳轴(6),所述耳座(9)与支顶千斤顶(3)的外缸筒通过耳轴(6)与挡块(7)转动连接,所述侧翻板(2)与支顶千斤顶(3)的活塞杆通过固定销轴(8)转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种较薄煤层端头液压支架侧翻支顶装置,其特征在于:包括顶梁组体(1)、侧翻板(2)、支顶千斤顶(3)、连接板(4),所述顶梁组体(1)的侧护板上固定设置有所述连接板(4),所述连接板(4)通过固定销轴(8)与侧翻板(2)转动连接,所述连接板(4)上固定设置有耳座(9),所述支顶千斤顶(3)的外缸筒上固定设置有耳轴(6),所述耳座(9)与支顶千斤顶(3)的外缸筒通过耳轴(6)与挡块(7)转动连接,所述侧翻板(2)与支顶千斤顶(3)的活塞杆通过固定销轴(8)转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨玥,樊红霞,苏红娟,杨忠宇,吴瑞杰,霍玉婷,
申请(专利权)人:山西平阳煤机装备有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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