一种齿轮传动升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种齿轮传动升降装置，本实用新型专利技术有效解决了现有的产品提升装置升降效率较低的问题；解决的技术方案包括：该升降装置设置有两组升降板并且通过间隔控制两升降板进行升降运动，可实现不间断的将产品、零件进行升降转移的效果，大大提高了产品、零件的提升转运效率，在本方案中还设置有顶推装置，当升降板向上移动至相应位置后可控制顶推装置实现将产品转移至另一生产线上并且当升降板开始向下移动时，顶推装置同步完成复位，该装置结构简单且设计巧妙，可广泛进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮传动升降装置
本技术属于齿轮传动
，具体涉及一种齿轮传动升降装置。
技术介绍
在生产实践以及工厂等生产流水线中我们经常会遇到一些将产品、零件进行升降转移，目前在进行升降转移时，需要采用单一的升降装置来对其进行搬运，一般通过间隔输送装置（上一生产线）将要转移的物品转移到升降装置上，再由升降装置进行升降运输，然后转移至下一生产流水线上用于开展下一工序；一个完整的升降转移过程包括升降装置的上升、下降，并且只有升降装置再次下降至与间隔输送装置（上一生产线）等高位置时，方可进行下一个产品的升降转移，但是，由此一来，在升降装置下降的过程中无法同步实现产品的提升，降低了产品的升降转运效率，不利于工厂生产线的快速、高效的作业；鉴于以上，我们提一种齿轮传动升降装置用于解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种齿轮传动升降装置，该升降装置设置有两组升降板并且通过间隔控制两升降板进行升降运动，可实现不间断的将产品进行升降转移的效果，大大提高了产品、零件的提升转运效率。一种齿轮传动升降装置，包括底板，其特征在于，所述底板上转动安装有圆板且圆板纵向一侧设置有弧形凸台，所述弧形凸台的弧形面上上均布设置有若干驱动齿系且圆板上设置有与弧形凸台相配合的弧形限位槽，所述底板上竖向滑动安装有承托板且承托板上转动安装有转轴，所述转轴上套固有与驱动齿系相配合的驱动齿轮且驱动齿轮由安装于承托板上的电机驱动，所述转轴与弧形限位槽滑动接触配合；所述底板横向两侧分别竖向滑动安装有升降板且底板上设置有与升降板竖向滑动配合的限位轨道，两升降板相向一侧横向滑动安装有U形杆且U形杆面向圆板一侧竖向滑动安装有连杆，所述圆板上互为对称设置有圆杆且圆杆和与之对应的连杆之间转动安装，所述U形杆上设置有用于对连杆定位的定位装置，该定位装置满足：当升降板向上或者向下移动至最远距离时，定位装置解除对连杆的定位，当升降板由最上端向下或者由最下端向上移动时，定位装置再次实现对连杆的定位，所述限位轨道上端设置有用于对升降板限位的限位装置且当升降板向上移动至最远距离时，限位装置实现对升降板的限位。优选的，所述U形杆上设置有滑腔，所述定位装置包括纵向滑动安装于滑腔底壁的定位柱且定位柱与滑腔之间连接有定位弹簧，所述连杆上设置有与定位柱相配合的定位孔，所述定位柱连接有定位弹簧一端安装有铁片且滑腔内设置有与铁片相配合的电磁铁，所述电磁铁串联于稳压回路中，所述限位轨道上、下两端分别设置有触发开关且触发开关电性连接有微控制器，当触发开关被触发后微控制器控制稳压回路得电并且间隔一定时间后使得稳压回路失电，所述连杆上下两端一体设置有与滑腔竖向滑动配合的抵接板。优选的，所述限位装置包括横向滑动安装于限位轨道上端的限位杆且限位杆与限位轨道之间连接有限位弹簧，所述升降板面向限位杆一侧设置有与之相配合的限位孔且限位杆面向升降板一侧进行倒角设置。优选的，所述底板上纵向一侧设置有顶推台且顶推台上纵向滑动安装有推板且推板与顶推台之间连接有顶推弹簧，所述圆板外圆面上互为对称设置有若干顶推齿系且顶推齿系和与之相配合的推板之间连接有传动装置，顶推齿系和与之对应的传动装置相配合满足：当升降板向上移动至最远距离时，圆板通过顶推齿系、传动装置带动推板进行纵向移动并且在升降板开始下降之前带动推板完成复位。优选的，所述传动装置包括与推板一体连接的齿条且齿条啮合有转动安装于顶推台上的第一齿轮，所述第一齿轮同轴转动有蜗轮且蜗轮配合有转动安装于顶推台的蜗杆，所述蜗杆经皮带轮组连接有转动安装于顶推台且与顶推齿系相配合的第二齿轮。上述技术方案有益效果在于：（1）在本方案中，该升降装置设置有两组升降板并且通过间隔控制两升降板进行升降运动，可实现不间断的将产品、零件从上一生产线到下一生产线进行升降转移的效果，大大提高了产品、零件的提升转运效率；（2）较好的，在本方案中还设置有顶推装置，当升降板向上移动至相应位置后可控制推板实现将产品转移至下一生产线上并且当升降板开始向下移动时，推板同步完成复位，该装置结构简单且设计巧妙，可广泛进行推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术另一视角整体结构示意图；图3为本技术限位杆与限位轨道安装关系示意图；图4为本技术推板开始顶推时示意图；图5为本技术推板开始复位时示意图；图6为本技术驱动齿轮、转轴、驱动齿系配合关系示意图；图7为本技术承托杆、承托板配合关系示意图；图8为本技术齿条、第一齿轮配合关系示意图；图9为本技术圆板、弧形凸台、弧形限位槽结构示意图；图10为本技术U形杆、升降板配合关系示意图;图11为本技术整体结构与生产线配合关系示意图。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图11对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。实施例1，本实施例提供一种齿轮传动升降装置，参照附图1所示，包括底板1，其特征在于，我们在底板1上转动安装有圆板2且圆板2纵向一侧设置有弧形凸台3（我们在设置弧形凸台3时使得弧形凸台3的中心与圆板2的圆心重合），参照附图9所示，我们在弧形凸台3的弧形面上均布设置有若干驱动齿系4，我们在圆板2上设置有与弧形凸台3相配合的弧形限位槽5（即，弧形限位槽5的中心与圆板2的圆心同样重合），参照附图1所示，我们在底板1上横向间隔设置有两承托杆33且两承托杆33上竖向滑动安装有承托板6，承托板6上固定有电机9且电机9驱动有转动安装于承托板6上的驱动齿轮8，参照附图7所示，我们将转轴7远离电机9一端与设置于圆板2上的弧形限位槽5滑动配合接触（即，转轴7远离电机9一端外圆面且与弧形限位槽5两内壁滑动配合接触），当我们启动电机9时进而可同步带动驱动齿轮8进行转动，由于驱动齿轮8啮合有驱动齿系4进而带动圆板2进行转动（在此，本实施例提供另一种驱动方案：即，将电机9固定安装在底板1上并且在电机9输出轴与转轴7之间设置有万向联轴器，可同样实现上述驱动效果）；当电机9通过驱动齿轮8与若干驱动齿系4相配合并且带动圆板2转动时，以至当驱动齿轮8与设置于弧形凸台3两端位置处时，参照附图6所示（驱动齿轮8和位于弧形凸台3外圆面的驱动齿系4啮合），此时伴随着圆板2的转动，驱动齿轮8即将与处于弧形凸台3其中一端的驱动齿系4进行啮合，当驱动齿轮8和位于弧形凸台3其中一端的驱动齿系4啮合时，在弧形限位槽5的限位下，使得驱动齿轮8和位于弧形凸台3内圆面上的驱动齿系4进行啮合并且在驱动齿轮8从与弧形凸台3外圆面上的驱动齿系4啮合到与弧形凸台3内圆面上的驱动齿系4啮合的过程中，在驱动齿轮8与驱动齿系4的啮合作用下同步使得承托板6沿着承托杆33向上移动，当驱动齿轮8和位于弧形凸台3内圆面上的驱动齿系4啮合时，开始带动圆板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮传动升降装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上转动安装有圆板（2）且圆板（2）纵向一侧设置有弧形凸台（3），所述弧形凸台（3）的弧形面上均布设置有若干驱动齿系（4）且圆板（2）上设置有与弧形凸台（3）相配合的弧形限位槽（5），所述底板（1）上竖向滑动安装有承托板（6）且承托板（6）上转动安装有转轴（7），所述转轴（7）上套固有与驱动齿系（4）相配合的驱动齿轮（8）且驱动齿轮（8）由安装于承托板（6）上的电机（9）驱动，所述转轴（7）与弧形限位槽（5）滑动接触配合；/n所述底板（1）横向两侧分别竖向滑动安装有升降板（10）且底板（1）上设置有与升降板（10）竖向滑动配合的限位轨道（11），两升降板（10）相向一侧横向滑动安装有U形杆（12）且U形杆（12）面向圆板（2）一侧竖向滑动安装有连杆（13），所述圆板（2）上互为对称设置有圆杆（14）且圆杆（14）和与之对应的连杆（13）之间转动安装，所述U形杆（12）上设置有用于对连杆（13）定位的定位装置，该定位装置满足：当升降板（10）向上或者向下移动至最远距离时，定位装置解除对连杆（13）的定位，当升降板（10）由最上端向下或者由最下端向上移动时，定位装置再次实现对连杆（13）的定位，所述限位轨道（11）上端设置有用于对升降板（10）限位的限位装置且当升降板（10）向上移动至最远距离时，限位装置实现对升降板（10）的限位。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮传动升降装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上转动安装有圆板（2）且圆板（2）纵向一侧设置有弧形凸台（3），所述弧形凸台（3）的弧形面上均布设置有若干驱动齿系（4）且圆板（2）上设置有与弧形凸台（3）相配合的弧形限位槽（5），所述底板（1）上竖向滑动安装有承托板（6）且承托板（6）上转动安装有转轴（7），所述转轴（7）上套固有与驱动齿系（4）相配合的驱动齿轮（8）且驱动齿轮（8）由安装于承托板（6）上的电机（9）驱动，所述转轴（7）与弧形限位槽（5）滑动接触配合；
所述底板（1）横向两侧分别竖向滑动安装有升降板（10）且底板（1）上设置有与升降板（10）竖向滑动配合的限位轨道（11），两升降板（10）相向一侧横向滑动安装有U形杆（12）且U形杆（12）面向圆板（2）一侧竖向滑动安装有连杆（13），所述圆板（2）上互为对称设置有圆杆（14）且圆杆（14）和与之对应的连杆（13）之间转动安装，所述U形杆（12）上设置有用于对连杆（13）定位的定位装置，该定位装置满足：当升降板（10）向上或者向下移动至最远距离时，定位装置解除对连杆（13）的定位，当升降板（10）由最上端向下或者由最下端向上移动时，定位装置再次实现对连杆（13）的定位，所述限位轨道（11）上端设置有用于对升降板（10）限位的限位装置且当升降板（10）向上移动至最远距离时，限位装置实现对升降板（10）的限位。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动升降装置，其特征在于，所述U形杆（12）上设置有滑腔（15），所述定位装置包括纵向滑动安装于滑腔（15）底壁的定位柱（16）且定位柱（16）与滑腔（15）之间连接有定位弹簧（17），所述连杆（13）上设置有与定位柱（16）相配合的定位孔（18），所述定位柱（16）连接有定位弹簧（17）一端安装有铁片且滑腔（15）内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东飞，吕泮功，孔阳阳，窦小鹏，马骋天，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41