一种煤粉装车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于煤粉装车装置技术领域，尤其为一种煤粉装车装置，包括储料仓，储料仓的下端连通有上料机，上料机的输出端安装有螺管，螺管远离上料机一端的外壁连通有出料管，出料管的下方设置有分装车，分装车的前端面铰链连接有箱门，分装车的下端面安装有多个脚轮，分装车的上端面活动连接有顶盖，顶盖的上端面固定连接有进料管，进料管的上端固定连接有防尘布，防尘布的上端开口固定连接有松紧带；将分装车推动至出料管的下方，再将松紧带套在出料管的外侧，将储存在储料仓中的煤灰倒入上料机的料斗后，启动上料机将料斗中的煤灰通过螺管输送至出料管，下料时出料管外侧的防尘布可防止煤灰扩散在空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉装车装置
本技术涉及煤粉装车装置
，具体涉及一种煤粉装车装置。
技术介绍
煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，煤粉的制备过程是通过磨煤机将原煤加工成粒度及水分含量均符合高炉喷煤要求的煤粉，制备后的煤粉通过螺杆上料机输送至分装车，进而由分装车进行运输。在煤粉的装车过程中，煤粉储存装置与螺杆上料机之间或者上料机与分装车之间会激起煤粉，激起的粉煤悬浮在空气中形成粉尘云，易爆炸，存在安全隐患。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种煤粉装车装置，可去除上料机与分装车之间空气中的煤粉，减少周围环境中的安全隐患。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤粉装车装置，包括储料仓，所述储料仓的下端连通有上料机，所述上料机的输出端安装有螺管，所述螺管远离上料机一端的外壁连通有出料管，所述出料管的外壁固定套装有限位环，所述出料管的下方设置有分装车，所述分装车的前端面铰链连接有箱门，所述分装车的下端面安装有多个脚轮，所述分装车的上端面活动连接有顶盖，所述顶盖的上端面固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有防尘布，所述防尘布的上端开口固定连接有松紧带，所述松紧带与出料管的外壁套接，所述松紧带位于限位环的上方。为了吸除储料仓与上料机连接处的煤灰，作为本技术一种煤粉装车装置优选的，所述上料机上端面的四周固定连接有吸尘空腔，所述吸尘空腔的内壁开设有多个均匀分布的通孔，所述吸尘空腔的左侧壁连通有连接管，所述连接管的另一端安装有工业吸尘机。为了增强顶盖的密封性，作为本技术一种煤粉装车装置优选的，所述分装车外壁的上端固定连接有凹槽圈，所述凹槽圈的内壁与顶盖的下端活动连接。为了稳定固定储料仓的位置，作为本技术一种煤粉装车装置优选的，所述储料仓的外壁固定安装有套框，所述套框的下端面固定连接有多个支架，多个所述支架均位于上料机的外侧。为了对长度较长的螺管进行固定，作为本技术一种煤粉装车装置优选的，所述螺管外壁的中部固定套装有固定圈，所述固定圈外壁的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有底盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种煤粉装车装置，将分装车推动至出料管的下方，再将松紧带套在出料管的外侧，进而松紧带收缩，限位环位于松紧带的下方可避免松紧带滑落，将储存在储料仓中的煤灰倒入上料机的料斗后，启动上料机将料斗中的煤灰通过螺管输送至出料管，下料时出料管外侧的防尘布可防止煤灰扩散在空气中。2、该种煤粉装车装置，储料仓下料时，储料仓与上料机连接处周围煤灰扩散在空气中，将工业吸尘机的出风口与集尘袋连接，启动工业吸尘机可将扩散的煤灰通过多个通孔吸入吸尘空腔中，再通过连接管吸入集尘袋中，从而除去空气中的煤灰并对其进行收集。3、该种煤粉装车装置，装车完成后，取出套在出料管外侧的松紧带，再通过脚轮对煤灰进行运输，运输至目的地后打开前侧的箱门即可取出煤灰。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的一种煤粉装车装置结构图；图2为本技术的分装车和顶盖分体结构图；图3为本技术的螺杆和支撑杆结构图；图4为本技术的吸尘空腔结构图。图中，1、储料仓；101、套框；102、支架；2、上料机；3、吸尘空腔；301、通孔；302、连接管；303、工业吸尘机；4、螺管；401、出料管；402、限位环；5、分装车；501、箱门；502、脚轮；503、凹槽圈；6、顶盖；601、进料管；602、防尘布；603、松紧带；7、底盘；701、支撑杆；702、固定圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种煤粉装车装置，包括储料仓1，储料仓1的下端连通有上料机2，上料机2的输出端安装有螺管4，螺管4远离上料机2一端的外壁连通有出料管401，出料管401的外壁固定套装有限位环402，出料管401的下方设置有分装车5，分装车5的前端面铰链连接有箱门501，分装车5的下端面安装有多个脚轮502，分装车5的上端面活动连接有顶盖6，顶盖6的上端面固定连接有进料管601，进料管601的上端固定连接有防尘布602，防尘布602的上端开口固定连接有松紧带603，松紧带603与出料管401的外壁套接，松紧带603位于限位环402的上方。本实施例中：将分装车5推动至出料管401的下方，再将松紧带603套在出料管401的外侧，进而松紧带603收缩，限位环402位于松紧带603的下方可避免松紧带603滑落，将储存在储料仓1中的煤灰倒入上料机2的料斗后，启动上料机2将料斗中的煤灰通过螺管4输送至出料管401，下料时出料管401外侧的防尘布602可防止煤灰扩散在空气中，装车完成后，取出套在出料管401外侧的松紧带603，再通过脚轮502对煤灰进行运输，运输至目的地后打开前侧的箱门501即可取出煤灰。作为本技术的一种技术优化方案，上料机2上端面的四周固定连接有吸尘空腔3，吸尘空腔3的内壁开设有多个均匀分布的通孔301，吸尘空腔3的左侧壁连通有连接管302，连接管302的另一端安装有工业吸尘机303。本实施例中：储料仓1下料时，储料仓1与上料机2连接处周围煤灰扩散在空气中，将工业吸尘机303的出风口与集尘袋连接，启动工业吸尘机303可将扩散的煤灰通过多个通孔301吸入吸尘空腔3中，再通过连接管302吸入集尘袋中，从而除去空气中的煤灰并对其进行收集。作为本技术的一种技术优化方案，分装车5外壁的上端固定连接有凹槽圈503，凹槽圈503的内壁与顶盖6的下端活动连接。本实施例中：顶盖6的面积大于分装车5的面积，将顶盖6盖在分装车5上端面时，分装车5内部的灰尘容易扩散至外侧空气中，通过将顶盖6下端与凹槽圈503卡接可进一步增加顶盖6的密封性，防止煤灰扩散。作为本技术的一种技术优化方案，储料仓1的外壁固定安装有套框101，套框101的下端面固定连接有多个支架102，多个支架102均位于上料机2的外侧。本实施例中：由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉装车装置，包括储料仓(1)，其特征在于：所述储料仓(1)的下端连通有上料机(2)，所述上料机(2)的输出端安装有螺管(4)，所述螺管(4)远离上料机(2)一端的外壁连通有出料管(401)，所述出料管(401)的外壁固定套装有限位环(402)，所述出料管(401)的下方设置有分装车(5)，所述分装车(5)的前端面铰链连接有箱门(501)，所述分装车(5)的下端面安装有多个脚轮(502)，所述分装车(5)的上端面活动连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的上端面固定连接有进料管(601)，所述进料管(601)的上端固定连接有防尘布(602)，所述防尘布(602)的上端开口固定连接有松紧带(603)，所述松紧带(603)与出料管(401)的外壁套接，所述松紧带(603)位于限位环(402)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤粉装车装置，包括储料仓(1)，其特征在于：所述储料仓(1)的下端连通有上料机(2)，所述上料机(2)的输出端安装有螺管(4)，所述螺管(4)远离上料机(2)一端的外壁连通有出料管(401)，所述出料管(401)的外壁固定套装有限位环(402)，所述出料管(401)的下方设置有分装车(5)，所述分装车(5)的前端面铰链连接有箱门(501)，所述分装车(5)的下端面安装有多个脚轮(502)，所述分装车(5)的上端面活动连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的上端面固定连接有进料管(601)，所述进料管(601)的上端固定连接有防尘布(602)，所述防尘布(602)的上端开口固定连接有松紧带(603)，所述松紧带(603)与出料管(401)的外壁套接，所述松紧带(603)位于限位环(402)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种煤粉装车装置，其特征在于：所述上料机(2)上端面的四周固定连接有吸尘空...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟锋，王宏发，曹亚民，郭红卫，白根，
申请(专利权)人：甘肃德茂祥清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62