一种煤粉装车防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤粉装车防尘装置，属于防尘装置技术领域，包括装车区，所述装车区的右侧安装有防尘罩，所述防尘罩的上端面中心连通有进煤管，所述进煤管的上端面固定连接有进煤口，所述进煤管的下端面贯穿防尘罩的上端面并延伸至防尘罩的内部，所述进煤管的下端面外壁套接有伸缩管，煤车在防尘罩内部进行装车，防尘罩将煤粉限制于防尘罩内部，从根源处进行防尘，避免煤粉散布至外部，解决了现有的煤粉装车防尘装置通常通过大型吸尘设备在装车顶部区域进行吸尘防尘，虽然可以起到防尘效果，但防尘效果不佳，不能够从源头隔绝煤粉的散布，不能有效解决煤粉污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉装车防尘装置
本技术涉及防尘装置
，特别涉及一种煤粉装车防尘装置。
技术介绍
在煤粉装车过程中，粉尘污染不可避免，被人体吸入呼吸道的粉尘，会经气管、主支气管、细支气管后，进入气体交换区域的呼吸性细支气管、肺泡管和肺泡，并在进入的过程中产生毒作用，影响气体交换功能，为解决粉尘造成的污染，现有技术中普遍采用除尘装置进行除尘。现有的煤粉装车防尘装置通常通过大型吸尘设备在装车顶部区域进行吸尘防尘，虽然可以起到防尘效果，但防尘效果不佳，不能够从源头隔绝煤粉的散布，不能有效解决煤粉污染。
技术实现思路
本技术提供一种煤粉装车防尘装置，旨在解决现有的煤粉装车防尘装置通常通过大型吸尘设备在装车顶部区域进行吸尘防尘，虽然可以起到防尘效果，但防尘效果不佳，不能够从源头隔绝煤粉的散布，不能有效解决煤粉污染的问题。本技术是这样实现的，一种煤粉装车防尘装置，包括装车区，所述装车区的右侧安装有防尘罩，所述防尘罩的上端面中心连通有进煤管，所述进煤管的上端面固定连接有进煤口，所述进煤管的下端面贯穿防尘罩的上端面并延伸至防尘罩的内部，所述进煤管的下端面外壁套接有伸缩管，所述伸缩管的下端面固定连接有集尘罩，所述集尘罩的上端面右侧连通有吸尘管，所述防尘罩的右侧壁设置有多个上下分布的吸尘头，多个所述吸尘头的右侧均连通有连接管，所述防尘罩的右侧设置有汇集室，所述吸尘管和多个连接管的右侧均贯穿防尘罩的右侧壁并延伸至防尘罩的右侧与汇集室连通，所述汇集室的右侧安装有吸尘器，所述吸尘器的右侧安装有储尘仓，所述吸尘器和储尘仓之间连通有导尘管。为了方便煤车进入防尘罩内部，作为本技术的一种煤粉装车防尘装置优选的，所述防尘罩为前端开口的长方体结构。为了便于装煤，作为本技术的一种煤粉装车防尘装置优选的，所述进煤口为漏斗状。为了便于排出储尘仓内部的粉尘，作为本技术的一种煤粉装车防尘装置优选的，所述储尘仓的前端面设置有仓门，所述储尘仓的右侧壁设置有连接口。为了辅助煤车停车，作为本技术的一种煤粉装车防尘装置优选的，所述防尘罩的内部底端固定连接有平杆和两个侧杆，所述平杆位于防尘罩内部后端，两个所述侧杆分别位于防尘罩内部底端两侧。为了为防尘罩内部提供照明，作为本技术的一种煤粉装车防尘装置优选的，所述防尘罩的内部设置有照明灯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将煤车倒进防尘罩内部，车头朝向前端，将煤粉通过进煤口置入，煤粉依次通过进煤口和进煤管以及伸缩管，最终进入煤车车厢内部，从而完成装车，通过设置伸缩管，在向车厢内部导入煤粉的同时逐渐缓慢上升，能够最大化限制煤粉的飞扬，有效提高防尘效果，同时，煤车在防尘罩内部进行装车，防尘罩将煤粉限制于防尘罩内部，从根源处进行防尘，避免煤粉散布至外部，集尘罩将粉尘收集，启动吸尘器，煤粉依次通过集尘罩、吸尘管和汇集室，最终通过导尘管进入储尘仓内部，有效抑制扬尘，同时位于防尘罩右侧壁的多个吸尘头对集尘罩未集中的粉尘进行吸附，最终吸入储尘仓内部，提高除尘范围和效果。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术集尘罩仰视示意图；图3为本技术防尘罩内部底端结构示意图；图中：1、装车区；2、防尘罩；3、进煤管；4、进煤口；5、伸缩管；6、集尘罩；7、吸尘管；8、吸尘头；9、连接管；10、汇集室；11、吸尘器；12、储尘仓；13、导尘管；14、仓门；15、连接口；16、平杆；17、侧杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种煤粉装车防尘装置，包括装车区1，装车区1的右侧安装有防尘罩2，防尘罩2的上端面中心连通有进煤管3，进煤管3的上端面固定连接有进煤口4，进煤管3的下端面贯穿防尘罩2的上端面并延伸至防尘罩2的内部，进煤管3的下端面外壁套接有伸缩管5，伸缩管5的下端面固定连接有集尘罩6，集尘罩6的上端面右侧连通有吸尘管7，防尘罩2的右侧壁设置有多个上下分布的吸尘头8，多个吸尘头8的右侧均连通有连接管9，防尘罩2的右侧设置有汇集室10，吸尘管7和多个连接管9的右侧均贯穿防尘罩2的右侧壁并延伸至防尘罩2的右侧与汇集室10连通，汇集室10的右侧安装有吸尘器11，吸尘器11的右侧安装有储尘仓12，吸尘器11和储尘仓12之间连通有导尘管13。在本实施例中：煤车装车时，将煤车倒进防尘罩2内部，车头朝向前端，将煤粉通过进煤口4置入，煤粉依次通过进煤口4和进煤管3以及伸缩管5，最终进入煤车车厢内部，从而完成装车，通过设置伸缩管5，在向车厢内部导入煤粉的同时逐渐缓慢上升，能够最大化限制煤粉的飞扬，有效提高防尘效果，同时，煤车在防尘罩2内部进行装车，防尘罩将煤粉限制于防尘罩2内部，从根源处进行防尘，避免煤粉散布至外部，集尘罩6将粉尘收集，启动吸尘器11，煤粉依次通过集尘罩6、吸尘管7和汇集室10，最终通过导尘管13进入储尘仓12内部，有效抑制扬尘，同时位于防尘罩2右侧壁的多个吸尘头8对集尘罩6未集中的粉尘进行吸附，最终吸入储尘仓12内部，提高除尘范围和效果。作为本技术的一种技术优化方案，防尘罩2为前端开口的长方体结构。在本实施例中：防尘罩2为前端开口的长方体结构，便于煤车在装车时倒入防尘罩2内部。作为本技术的一种技术优化方案，进煤口4为漏斗状。在本实施例中：漏斗状的进煤口4更加方便进煤，避免煤粉从侧部溢出。作为本技术的一种技术优化方案，储尘仓12的前端面设置有仓门14，储尘仓12的右侧壁设置有连接口15。在本实施例中：储尘仓12内部储存满后，可以通过仓门14进行排出，也可以通过连接口15连接外部管道进行处理，处理方式多样。作为本技术的一种技术优化方案，防尘罩2的内部底端固定连接有平杆16和两个侧杆17，平杆16位于防尘罩2内部后端，两个侧杆17分别位于防尘罩2内部底端两侧。在本实施例中：煤车进行倒车时，根据后端的平杆16和两侧的侧杆17方便停车，使煤车停在最佳装煤粉区域。作为本技术的一种技术优化方案，防尘罩2的内部设置有照明灯。在本实施例中：照明灯为防尘罩2内部提供照明，方便进行装车。工作原理：在使用该种煤粉装车防尘装置时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉装车防尘装置，包括装车区（1），其特征在于：所述装车区（1）的右侧安装有防尘罩（2），所述防尘罩（2）的上端面中心连通有进煤管（3），所述进煤管（3）的上端面固定连接有进煤口（4），所述进煤管（3）的下端面贯穿防尘罩（2）的上端面并延伸至防尘罩（2）的内部，所述进煤管（3）的下端面外壁套接有伸缩管（5），所述伸缩管（5）的下端面固定连接有集尘罩（6），所述集尘罩（6）的上端面右侧连通有吸尘管（7），所述防尘罩（2）的右侧壁设置有多个上下分布的吸尘头（8），多个所述吸尘头（8）的右侧均连通有连接管（9），所述防尘罩（2）的右侧设置有汇集室（10），所述吸尘管（7）和多个连接管（9）的右侧均贯穿防尘罩（2）的右侧壁并延伸至防尘罩（2）的右侧与汇集室（10）连通，所述汇集室（10）的右侧安装有吸尘器（11），所述吸尘器（11）的右侧安装有储尘仓（12），所述吸尘器（11）和储尘仓（12）之间连通有导尘管（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤粉装车防尘装置，包括装车区（1），其特征在于：所述装车区（1）的右侧安装有防尘罩（2），所述防尘罩（2）的上端面中心连通有进煤管（3），所述进煤管（3）的上端面固定连接有进煤口（4），所述进煤管（3）的下端面贯穿防尘罩（2）的上端面并延伸至防尘罩（2）的内部，所述进煤管（3）的下端面外壁套接有伸缩管（5），所述伸缩管（5）的下端面固定连接有集尘罩（6），所述集尘罩（6）的上端面右侧连通有吸尘管（7），所述防尘罩（2）的右侧壁设置有多个上下分布的吸尘头（8），多个所述吸尘头（8）的右侧均连通有连接管（9），所述防尘罩（2）的右侧设置有汇集室（10），所述吸尘管（7）和多个连接管（9）的右侧均贯穿防尘罩（2）的右侧壁并延伸至防尘罩（2）的右侧与汇集室（10）连通，所述汇集室（10）的右侧安装有吸尘器（11），所述吸尘器（11）的右侧安装有储尘仓（12），所述吸尘器（11）和储尘仓（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟锋，王宏发，曹亚民，白根，郭红卫，
申请(专利权)人：甘肃德茂祥清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62