一种用于螺旋板翻转的托架辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于螺旋板翻转的托架辅助装置，包括工作台和翻转槽，所述工作台的前端安装有翻转电机，且翻转电机的输出端连接有转轴杆，所述转轴杆的另一端连接有轴承，且轴承的另一端连接有固定板，所述转轴杆的左右两侧均连接有翻转辅助板，且翻转辅助板的内部设置有小型液压缸，所述小型液压缸的内部连接有夹持板，且夹持板的内部连接有橡胶条，所述翻转电机的左侧安装有第一步进电机，且第一步进电机的输出端连接有第一输送带。该用于螺旋板翻转的托架辅助装置通过设置后的翻转电机能够通过转轴杆在轴承内部转动，从而带动转轴杆左右两侧所连接的翻转辅助板进行转动，从而对螺纹板进行翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋板翻转的托架辅助装置
本技术涉及托架辅助装置
，具体为一种用于螺旋板翻转的托架辅助装置。
技术介绍
螺纹板是汽车中比较重要的部件，其加工工序有很多，其中主要的工序是连续冲压，连续冲压成型后的产品需要进行翻面进入到下一个工序进行继续加工，所以就需要一种能够使螺纹板翻转的托架辅助装置来实现。现有的辅助装置在使用时，不能对螺纹板进行力度均匀的夹持，以至于造成螺纹板受力不均导致螺纹板形变的现象，从而不能保证螺纹板的质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的辅助装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于螺旋板翻转的托架辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的辅助装置在使用时，不能对螺纹板进行力度均匀的夹持，以至于造成螺纹板受力不均导致螺纹板形变的现象，从而不能保证螺纹板的质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺旋板翻转的托架辅助装置，包括工作台和翻转槽，所述工作台的前端安装有翻转电机，且翻转电机的输出端连接有转轴杆，所述转轴杆的另一端连接有轴承，且轴承的另一端连接有固定板，所述转轴杆的左右两侧均连接有翻转辅助板，且翻转辅助板的内部设置有小型液压缸，所述小型液压缸的内部连接有夹持板，且夹持板的内部连接有橡胶条，所述翻转电机的左侧安装有第一步进电机，且第一步进电机的输出端连接有第一输送带，所述翻转电机的右侧安装有第二步进电机，且第二步进电机的输出端连接有第二输送带，所述翻转槽设置于转轴杆的后端。优选的，所述翻转电机通过转轴杆、轴承和固定板与翻转辅助板之间构成旋转结构，且转轴杆贯穿于轴承的内部，并且轴承与固定板之间为焊接，同时翻转辅助板设置有两个。优选的，所述第一步进电机与第一输送带之间构成旋转结构，且第一输送带与工作台之间为活动连接，并且工作台与第一步进电机之间为固定连接。优选的，所述第二步进电机与第二输送带之间构成旋转结构，且第二输送带与工作台之间为活动连接，并且工作台与第二步进电机之间为固定连接。优选的，所述翻转辅助板通过小型液压缸与夹持板之间构成伸缩结构，且翻转辅助板与小型液压缸之间为固定连接，并且小型液压缸与夹持板之间相互垂直，同时夹持板关于转轴杆的竖直中心线轴对称。优选的，所述夹持板与橡胶条之间为粘合连接，且橡胶条的结构设置为凸刺形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置后的翻转电机能够通过转轴杆在轴承内部转动，从而带动转轴杆左右两侧所连接的翻转辅助板进行转动，从而对螺纹板进行翻转；2、通过设置后的第一步进电机在工作时能够带动第一输送带进行工作，从而将第一输送带上的螺纹板输送至翻转辅助板内部，在小型液压缸与夹持板的相互配合下辅助螺纹板进行翻面进入到第二输送带上，在第二输送带的带动下将螺纹板输送至下一个工序点进行继续加工；通过设置后的第二步进电机在工作时能够带动第二输送带进行工作，从而将第二输送带上翻面后的螺纹板的输送至下一个加工点进行加工；3、通过设置后的翻转辅助板能够通过小型液压缸与小型液压缸内部所连接的夹持板对第一输送带输送过来的螺纹板进行夹持固定后，通过翻转电机带动转轴杆转动的同时，从而带动转轴杆左右两侧所连接的翻转辅助板进行转动，实现对所夹持的螺纹板进行翻面，同时使用小型液压缸对螺纹板进行夹持固定，能够避免因夹持力度不均匀，至使螺纹板形变的现象出现，从而提高了螺纹板的生产质量；通过设置后的橡胶条能够增大与螺纹板的摩擦力，避免所加持的螺纹板在翻转过程中滑落，影响加工效率。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术正视剖面示意图；图3为本技术正视结构示意图；图4为本技术剖视结构示意图；图5为本技术图4中A处局部放大结构示意图。图中：1、工作台；2、翻转电机；3、转轴杆；4、轴承；5、固定板；6、翻转辅助板；7、第一步进电机；8、第一输送带；9、第二步进电机；10、第二输送带；11、翻转槽；12、小型液压缸；13、夹持板；14、橡胶条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于螺旋板翻转的托架辅助装置，包括工作台1和翻转槽11，工作台1的前端安装有翻转电机2，且翻转电机2的输出端连接有转轴杆3，转轴杆3的另一端连接有轴承4，且轴承4的另一端连接有固定板5，转轴杆3的左右两侧均连接有翻转辅助板6，且翻转辅助板6的内部设置有小型液压缸12，小型液压缸12的内部连接有夹持板13，且夹持板13的内部连接有橡胶条14，翻转电机2的左侧安装有第一步进电机7，且第一步进电机7的输出端连接有第一输送带8，翻转电机2的右侧安装有第二步进电机9，且第二步进电机9的输出端连接有第二输送带10，翻转槽11设置于转轴杆3的后端。本技术中：翻转电机2通过转轴杆3、轴承4和固定板5与翻转辅助板6之间构成旋转结构，且转轴杆3贯穿于轴承4的内部，并且轴承4与固定板5之间为焊接，同时翻转辅助板6设置有两个；通过设置后的翻转电机2能够通过转轴杆3在轴承4内部转动，从而带动转轴杆3左右两侧所连接的翻转辅助板6进行转动，从而对螺纹板进行翻转。本技术中：第一步进电机7与第一输送带8之间构成旋转结构，且第一输送带8与工作台1之间为活动连接，并且工作台1与第一步进电机7之间为固定连接；通过设置后的第一步进电机7在工作时能够带动第一输送带8进行工作，从而将第一输送带8上的螺纹板输送至翻转辅助板6内部，在小型液压缸12与夹持板13的相互配合下辅助螺纹板进行翻面进入到第二输送带10上，在第二输送带10的带动下将螺纹板输送至下一个工序点进行继续加工。本技术中：第二步进电机9与第二输送带10之间构成旋转结构，且第二输送带10与工作台1之间为活动连接，并且工作台1与第二步进电机9之间为固定连接；通过设置后的第二步进电机9在工作时能够带动第二输送带10进行工作，从而将第二输送带10上翻面后的螺纹板的输送至下一个加工点进行加工。本技术中：翻转辅助板6通过小型液压缸12与夹持板13之间构成伸缩结构，且翻转辅助板6与小型液压缸12之间为固定连接，并且小型液压缸12与夹持板13之间相互垂直，同时夹持板13关于转轴杆3的竖直中心线轴对称；通过设置后的翻转辅助板6能够通过小型液压缸12与小型液压缸12内部所连接的夹持板13对第一输送带8输送过来的螺纹板进行夹持固定后，通过翻转电机2带动转轴杆3转动的同时，从而带动转轴杆3左右两侧所连接的翻转辅助板6进行转动，实现对所夹持的螺纹板进行翻面，同时使用小型液压缸12对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺旋板翻转的托架辅助装置，包括工作台(1)和翻转槽(11)，其特征在于：所述工作台(1)的前端安装有翻转电机(2)，且翻转电机(2)的输出端连接有转轴杆(3)，所述转轴杆(3)的另一端连接有轴承(4)，且轴承(4)的另一端连接有固定板(5)，所述转轴杆(3)的左右两侧均连接有翻转辅助板(6)，且翻转辅助板(6)的内部设置有小型液压缸(12)，所述小型液压缸(12)的内部连接有夹持板(13)，且夹持板(13)的内部连接有橡胶条(14)，所述翻转电机(2)的左侧安装有第一步进电机(7)，且第一步进电机(7)的输出端连接有第一输送带(8)，所述翻转电机(2)的右侧安装有第二步进电机(9)，且第二步进电机(9)的输出端连接有第二输送带(10)，所述翻转槽(11)设置于转轴杆(3)的后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋板翻转的托架辅助装置，包括工作台(1)和翻转槽(11)，其特征在于：所述工作台(1)的前端安装有翻转电机(2)，且翻转电机(2)的输出端连接有转轴杆(3)，所述转轴杆(3)的另一端连接有轴承(4)，且轴承(4)的另一端连接有固定板(5)，所述转轴杆(3)的左右两侧均连接有翻转辅助板(6)，且翻转辅助板(6)的内部设置有小型液压缸(12)，所述小型液压缸(12)的内部连接有夹持板(13)，且夹持板(13)的内部连接有橡胶条(14)，所述翻转电机(2)的左侧安装有第一步进电机(7)，且第一步进电机(7)的输出端连接有第一输送带(8)，所述翻转电机(2)的右侧安装有第二步进电机(9)，且第二步进电机(9)的输出端连接有第二输送带(10)，所述翻转槽(11)设置于转轴杆(3)的后端。


2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋板翻转的托架辅助装置，其特征在于：所述翻转电机(2)通过转轴杆(3)、轴承(4)和固定板(5)与翻转辅助板(6)之间构成旋转结构，且转轴杆(3)贯穿于轴承(4)的内部，并且轴承(4)与固定板(5)之间为焊接，同时翻转辅助板(6)设置有两个。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新渊，
申请(专利权)人：苏州万益宏节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32