带有定位功能的瓶盖运输装置制造方法及图纸

技术编号:29715944 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-17 14:51
本实用新型专利技术提供了一种带有定位功能的瓶盖运输装置,带有定位功能的瓶盖运输装置包括:底座、第一辊轴、电机、第二辊轴、皮带、档板、限位板、限位槽、支架、电动推杆、挡杆、接料板和接料盒;第一辊轴与底座转动连接;输出轴与第一辊轴相连接,且电机与底座相连接;第二辊轴与底座转动连接;皮带同时套设在第一辊轴和第二辊轴的外侧;档板垂直于第一辊轴,且档板与底座相连接;限位板位于皮带的另一侧,且限位板与皮带之间存在间隙;限位槽呈弧形;支架与底座相连接;电动推杆平行于第一辊轴,固定端与支架相连接,且伸缩端与限位板相连接;挡杆与档板呈预定角度,且挡杆与底座相连接;接料板向下倾斜;接料盒宽度大于接料板宽度。

【技术实现步骤摘要】
带有定位功能的瓶盖运输装置
本技术涉及瓶盖运输装置
,具体而言,涉及一种带有定位功能的瓶盖运输装置。
技术介绍
目前,在现有技术中,瓶盖在出厂前需要在瓶盖内添加瓶垫,以确保瓶盖与瓶身贴合;因此,瓶盖运输装置成为瓶盖加工时必不可少的装置。然而,现有瓶盖运输装置一般没有定位功能,这就造成了无法对瓶盖定位,导致瓶盖位置错乱,无法准确在瓶盖内塞入瓶垫的问题产生。因此,设计一种带有定位功能的瓶盖运输装置,使瓶盖加工位置与瓶垫相对,提升工作效率就是十分必要的了。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种带有定位功能的瓶盖运输装置。有鉴于此,本技术提供了一种带有定位功能的瓶盖运输装置。带有定位功能的瓶盖运输装置包括:底座、第一辊轴、电机、第二辊轴、皮带、档板、限位板、限位槽、支架、电动推杆、挡杆、接料板和接料盒;第一辊轴穿过底座的一端,且第一辊轴与底座转动连接;电机包括输出轴,输出轴与第一辊轴相连接,且电机与底座相连接;第二辊轴穿过底座的另一端,且第二辊轴与底座转动连接;皮带同时套设在第一辊轴和第二辊轴的外侧;档板位于皮带的一侧,档板垂直于第一辊轴,且档板与底座相连接;限位板位于皮带的另一侧,且限位板与皮带之间存在间隙;限位槽呈弧形,两个限位槽设置在限位板上;支架与底座相连接;电动推杆包括固定端和伸缩端,电动推杆平行于第一辊轴,固定端与支架相连接,且伸缩端与限位板相连接;挡杆位于皮带的上方,挡杆与档板呈预定角度,且挡杆与底座相连接;接料板位于挡杆的一侧,接料板的一端与底座相连接,接料板的另一端向远离底座的方向延伸,且接料板向下倾斜;接料盒位于接料板的下方,且接料盒的宽度大于接料板的宽度。在该技术方案中,首先,通过将第一辊轴穿过底座的一端,且第一辊轴与底座转动连接,并将输出轴与第一辊轴相连接,且电机与底座相连接,以将电机固定在底座上,并通过输出轴带动第一辊轴转动;其次,通过将第二辊轴穿过底座的另一端,且第二辊轴与底座转动连接,并将皮带同时套设在第一辊轴和第二辊轴的外侧,当第一辊轴转动,第一转轴与皮带间产生摩擦力,摩擦力带动皮带运动后,皮带与第二辊轴之间产生摩擦力,第二辊轴受皮带给的摩擦力而转动;再次,通过将档板位于皮带的一侧,档板垂直于第一辊轴,且档板与底座相连接,以实现对瓶盖的限位作用,防止瓶盖在运输中掉落;再次,通过将限位板位于皮带的另一侧,且限位板与皮带之间存在间隙,以实现避免限位板干涉皮带运动;再次,通过使限位槽呈弧形,两个限位槽设置在限位板上,以实现固定瓶盖位置,当瓶盖嵌入限位槽内时,瓶盖的位置被限制;再次,通过将支架与底座相连接,并使电动推杆平行于第一辊轴,固定端与支架相连接,且伸缩端与限位板相连接,以通过电动推杆推动限位板在垂直于瓶盖运动的方向位移,当瓶盖嵌入限位槽内时,限位板将瓶盖推送至挡板处,使混乱的瓶盖有序排列,以便于在瓶盖内塞垫工作的进行,以确保瓶垫准确塞入瓶盖内;再次,通过将挡杆位于皮带的上方,挡杆与档板呈预定角度,且挡杆与底座相连接,从而实现了拦截皮带上方运动的瓶盖,使其进入接料盒内,进行收集;再次,通过将接料板位于挡杆的一侧,接料板的一端与底座相连接,接料板的另一端向远离底座的方向延伸,且接料板向下倾斜,以对被挡杆阻挡而掉落的瓶盖导向,将瓶盖导入接料盒内;再次,通过使接料盒位于接料板的下方,且接料盒的宽度大于所述接料板的宽度,以实现扩大接料盒的面积,防止瓶盖掉出接料盒,影响工作效率。采用上述结构,通过将限位板位于皮带的另一侧,且限位板与皮带之间存在间隙,以避免限位板干涉皮带运动;通过限位槽呈弧形,以使限位槽的形状与瓶盖的形状适配,实现对瓶盖限位,通过使限位槽稍大于瓶盖方便瓶盖进入槽内,以确保瓶盖顺利进入限位槽内,从而确保对瓶盖的限位效果。通过电动推杆推动限位板向挡板方向移动,将瓶盖推送至档板处,并通过限位槽固定瓶盖的位置,以确保瓶垫与瓶盖在一条直线上,从而将瓶盖直接塞入瓶盖内。当电动推杆运动时,电机停止转动,避免皮带干扰瓶盖运动,导致瓶盖与瓶垫错位,瓶垫无法塞入瓶盖内的问题产生,从而确保瓶垫准确塞入瓶盖内,确保瓶盖塞垫工作的质量和效率。电机再次开启带动皮带转动,使继续瓶盖运动,直至运动到挡杆处。挡杆拦截皮带上方运动的瓶盖,使瓶盖顺着档板进入接料盒内,防止瓶盖在皮带上堆积,阻碍其他瓶盖运动。由于接料板向下倾斜,将瓶盖导入接料盒内,进行收集。此装置提升了工作效率,加强了对瓶盖位置的限位,同时将塞垫后的瓶盖收集,提高了瓶盖生产工作的连续性。另外,本技术提供的上述技术方案中的带有定位功能的瓶盖运输装置,还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,带有定位功能的瓶盖运输装置还包括:第一摩擦棍、第二摩擦辊;第一摩擦辊套设在第一辊轴的外侧,且第一摩擦辊的外壁与皮带相贴合;第二摩擦辊套设在第二辊轴的外侧,且第二摩擦辊的外壁与皮带相贴合。在该技术方案中,通过将第一摩擦辊、第二摩擦棍分别套设在第一辊轴、第二辊轴的外侧,且第一摩擦辊、第二摩擦辊的外壁与皮带相贴合,增大皮带与第一辊轴和第二辊轴之间的摩擦力,以带动皮带转动,从而避免皮带打滑,使皮带运转更加稳定。在上述技术方案中,优选地,带有定位功能的瓶盖运输装置还包括:支撑轴;支撑轴平行于第一辊轴,支撑轴与底座转动连接,且支撑轴与皮带相贴合。在该技术方案中,通过将支撑轴平行于第一辊轴,支撑轴与底座转动连接,且支撑轴与皮带相贴合,以实现防止皮带中间塌陷,起到支撑皮带的作用。采用上述结构,通过电动杆伸缩,控制限位板前后移动,限位槽限定瓶盖的位置,使瓶盖有序排列,对瓶盖精准的加工。皮带运转带动瓶盖移动,防滑纹增大了瓶盖与皮带之间的摩擦力,避免瓶盖被定位后滑动。瓶盖沿着挡杆进入接料盒内,避免瓶盖堆积,便于收集。接料板两侧设置有限位板,防止瓶盖从两侧滑出,进一步提高了装置对瓶盖的定位效果。在上述技术方案中,优选地,接料板还包括:本体和限位杆;限位杆设置在本体的两侧,且限位杆同时与本体相连接。在该技术方案中,通过将限位杆设置在本体的两侧,且限位杆同时与本体相连接,以实现对瓶盖的阻挡的作用,避免瓶盖从本体的两侧滑出,无法进入接料盒内,从而确保对瓶盖的收集效果。在上述技术方案中,优选地,带有定位功能的瓶盖运输装置还包括:防滑纹;防滑纹由靠近皮带的方向向远离皮带的方向凸起,且防滑纹与皮带相连接。在该技术方案中,通过使防滑纹由靠近皮带的方向向远离皮带的方向凸起,且防滑纹与皮带相连接,以增大皮带与瓶盖间的摩擦力,避免瓶盖被定位后滑动,仍出现瓶盖位置错乱的问题,对瓶盖起到防滑的作用,提高了装置的定位效果。在上述技术方案中,优选地,挡杆与档板的夹角为135度。在该技术方案中,通过使挡杆与档板的夹角为135度,以实现对瓶盖的导向作用,以确保瓶盖顺着档板进入接料盒内,避免瓶盖堆积在挡杆处,阻碍后边瓶盖的运动。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有定位功能的瓶盖运输装置,其特征在于,所述带有定位功能的瓶盖运输装置包括:/n底座;/n第一辊轴,所述第一辊轴穿过所述底座的一端,且所述第一辊轴与所述底座转动连接;/n电机,所述电机包括输出轴,所述输出轴与所述第一辊轴相连接,且所述电机与所述底座相连接;/n第二辊轴,所述第二辊轴穿过所述底座的另一端,且所述第二辊轴与所述底座转动连接;/n皮带,所述皮带同时套设在所述第一辊轴和所述第二辊轴的外侧;/n挡板,所述挡板位于所述皮带的一侧,所述挡板垂直于第一辊轴,且所述挡板与所述底座相连接;/n限位板,所述限位板位于所述皮带的另一侧,且所述限位板与所述皮带之间存在间隙;/n限位槽,所述限位槽呈弧形,两个所述限位槽设置在所述限位板上;/n支架,所述支架与所述底座相连接;/n电动推杆,所述电动推杆包括固定端和伸缩端,所述电动推杆平行于所述第一辊轴,所述固定端与所述支架相连接,且所述伸缩端与所述限位板相连接;/n挡杆,所述挡杆位于所述皮带的上方,所述挡杆与所述挡板呈预定角度,且所述挡杆与所述底座相连接;/n接料板,所述接料板位于所述挡杆的一侧,所述接料板的一端与所述底座相连接,所述接料板的另一端向远离所述底座的方向延伸,且所述接料板向下倾斜;/n接料盒,所述接料盒位于所述接料板的下方,且所述接料盒的宽度大于所述接料板的宽度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有定位功能的瓶盖运输装置,其特征在于,所述带有定位功能的瓶盖运输装置包括:
底座;
第一辊轴,所述第一辊轴穿过所述底座的一端,且所述第一辊轴与所述底座转动连接;
电机,所述电机包括输出轴,所述输出轴与所述第一辊轴相连接,且所述电机与所述底座相连接;
第二辊轴,所述第二辊轴穿过所述底座的另一端,且所述第二辊轴与所述底座转动连接;
皮带,所述皮带同时套设在所述第一辊轴和所述第二辊轴的外侧;
挡板,所述挡板位于所述皮带的一侧,所述挡板垂直于第一辊轴,且所述挡板与所述底座相连接;
限位板,所述限位板位于所述皮带的另一侧,且所述限位板与所述皮带之间存在间隙;
限位槽,所述限位槽呈弧形,两个所述限位槽设置在所述限位板上;
支架,所述支架与所述底座相连接;
电动推杆,所述电动推杆包括固定端和伸缩端,所述电动推杆平行于所述第一辊轴,所述固定端与所述支架相连接,且所述伸缩端与所述限位板相连接;
挡杆,所述挡杆位于所述皮带的上方,所述挡杆与所述挡板呈预定角度,且所述挡杆与所述底座相连接;
接料板,所述接料板位于所述挡杆的一侧,所述接料板的一端与所述底座相连接,所述接料板的另一端向远离所述底座的方向延伸,且所述接料板向下倾斜;
接料盒,所述接料盒位于所述接料板的下方,且所述接料...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁宇
申请(专利权)人:沈阳药玻包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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