瓶盖提升装置制造方法及图纸

技术编号:29715873 阅读:10 留言:0更新日期:2021-08-17 14:50
本实用新型专利技术提供了一种瓶盖提升装置,使用时先将瓶盖倒入集料箱内,通过使皮带嵌入集料箱中,打开电机,电机驱动第一辊轴带动皮带运动,挡板跟随皮带一同向上运动,将集料箱内的瓶盖托起,使瓶盖跟随挡板同步运动,当瓶盖运动到第一挡杆处时,挡板上方多余和不平整的瓶盖被刮落,多余瓶盖掉落至接料盒内,重新回到集料箱内,可被再次提升;贴合在皮带和挡板上的瓶盖继续被向上提升,当瓶盖与第二挡杆接触时,第二挡杆阻碍瓶盖继续向上运送,瓶盖掉落在出料口内,直接被输送到下一到工序处。通过第一挡杆和第二挡杆将瓶盖逐个刮落,从而使瓶盖逐个进入下一道工序的传送带上,实现对瓶盖的自动提升及输送,提升瓶盖的输送质量和输送效率。

【技术实现步骤摘要】
瓶盖提升装置
本技术涉及提升机
,具体而言,涉及一种瓶盖提升装置。
技术介绍
目前,在相关技术中,瓶盖制作完成的最后一步是在瓶盖内添加垫片,以提升瓶盖与瓶身之间的密封效果。这就需要一种提升装置来将瓶盖逐个输送瓶盖塞垫机的传送带上。然而传统操作是通过人工在流水线上,手动将瓶盖放上去,存在速度慢、效率低等问题。因此,设计一种瓶盖提升装置来将瓶盖逐个运送至下一工序就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种瓶盖提升装置。有鉴于此,本技术提供了一种瓶盖提升装置,瓶盖提升装置包括:支撑架、第一辊轴、电机、第二辊轴、支撑辊、皮带、集料箱、挡板、第一挡杆、接料盒、第二挡杆和出料口;支撑架与地面呈预定角度,且支撑架与地面相连接;第一辊轴穿过支撑架的一端,且第一辊轴与支撑架转动连接;电机包括输出轴,输出轴与第一辊轴相连接,且电机与支撑架相连接;第二辊轴穿过支撑架的另一端,且第二辊轴与支撑架转动连接;支撑辊位于第一辊轴和第二辊轴支撑架,至少一个支撑辊穿过支撑架,且支撑辊与支撑架转动连接;皮带同时绕设在第一辊轴、第二辊轴和支撑辊的外侧;集料箱为一端具有开口的中空腔体,皮带的一端嵌入集料箱内,且集料箱与支撑架相连接;至少一个挡板与皮带相连接,且两个相邻挡板之间形成容纳腔;第一挡杆与挡板呈预定角度,且第一挡杆与支撑架相连接;接料盒位于支撑架的一侧,接料盒与支撑架相连接,且接料盒的一端嵌入集料箱内;第二挡杆平行于第一挡杆,第二挡杆与挡板呈预定角度,且第二挡杆与支撑架相连接;出料口位于支撑架的一侧,且出料口与容纳腔相连通;其中,第二挡杆与挡板间的距离小于瓶盖的高度,第一挡杆与挡板间的距离大于瓶盖的高度。在该技术方案中,首先,支撑架与地面呈预定角度,且支撑架与地面相连接,以提升支撑架的稳定性;其次,通过使第一辊轴穿过支撑架的一端,且第一辊轴与支撑架转动连接,以使第一辊轴可相对于支撑架转动;再次,电机包括输出轴,通过将输出轴与第一辊轴相连接,且电机与支撑架相连接,以将电机固定在支撑架上,并通过第一输出轴带动第一辊轴转动;再次,通过使第二辊轴穿过支撑架的另一端,且第二辊轴与支撑架转动连接,以使第二辊轴可相对于支撑架转动;再次,通过使支撑辊位于第一辊轴和第二辊轴支撑架,至少一个支撑辊穿过支撑架,且支撑辊与支撑架转动连接,并将皮带同时绕设在第一辊轴、第二辊轴和支撑辊的外侧,以通过输出轴带动第一辊轴转动,第一辊轴带动皮带运动,皮带带动第二辊轴转动,实现提升和传送功能,并通过支撑辊对皮带进行支撑,可避免皮带中部塌陷,从而确保传送顺利进行,以确保装置传送效率;再次,通过使集料箱为一端具有开口的中空腔体,皮带的一端嵌入集料箱内,且集料箱与支撑架相连接,并将至少一个挡板与皮带相连接,且两个相邻挡板之间形成容纳腔,以通过挡板来抬起集料箱中的瓶盖,从而使瓶盖与挡板同步向上运动,实现对瓶盖提升的技术效果;再次,通过使第一挡杆与挡板呈预定角度,且第一挡杆与支撑架相连接,以将高于挡板的瓶盖刮掉,以限制瓶盖在挡板上堆积的高度,从而避免瓶盖在挡板上方堆积;再次,通过使接料盒位于支撑架的一侧,接料盒与支撑架相连接,且接料盒的一端嵌入集料箱内,以盛接第二挡杆刮落的瓶盖,使刮落的瓶盖经出料口流回至集料箱中,以等待下次被提升;再次,通过使第二挡杆平行于第一挡杆,第二挡杆与挡板呈预定角度,且第二挡杆与支撑架相连接,以将容纳腔内的瓶盖刮落;再次,通过使出料口位于支撑架的一侧,且出料口与容纳腔相连通,以盛接第二挡杆刮落的瓶盖,并通过出料口将瓶盖运送至下一工序;再次,通过使第二挡杆与挡板间的距离小于瓶盖的高度,以将提升到出料口高度的瓶盖刮落到出料口内,通过使第一挡杆与挡板间的距离大于瓶盖的高度,以将堆积在挡板上,位置不正的瓶盖刮落,从而避免瓶盖在第二挡杆处卡死,导致装置无法正常运行的情况产生。采用此种连接方式,结构简单,先将瓶盖倒入集料箱内,通过使皮带嵌入集料箱中,打开电机,电机驱动第一辊轴带动皮带运动,挡板跟随皮带一同向上运动,将集料箱内的瓶盖托起,使瓶盖跟随挡板同步运动,瓶盖被向上提升,当瓶盖运动到第一挡杆处时,挡板上方多余和不平整的瓶盖被刮落,多余瓶盖掉落至接料盒内,重新回到集料箱内,可被再次提升;贴合在皮带和挡板上的瓶盖继续被向上提升,当瓶盖与第二挡杆接触时,第二挡杆阻碍瓶盖继续向上运送,瓶盖掉落在出料口内,直接被输送到下一到工序处。通过第一挡杆和第二挡杆将瓶盖逐个刮落,从而使瓶盖依次掉落至出料口内,逐个进入下一道工序的传送带上,实现对瓶盖的自动提升及输送,提升瓶盖的输送质量和输送效率,使下一道工序顺利进行,从而提升作业效率,降低生产成本。另外,本技术提供的上述技术方案中的瓶盖提升装置还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,瓶盖提升装置还包括:限位板;限位板位于挡板的一侧,且限位板与支撑架相连接;其中,第二挡杆位于限位板和挡板之间。在该技术方案中,通过使限位板位于挡板的一侧,且限位板与支撑架相连接,即第二挡杆位于限位板和挡板之间,以通过限位板对第二挡杆刮落的瓶盖进行限位,以避免瓶盖直接掉落至集料箱内,从而确保瓶盖掉落至出料口进入到下一工序,以提升对瓶盖提升和运输的效率,从而加快生产效率。在上述技术方案中,优选地,第一挡杆与挡板夹角为45度;第二挡杆与挡板夹角为45度。在该技术方案中,通过使第一挡杆与挡板夹角为45度,以避免夹角过小,导致同一容纳腔内多余瓶盖同时被刮落,与正在被提升的瓶盖发生碰撞,干涉其他瓶盖发生干涉,确保第一挡杆将多余的瓶盖逐个刮落;通过使第二挡杆与挡板夹角为45度,以避免角度过大导致第二挡杆将多个瓶盖同时刮落,堵塞出料口或同时进入下一工序,确保瓶盖顺利排出,以确保下一工序顺利进行。在上述技术方案中,优选地,出料口还包括:第一本体和导流部;第一本体与支撑架相连接;导流部与第一本体呈预定角度,且导流部与第一本体相连接。在该技术方案中,通过使第一本体与支撑架相连接,以承接从第二挡杆刮落的瓶盖;通过使导流部与第一本体呈预定角度,且导流部与第一本体相连接,以将对瓶盖进行导向,使其进入到下一工序。在上述技术方案中,优选地,接料盒还包括:接料部和导向部;接料部呈圆弧形,且接料部的一端与支撑架相连接;导向部沿接料部的切线方向延伸,导向部的一端与接料部的另一端相连接,导向部的另一端与支撑架相连接,且导向部的另一端嵌入集料箱内。在该技术方案中,通过使接料部呈圆弧形,且接料部的一端与支撑架相连接,以增大接料部的面积,进而增大接料部的容纳量,以便于暂时容纳被第一挡杆刮下的瓶盖,并使瓶盖进入接料部时光滑过渡,从而避免瓶盖在接料部内堆积;通过使导向部沿接料部的切线方向延伸,导向部的一端与接料部的另一端相连接,导向部的另一端与支撑架相连接,且导向部的另一端嵌入集料箱内,以使接料部中的瓶盖通过导向部导向,再次回到集料箱内,以等待再次被提升。在上述技术方案中,优选地,支撑辊还包括:第二本体和摩擦部;摩擦部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖提升装置,其特征在于,所述瓶盖提升装置包括:/n支撑架,所述支撑架与地面呈预定角度,且所述支撑架与地面相连接;/n第一辊轴,所述第一辊轴穿过所述支撑架的一端,且所述第一辊轴与所述支撑架转动连接;/n电机,所述电机包括输出轴,所述输出轴与所述第一辊轴相连接,且所述电机与所述支撑架相连接;/n第二辊轴,所述第二辊轴穿过所述支撑架的另一端,且所述第二辊轴与所述支撑架转动连接;/n支撑辊,所述支撑辊位于所述第一辊轴和所述第二辊轴支撑架,至少一个所述支撑辊穿过所述支撑架,且所述支撑辊与所述支撑架转动连接;/n皮带,所述皮带同时绕设在所述第一辊轴、所述第二辊轴和所述支撑辊的外侧;/n集料箱,所述集料箱为一端具有开口的中空腔体,所述皮带的一端嵌入所述集料箱内,且所述集料箱与所述支撑架相连接;/n挡板,至少一个所述挡板与所述皮带相连接,且两个相邻所述挡板之间形成容纳腔;/n第一挡杆,所述第一挡杆与所述挡板呈预定角度,且所述第一挡杆与所述支撑架相连接;/n接料盒,所述接料盒位于所述支撑架的一侧,所述接料盒与所述支撑架相连接,且所述接料盒的一端嵌入所述集料箱内;/n第二挡杆,所述第二挡杆平行于所述第一挡杆,所述第二挡杆与所述挡板呈预定角度,且所述第二挡杆与所述支撑架相连接;/n出料口,所述出料口位于所述支撑架的一侧,且所述出料口与所述容纳腔相连通;/n其中,所述第二挡杆与所述挡板间的距离小于瓶盖的高度,所述第一挡杆与所述挡板间的距离大于所述瓶盖的高度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖提升装置,其特征在于,所述瓶盖提升装置包括:
支撑架,所述支撑架与地面呈预定角度,且所述支撑架与地面相连接;
第一辊轴,所述第一辊轴穿过所述支撑架的一端,且所述第一辊轴与所述支撑架转动连接;
电机,所述电机包括输出轴,所述输出轴与所述第一辊轴相连接,且所述电机与所述支撑架相连接;
第二辊轴,所述第二辊轴穿过所述支撑架的另一端,且所述第二辊轴与所述支撑架转动连接;
支撑辊,所述支撑辊位于所述第一辊轴和所述第二辊轴支撑架,至少一个所述支撑辊穿过所述支撑架,且所述支撑辊与所述支撑架转动连接;
皮带,所述皮带同时绕设在所述第一辊轴、所述第二辊轴和所述支撑辊的外侧;
集料箱,所述集料箱为一端具有开口的中空腔体,所述皮带的一端嵌入所述集料箱内,且所述集料箱与所述支撑架相连接;
挡板,至少一个所述挡板与所述皮带相连接,且两个相邻所述挡板之间形成容纳腔;
第一挡杆,所述第一挡杆与所述挡板呈预定角度,且所述第一挡杆与所述支撑架相连接;
接料盒,所述接料盒位于所述支撑架的一侧,所述接料盒与所述支撑架相连接,且所述接料盒的一端嵌入所述集料箱内;
第二挡杆,所述第二挡杆平行于所述第一挡杆,所述第二挡杆与所述挡板呈预定角度,且所述第二挡杆与所述支撑架相连接;
出料口,所述出料口位于所述支撑架的一侧,且所述出料口与所述容纳腔相连通;
其中,所述第二挡杆与所述挡板间的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁宇
申请(专利权)人:沈阳药玻包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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