一种煤气余压发电含尘量在线监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种煤气余压发电含尘量在线监测装置，它适用于炼铁高炉净煤气余压发电等领域的含尘量在线监测，它属于仪器仪表技术领域。本实用新型专利技术是由煤气含尘浓度测量回路和煤气气体流速测量回路连接组成，煤气含尘浓度测量回路由煤气含尘浓度传感器和变送器串联构成；煤气气体流速测量回路由煤气气体流速测量探头和差压变送器串联构成；以上二个测量回路共与一个转换器连接。本实用新型专利技术具有能够迅速及时对煤气含尘量在线监测显示和报警，确保安全发电。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、使用方便、满足顾客需求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气余压发电含尘量在线监测装置，它适用于炼铁高炉净煤 气余压发电等领域的含尘量在线监测，它属于仪器仪表

技术介绍
从炼铁髙炉炉顶排出的髙炉荒煤气，经重力除尘器将大颗粒粉尘分离，再由布袋除尘器将细粉除尘，这时的高炉煤气叫净煤气。此净煤气仍有120tPa以上的压力、 大于100'C的温度，送给煤气发电装置，将这部分能源利用，达到降耗节能的目的。送给煤气余压发电装置发电的净煤气含尘量要求小于10fflg/m3,浓度太高，煤气 余压发电装置的叶轮很快被煤粉磨刷坏，严重影响正常发电。因此非常需要在进煤气 余压发电装置前的净煤气管线上安装煤气余压发电含尘量在线监测装置，以便监控前 二级除尘器的除尘效果，确保安全发电。但是目前尚未出现有效的煤气余压发电含尘 量在线监测装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服和避免已有技术的缺点和不足，而提供一种新型的 煤气余压发电含尘量在线监测装置，该装置应检测显示炼铁高炉荒煤气经二级除尘器 后的净煤气粉尘浓度。当布袋除尘器布袋破漏时，净煤气粉尘浓度过大，则煤气含尘 量在线监测装置及时显示和报警，确保安全发电。本技术结构简单、设计合理、 使用方便、满足用户需求。本技术是采用以下技术措施来实现其专利技术目的的。一种煤气余压发电含尘量在线监測装置，它是由煤气含尘浓度测量回路和煤气气 体流速测量回路连接组成，煤气含尘浓度测量回路由煤气含尘浓度传感器和变送器串联抅成；煤气气体流速测量回路由煤气气体流速滅量揲头和差压变送器串联构成；以 上二个测量回路共与一个转换器连接。所述的转換審转換输出三路信号，并分别与三组支路连接， 一路与浓度超标报警 装置连接；二路与用户终端显示器连接；三路与工业控制机连接。所述的煤气含尘浓度传感器由监测电极、绝缘套管、监厕主体、接线盒四部分装 配连接组成，其特征在于监测电极为一根细长形金属棒，绝缘套管紧密套接在监测电 极上，监测主体为一个两端带有外螺紋且紧密套接在绝缘套管上的安装管，接线盒旋 接在监测主体的一端上。所述的煤气气体流速滅量探头是由固定底座、风速探头、自清灰棒装配构威，风 速探头为固定安置在固定板上的靠背管，固定板安装在固定底座的一端，自清灰棒悬 挂在靠背管内。所述的监测电极一端为监滩端，其端头为圃形，另一端为连线端，其端头中央开有一个连接孔；面自清灰槔是由靠背管螺帽、钢丝、连结环和振动铜块串接组成。本技术具有能够迅速及时对煤气含尘量在线监测显示和报警，确保安全发 电。本技术结构简单、设计合理、使用方便、满足顾客需求。附图说明图1为本实竭新型的煤气余压发电工艺流程示意图。图2为本实滑新型的连接原理图。图3为煤气含尘浓度传感器结构装配示意图。图4为监測电极剖视图。图5为监滅电极右视图。 图6为绝缘套管剖視图。 图7为绝缘套管右视图。 图8为监测主体剖视图。 图9为监测主体右视图。图io为煤气气体流速溯量探头结构装配示意图。图11为沿鹏10中A-A方向的剖枧图。图12为自清灰棒主视图。图13为自清灰棒右剖视图。图14为沿困13中B-B方向的剖视图。图15为固定底座主视图。图16为沿围i5中C-C方向剖視图。图n为固定底座右视图。图18为风速探头主视图。图19为沿围18中D-D方向剖視图。图20为风速探头右视图。如图所示，其中l为监测电极；2为绝缘套管；3为监测主体；4为接线盒；5为 接线盒出线孔；6为压接信号导线螺孔；7为电极监賴端；8为连接端；9为连接固定 底座外螵紋；IO为凤速探头即剁量靠背管；ll为测量探头固定底座；12为自清灰棒； 13为靠背管螺帽；14为钢丝；15为连接环；16为振动钢块；17为测量引压嘴；18 为靠背管固定板；^为煤气含尘浓度传感器；H为煤气含尘浓度变送器；AY为转换 器；BD为布袋除尘器；BJ为报警装置；DCS为用户显示终端即工业计算机；GK为工 业控制机；GL为炼铁高炉；SE为煤气气体流速测量探头；ST为差压变送器；TRT为 煤气发电装置；ZL为重力除尘器。具体实施方式下面结合附ffi所示实施例对本技术作进一步的描述。本实施例是由煤气含尘浓度测量回路和煤气气体流速测量回路连接组成，煤气含 尘浓度测量回路由煤气含尘浓度传感器AE和变送器AT串联构成；煤气气体流速测量 回路由煤气气体涑速测量探头SE和差压变送器ST串联构成；以上二个测量回路共与 一个转换器AY连接.转换器AY转換输出三路信号，并分别与三组并联支路连接， 一路与浓度超标报 警装置BJ连接；二路与用户显示终端DCS连接；三路与工业控制机GK连接。煤气含尘浓度传感器由监滴电极1、绝缘套管2、监厕主体3、接线盒4四部分装 配连接组成，监测电极1为一根细长形金属棒，绝缘套管2紧密套接在监测电极1上， 监测主体3为一个两端带有外螺紋9且紧密套接在绝缘套管2上的安装管，接线盒4 旋接在监测主体3的一连接端8上。煤气气体流速滴量探头是由固定底座1K风速探头IO、自清灰棒i2装配构成， 风速探头10为掛定安置在固定板18上的靠背管，固定板18安装在固定底座11的一 端，自清灰棒12悬挂在靠背管10内。监测电极1 一端为监测端7,其端头为圃形，另一端为连线端，其端头中央开有 一个压接信号导线螺孔6;而自清灰棒12是由靠背管螺帽13、钢丝U、连结环15和 振动钢块16串接组成。监測主体3带有外螺紋9的两端之间为直径大于外螺紋端9的台阶轴。接线盒4 中的连接线一端接于监测电极1连线端的连接孔6处；另一端依次连接着变送器AT 和转换器AY。煤气气体流速瀾量探头SE是由固定底座il、风速探头i0、自清灰棒12装配抅 成，风速探头10为固定安置在固定扳18上的靠背管10，固定板18安装在固定底座 n的一端，自清灰棒u悬挂在靠背管io内。自清灰棒U是由靠背管镙帽13、钢丝i4、连结环15和振动钢块16串接组成。 风速测量回路由风速测量探头SE、变送器ST组成。凤速测量探头SE应垂直安装使用，自清灰棒9悬挂在风速探头7中的靠背管16 内，固定底座11焊接在被瀕工艺管上。固定底座li另一端与凤速探头i0用镙丝连 接，密封处为橡肤石棉垫。固定板18与靠背管IO连接处为焊接密封，气密试压2. 5MPa, 保压5分钟，无泄漏。本实施例由煤气含尘浓度和煤气流速二个测量回路组成。煤气含尘量測量回路由 煤气含尘浓度传感器AE、变送器AT串联而成。煤气流速测量回路由煤气流速测量探 头SE、差压变送器ST串联而成。以上二个滩量回路共用一个转换器AY，转换输出三路信号第一路，浓度超标报警装置BJ;第二路，输出DC 4-20mA电流信号，进用户终端显示DCS; 第三路，经RS232数据通讯接口，进工业控制机GK本实施例的刺量原理是这样的煤气含尘浓度测量是基于粉尘在传输过程中，粉 尘粒子相互碰撞、磨擦、分离形成静电场，静电场的大小与粉尘浓度成正比。经煤气 含尘浓度传感器AE检测，输出mv电压信号，输入给变送器AT，经变送器AT二级运 算放大，第三级齬离输出0-10V电压信号，再由转换器AY对信号处理，实现多通道DC 4-20M的电流输出，信号进入用户计算机DCS系统或经RS232数据通讯接口进工控机 GK, 显示煤气含尘量'煤气流速测囊是基于靠背管原理，煤气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气余压发电含尘量在线监测装置，它是由煤气含尘浓度测量回路和煤气气体流速测量回路连接组成，其特征在于煤气含尘浓度测量回路由煤气含尘浓度传感器和变送器串联构成；煤气气体流速测量回路由煤气气体流速测量探头和差压变送器串联构成；以上二个测量回路共与一个转换器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章社砥，李及成，李晓华，
申请(专利权)人：青岛科联环保仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[]