一种废料输送线用导料斗制造技术

本实用新型专利技术适用于废料处理技术领域，提供了一种废料输送线用导料斗，包括导料斗本体和位于其内部的第一导板，所述导料斗本体的顶部滑动连接有盖板，所述导料斗本体内部的右侧焊接有支撑座，所述支撑座的顶部安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有第二导板，所述第二导板的底部安装有固定块，所述第二导板的左侧与导料斗本体的内部铰接；本实用新型专利技术通过导料斗本体、第一导板、盖板、支撑座、弹簧、第二导板、固定块、凸块、支撑块和电机的设置，使导料斗具有防止堵塞，从而提升废料输送效率的优点，解决了现有的导料斗只是单一的一圈铁皮，废料在经过导料斗进入输送设备时，易出现堵塞，从而影响废料输送效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废料输送线用导料斗
本技术属于废料处理
，尤其涉及一种废料输送线用导料斗。
技术介绍
废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。废料输送机是输送废料中的主要设备，在废料输送过程中最常用的为板式输送机、链式输送机和皮带输送机，而废料在进入废料输送机之前，需要用到导料斗，方便废料进入输送设备，而现有的导料斗只是单一的一圈铁皮，废料在经过导料斗进入输送设备时，易出现堵塞的情况，为此，我们提出了一种防止堵塞，从而提升废料输送效率的废料输送线用导料斗，来解决上述内容存在的问题。
技术实现思路
本技术提供一种废料输送线用导料斗，旨在解决上述内容存在的问题。本技术是这样实现的，一种废料输送线用导料斗，包括导料斗本体和位于其内部的第一导板，所述导料斗本体的顶部滑动连接有盖板，所述导料斗本体内部的右侧焊接有支撑座，所述支撑座的顶部安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有第二导板，所述第二导板的底部安装有固定块，所述第二导板的左侧与导料斗本体的内部铰接，所述固定块的底部设有凸块，所述导料斗本体的内部且位于支撑座的顶部焊接有支撑块，所述支撑块的背面安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑块并与凸块固定连接。优选的，所述盖板的顶部焊接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹路。优选的，所述导料斗本体的右侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有托板，所述托板顶部的两侧均焊接有滑块，所述盖板底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。优选的，所述支撑块的背面焊接有承重板，所述电机固定安装于承重板的表面。优选的，所述导料斗本体的正面和背面均焊接有第一支撑框，所述第一支撑框顶部的两侧均安装有第一固定件。优选的，所述导料斗本体的右侧焊接有第二支撑框，所述第二支撑框顶部的两侧均安装有第二固定件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过导料斗本体、第一导板、盖板、支撑座、弹簧、第二导板、固定块、凸块、支撑块和电机的设置，使导料斗具有防止堵塞，从而提升废料输送效率的优点，解决了现有的导料斗只是单一的一圈铁皮，废料在经过导料斗进入输送设备时，易出现堵塞，从而影响废料输送效率的问题。附图说明图1为本技术结构的剖视示意图；图2为本技术中结构局部剖视示意图；图3为本技术中结构局部俯视示意图；图4为本技术中结构局部俯视示意图；图5为本技术中局部结构立体示意图。图中：1、导料斗本体；2、第一导板；3、盖板；4、支撑座；5、弹簧；6、第二导板；7、固定块；8、凸块；9、支撑块；10、电机；11、把手；12、支撑架；13、托板；14、滑块；15、滑槽；16、承重板；17、第一支撑框；18、第一固定件；19、第二支撑框；20、第二固定件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种废料输送线用导料斗，包括导料斗本体1和位于其内部的第一导板2，导料斗本体1的顶部滑动连接有盖板3，导料斗本体1内部的右侧焊接有支撑座4，支撑座4的顶部安装有弹簧5，弹簧5的顶部安装有第二导板6，第二导板6的底部安装有固定块7，第二导板6的左侧与导料斗本体1的内部铰接，固定块7的底部设有凸块8，导料斗本体1的内部且位于支撑座4的顶部焊接有支撑块9，支撑块9的背面安装有电机10，电机10的输出轴贯穿支撑块9并与凸块8固定连接。在本实施方式中，通过导料斗本体1、第一导板2、盖板3、支撑座4、弹簧5、第二导板6、固定块7、凸块8、支撑块9和电机10的设置，使导料斗具有防止堵塞，从而提升废料输送效率的优点，解决了现有的导料斗只是单一的一圈铁皮，废料在经过导料斗进入输送设备时，易出现堵塞，从而影响废料输送效率的问题。进一步的，盖板3的顶部焊接有把手11，把手11的表面开设有防滑纹路。在本实施方式中，通过把手11的设置，方便工作人员对盖板3进行移动，从而便于倒入废料。进一步的，导料斗本体1的右侧焊接有支撑架12，支撑架12的顶部焊接有托板13，托板13顶部的两侧均焊接有滑块14，盖板3底部的两侧均开设有滑槽15，滑槽15与滑块14滑动连接。在本实施方式中，通过支撑架12、托板13、滑块14和滑槽15的设置，可以对盖板3进行支撑，并方便盖板3进行稳定移动。进一步的，支撑块9的背面焊接有承重板16，电机10固定安装于承重板16的表面。在本实施方式中，通过承重板16的设置，可以对电机10进行支撑，增强电机10的稳定性。进一步的，导料斗本体1的正面和背面均焊接有第一支撑框17，第一支撑框17顶部的两侧均安装有第一固定件18。在本实施方式中，通过第一支撑框17和第一固定件18的设置，可以对导料斗本体1进行限位，增强其稳定性。进一步的，导料斗本体1的右侧焊接有第二支撑框19，第二支撑框19顶部的两侧均安装有第二固定件20。在本实施方式中，通过第二支撑框19和第二固定件20的设置，可以进一步增强导料斗本体1的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过把手11滑动盖板3，盖板3随后移动至托板13上，随后将废料倒入导料斗本体1内部，此时启动电机10，电机10带动凸块8进行旋转，凸块8对固定块7进行推挤，使第二导板6被掀起，并对弹簧5进行拉伸，当凸块8旋转到另一侧时，第二导板6被弹簧5拉回，使第二导板6进行抖动，从而使废料进行晃动，防止出现堵塞。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废料输送线用导料斗，包括导料斗本体（1）和位于其内部的第一导板（2），其特征在于：所述导料斗本体（1）的顶部滑动连接有盖板（3），所述导料斗本体（1）内部的右侧焊接有支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部安装有弹簧（5），所述弹簧（5）的顶部安装有第二导板（6），所述第二导板（6）的底部安装有固定块（7），所述第二导板（6）的左侧与导料斗本体（1）的内部铰接，所述固定块（7）的底部设有凸块（8），所述导料斗本体（1）的内部且位于支撑座（4）的顶部焊接有支撑块（9），所述支撑块（9）的背面安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴贯穿支撑块（9）并与凸块（8）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种废料输送线用导料斗，包括导料斗本体（1）和位于其内部的第一导板（2），其特征在于：所述导料斗本体（1）的顶部滑动连接有盖板（3），所述导料斗本体（1）内部的右侧焊接有支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部安装有弹簧（5），所述弹簧（5）的顶部安装有第二导板（6），所述第二导板（6）的底部安装有固定块（7），所述第二导板（6）的左侧与导料斗本体（1）的内部铰接，所述固定块（7）的底部设有凸块（8），所述导料斗本体（1）的内部且位于支撑座（4）的顶部焊接有支撑块（9），所述支撑块（9）的背面安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴贯穿支撑块（9）并与凸块（8）固定连接。


2.如权利要求1所述的一种废料输送线用导料斗，其特征在于：所述盖板（3）的顶部焊接有把手（11），所述把手（11）的表面开设有防滑纹路。


3.如权利要求1所述的一种废料输送线用导料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓红，
申请(专利权)人：常熟市大通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32