一种用于搅拌筒生产的工装制造技术

技术编号:29715338 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-17 14:49
本实用新型专利技术公开了一种用于搅拌筒生产的工装,其结构特点是,包括拉扣组件、锁紧组件、半圆环;所述半圆环有2个,2个所述半圆环组成1个圆环结构,2个所述半圆环的连接处由所述拉扣组件固定;所述锁紧组件有多个,多个锁紧组件均匀分布且可拆卸连接在圆环结构上;所述锁紧组件包括主体块、连接杆、压紧块,所述连接杆设在所述主体块上,所述压紧块可拆卸连接在所述主体块上,所述压紧块具有朝向所述圆环结构的中心的倾斜平面,所述连接杆的一端端面与所述倾斜平面平行且相对设置。通过2个半圆环结构拼接成的圆环结构、由拉扣组件连接并固定在搅拌筒的外圈,多个均匀分布在圆环上的锁紧组件共同作用使搅拌筒实现径向和轴向固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌筒生产的工装
本技术涉及搅拌筒生产领域,具体是一种用于搅拌筒生产的工装。
技术介绍
搅拌筒是工程机械中搅拌运输车的一种重要装置,其主要功能是对混凝土进行搅拌、混配、调和、均质等,具有方便、便捷、省工省时的特性,并能有效的缩短了搅拌的时间,节省了劳动力,加快生产速率,是现代工业化生产的主要设备。随着中国基建的大力发展,搅拌筒的需求量不断增大,种类也越来越多。目前搅拌筒的生产产线为自动化程度较低的半自动化产线,生产过程大多采用人工吊装的方式实现不同工位之间的转运(将吊绳穿过搅拌筒,再使用航车吊的方式),此种方式耗时多,自动化程度低,且精度还没法保证;也有部分采用“鸟笼式”的随形工装与自动辊轮架结合来完成,此类工装外形像鸟笼,由环形的圆环焊接而成,能把搅拌筒完全包裹起来,但此类工装很是笨重,不方便安装拆卸,同时占地面积大,不方便管理。因此,设计出一种用于搅拌筒自动化生产的随行工装对工程机械领域就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提供一种用于搅拌筒生产的工装,该用于搅拌筒生产的工装可提高产线的生产效率,同时也能减少设备占地,提高场地使用率和满足不同规格产品的兼容性要求。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于搅拌筒生产的工装,其结构特点是,包括拉扣组件、锁紧组件、半圆环;所述半圆环有2个,2个所述半圆环组成1个圆环结构,2个所述半圆环的连接处由所述拉扣组件固定;所述锁紧组件有多个,多个锁紧组件均匀分布且可拆卸连接在圆环结构上;所述锁紧组件包括主体块、连接杆、压紧块,所述连接杆设在所述主体块上,所述压紧块可拆卸连接在所述主体块上,所述压紧块具有朝向所述圆环结构中心的倾斜平面,所述连接杆的一端端面与所述倾斜平面平行且相对设置。通过2个半圆环结构拼接成的圆环结构、由拉扣组件连接并固定在搅拌筒的外圈,搅拌筒的小径外圆的一端伸入压紧块与连接杆的一端端面组成的倾斜平面空间,并由其压紧固定,多个均匀分布在圆环上的锁紧组件共同作用使搅拌筒实现径向和轴向固定。压紧块与搅拌筒直接接触,压紧块采用耐磨的材料制成,当磨损后直接更换就能重新正常使用。工装整体采用拼接而成的圆环结构,减少用料,节约成本和占地空间,且工装上的各个组件方便拆卸,便于工人操作,大大提高了产线的生产效率。进一步的,所述连接杆能沿所述圆环结构的轴向移动,所述连接杆能沿所述圆环结构的径向移动,连接杆位置的调整,使与压紧块相对设置的倾斜平面形成的空间可调,即可兼容不同搅拌筒产品连接的要求。进一步的,所述主体块内部设有引导孔,所述引导孔沿所述圆环结构的轴线方向设置,所述连接杆通过与所述引导孔配合的引导轴连接在所述主体块上。通过引导轴的在引导孔内的轴向运动,带动与之连接的连接杆的轴向运动,实现连接杆的轴向可调。进一步的,所述主体块上设有引导轴,所述连接杆穿过所述引导轴,并能在所述引导轴内沿圆环结构的径向移动,所述连接杆的另一端连接有锁板,所述锁板通过调节件与所述主体块相连。通过连接杆的径向运动,运动至匹配搅拌筒尺寸的位置时,通过锁板和调节件固定,从而实现连接杆的径向可调。进一步的,所述调节件为调节螺栓,通过旋转调节螺栓,达到连接杆的径向运动,且便于连接杆的固定和拆卸。进一步的,每个所述半圆环由2个1/4圆环焊接而成,做到保证强度的同时,减少用料,节约成本。进一步的,所述拉扣组件包括第一安装座、第二安装座、连接件,所述第一安装座固定在一个所述半圆环上,所述第二安装座固定在另一个所述半圆环上,所述第一安装座与所述第二安装座之间通过所述连接件连接,第一安装座和第二安装座的安装和拆卸非常快捷。进一步的,所述连接件包括活节螺栓、导向轴、法兰,所述活节螺栓的一端与设在所述第一安装座上的导向轴相连接,所述活节螺栓的另一端与所述第二安装座通过所述法兰连接固定。活节螺栓能绕着导向轴自由转动,转动至第二安装座处通过法兰固定,实现第一安装座和第二安装座的连接和固定,使用方便快捷。进一步的,所述工装还包括支撑组件,所述支撑组件有多个,多个支撑组件均匀分布且可拆卸连接在圆环上,每个所述支撑组件具有平行于圆环结构所在平面的支撑平台。多个支撑组件的支撑平台提供了一个平整光滑的平面,使搅拌筒能平稳精准地放置到设备上,另外还能把搅拌筒垫高,给突出的搅拌筒锥面提供一个有效的安全高度,不至于在转运过程中磕碰到搅拌筒产品。进一步的,所述支撑组件通过固定件固定在圆环结构上,支撑组件的安装和拆卸方便快捷。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:1)本技术的工装整体采用拼接而成的圆环结构,减少用料,节约成本和占地空间,且工装上的各个组件方便安装组装,便于工人操作,大大提高了产线的生产效率。2)本技术的工装采用了可拆卸式的随形工装替代传统的鼠笼式工装,既能满足生产线的节拍要求,减少占地尺寸,又能与AGV配合,实现产品物流的自动化,高效安全的生产。3)本技术的工装采用纯机械的结构保证稳定性,且可以适用于多种规格的搅拌筒的兼容,可以拆卸用来减少设备的存放空间,满足集约用地的原则。4)本技术的工装用于搅拌筒自动化生产,能有效的固定产品,防止其在转运过程中产生变形,方便其生产所需的转运,提高了搅拌筒自动化生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例,而非对本技术的限制。图1为本技术的随行工装的结构示意图。图2为图1的局部放大图。图3为本技术的拉扣组件的结构示意图。图4为本技术的锁紧组件的结构示意图。图5为本技术的锁紧组件的剖视图附图标记:1-拉扣组件;2-锁紧组件;3-半圆环;4-支撑组件;11-第一安装座;12-第二安装座;13-活节螺栓;14-导向轴;15-法兰;21-主体块;22-连接杆;23-压紧块;24-引导孔;25-引导轴;26-锁板;27-调节件;41-支撑平台;42-固定件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。除非另外定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本技术至少一个实施例提供一种用于搅拌筒生产的工装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于搅拌筒生产的工装,其特征在于,包括拉扣组件(1)、锁紧组件(2)、半圆环(3);/n所述半圆环(3)有2个,2个所述半圆环(3)组成1个圆环结构,2个所述半圆环(3)的连接处由所述拉扣组件(1)固定;/n所述锁紧组件(2)有多个,多个锁紧组件(2)均匀分布且可拆卸连接在圆环结构上;/n所述锁紧组件(2)包括主体块(21)、连接杆(22)、压紧块(23),所述连接杆(22)设在所述主体块(21)上,所述压紧块(23)可拆卸连接在所述主体块(21)上,所述压紧块(23)具有朝向所述圆环结构中心的倾斜平面,所述连接杆(22)的一端端面与所述倾斜平面平行且相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌筒生产的工装,其特征在于,包括拉扣组件(1)、锁紧组件(2)、半圆环(3);
所述半圆环(3)有2个,2个所述半圆环(3)组成1个圆环结构,2个所述半圆环(3)的连接处由所述拉扣组件(1)固定;
所述锁紧组件(2)有多个,多个锁紧组件(2)均匀分布且可拆卸连接在圆环结构上;
所述锁紧组件(2)包括主体块(21)、连接杆(22)、压紧块(23),所述连接杆(22)设在所述主体块(21)上,所述压紧块(23)可拆卸连接在所述主体块(21)上,所述压紧块(23)具有朝向所述圆环结构中心的倾斜平面,所述连接杆(22)的一端端面与所述倾斜平面平行且相对设置。


2.根据权利要求1所述的用于搅拌筒生产的工装,其特征在于,所述连接杆(22)能沿圆环结构的轴向移动,所述连接杆(22)能沿圆环结构的径向移动。


3.根据权利要求2所述的用于搅拌筒生产的工装,其特征在于,所述主体块(21)内部设有引导孔(24),所述引导孔(24)沿所述圆环结构的轴线方向设置,所述连接杆(22)通过与所述引导孔(24)配合的引导轴(25)连接在所述主体块(21)上。


4.根据权利要求2所述的用于搅拌筒生产的工装,其特征在于,所述主体块(21)上设有引导轴(25),所述连接杆(22)穿过所述引导轴(25),并能在所述引导轴(25)内沿圆环结构的径向移动,所述连接杆(22)的另一端连接有锁板(26),所述锁板(26)通过调节件(27...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱栗波代忠坪李冬保王皓宋敏
申请(专利权)人:湖南中南智能工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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