本申请公开了一种管道加工模具用固定装置，包括模具和固定座，所述模具与所述固定座可拆卸地固定连接，所述模具底部设置有第一半槽，所述固定座顶部设置有第二半槽，所述第一半槽和所述第二半槽正对，还包括连接块，所述连接块部分卡入所述第一半槽，所述连接块部分卡入所述第二半槽，所述模具底部向两侧延伸形成第一凸起，所述固定座设置有T型槽，所述T型槽滑动连接有螺栓，所述螺栓螺接有螺母，所述螺栓套接有压紧块，所述压紧块位于所述螺栓与所述固定座之间，所述压紧块部分压紧所述第一凸起。降低了定位难度，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
管道加工模具用固定装置
本技术一般涉及管道加工机械领域，尤其涉及一种管道加工模具用固定装置。
技术介绍
管道通常是用管子、管子联接件和阀门等相关部件联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。随着我国经济建设的日新月异，石油、石化以及核电等能源工业蓬勃发展，管道作为主要输送装置而被广泛应用于各相关工业领域。管道在加工时，需要通过模具来固定，模具一般固定在固定座上。现有的模具与固定座之间配合存在定位困难的问题，工人往往需要花费较多的时间定位模具与固定座，降低了工作效率。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种定位简单的管道加工模具用固定装置。第一方面，本技术的管道加工模具用固定装置，包括模具和固定座，所述模具与所述固定座可拆卸地固定连接，所述模具底部设置有第一半槽，所述固定座顶部设置有第二半槽，所述第一半槽和所述第二半槽正对，还包括连接块，所述连接块部分卡入所述第一半槽，所述连接块部分卡入所述第二半槽，所述模具底部向两侧延伸形成第一凸起，所述固定座设置有T型槽，所述T型槽滑动连接有螺栓，所述螺栓螺接有螺母，所述螺栓套接有压紧块，所述压紧块位于所述螺栓与所述固定座之间，所述压紧块部分压紧所述第一凸起。根据本申请实施例提供的技术方案，通过连接块部分卡入第一半槽，连接块部分卡入第二半槽，实现对固定座和模具一个方向的定位，调整固定座和模具另一个方向的相对位置后，通过压紧块将模具固定在固定座上，在定位模具与固定座时，只需要进行一个方向的定位，降低了定位难度，提高了工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的实施例的管道加工模具用固定装置的结构示意图；图2为本技术的实施例的管道加工模具用固定装置的模具的结构示意图；图3为本技术的实施例的管道加工模具用固定装置的模具的结构示意图；图4为本技术的实施例的管道加工模具用固定装置的固定座的结构示意图；图5为本技术的实施例的管道加工模具用固定装置的固定座的结构示意图；图6为本技术的实施例的管道加工模具用固定装置的固定座的结构示意图；图7为本技术的实施例的管道加工模具用固定装置的压紧块的结构示意图；图8为本技术的实施例的管道加工模具用固定装置的螺栓头的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1～8，本技术的管道加工模具用固定装置，包括模具10和固定座20，模具10与固定座20可拆卸地固定连接，模具10底部设置有第一半槽11，固定座20顶部设置有第二半槽21，第一半槽11和第二半槽21正对，还包括连接块30，连接块30部分卡入第一半槽11，连接块30部分卡入第二半槽21，模具10底部向两侧延伸形成第一凸起12，固定座20设置有T型槽22，T型槽22滑动连接有螺栓23，螺栓23螺接有螺母25，螺栓23套接有压紧块26，压紧块26位于螺栓23与固定座20之间，压紧块26部分压紧第一凸起12。在本技术的实施例中，模具底部设置第一半槽，固定座顶部设置第二半槽，第一半槽和第二半槽正对，并且连接块部分卡入第一半槽，连接块部分卡入第二半槽，也就是通过连接块能够定位第一半槽和第二半槽的宽度方向的位置，只需要调整模具和固定座在第一半槽和第二半槽长度方向的位置就行，降低了定位模具和固定座的难度。在调整好模具和固定座在第一半槽和第二半槽长度方向的位置后，通过压紧块来固定模具和固定座。具体的，在调整好模具和固定座在第一半槽和第二半槽长度方向的位置后，将螺栓的螺栓头放入T型槽内，调整压紧块的位置，使得压紧块至少部分位于第一凸起的上方，转动螺母，使得螺母靠近螺栓头，带动压紧块压紧第一凸起。模具底部向两侧延伸形成第一凸起，也就是设置有两个第一凸起，两个凸起可以分别通过压紧块进行压紧，从而提高模具固定在固定座上的可靠性。进一步的，螺栓23包括螺栓头24，螺栓头24与T型槽22滑动连接，螺栓头24的横截面为腰圆形。在本技术的实施例中，螺栓头滑入T型槽内，在转动螺栓，使得压紧块压紧第一凸起时，T型槽能够卡住螺栓头，防止螺栓脱离T型槽。螺栓头的横截面为腰圆形，使得T型槽的侧壁能够卡住螺栓头的平面，在转动螺母时，避免螺栓跟转，降低了固定压紧块的难度。进一步的，压紧块26面向固定座20的一侧固定连接有支撑块27，支撑块27的高度等于第一凸起12的高度。在本技术的实施例中，压紧块固定连接有支撑块，在压紧块压紧第一凸起时，支撑块支撑在固定座上，使得压紧块受力更加均匀，保证了压紧块压紧第一凸起的可靠性。支撑块的高度等于第一凸起的高度，使得压紧块在压紧第一凸起时，压紧块与第一凸起之间为面接触，保证了压紧块压紧第一凸起的可靠性。进一步的，固定座20底部设置有第三半槽28。在本技术的实施例中，固定座底部设置有第三半槽，在单个固定座高度不够的情况下，可以将多个固定座进行层叠，实现增加高度，固定座之间也可以通过两个半槽和一个连接块的方式进行定位安装，降低了定位难度。进一步的，固定座20底部向两侧延伸形成第二凸起29。在本技术的实施例中，固定座底部向两侧延伸形成第二凸起，在单个固定座高度不够的情况下，可以将多个固定座进行层叠，实现增加高度。可以通过压紧块压紧第二凸起的方式，来固定两个固定座。进一步的，T型槽22的长度方向与第二半槽21的长度方向平行。避免T型槽和第二半槽之间产生干涉。进一步的，连接块30与第一半槽11为过盈配合。在本技术的实施例中，连接块与第一半槽为过盈配合，能够提高连接孔与第一半槽之间连接的可靠性，避免连接块与第一半槽产生相对移动。进一步的，连接块30与第二半槽21为过盈配合。在本技术的实施例中，连接块与第二半槽为过盈配合，能够提高连接块与第二半槽之间连接的可靠性，避免连接块与第二半槽产生相对移动。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管道加工模具用固定装置，其特征在于，包括模具和固定座，所述模具与所述固定座可拆卸地固定连接，所述模具底部设置有第一半槽，所述固定座顶部设置有第二半槽，所述第一半槽和所述第二半槽正对，还包括连接块，所述连接块部分卡入所述第一半槽，所述连接块部分卡入所述第二半槽，所述模具底部向两侧延伸形成第一凸起，所述固定座设置有T型槽，所述T型槽滑动连接有螺栓，所述螺栓螺接有螺母，所述螺栓套接有压紧块，所述压紧块位于所述螺栓与所述固定座之间，所述压紧块部分压紧所述第一凸起。/n
【技术特征摘要】
1.一种管道加工模具用固定装置，其特征在于，包括模具和固定座，所述模具与所述固定座可拆卸地固定连接，所述模具底部设置有第一半槽，所述固定座顶部设置有第二半槽，所述第一半槽和所述第二半槽正对，还包括连接块，所述连接块部分卡入所述第一半槽，所述连接块部分卡入所述第二半槽，所述模具底部向两侧延伸形成第一凸起，所述固定座设置有T型槽，所述T型槽滑动连接有螺栓，所述螺栓螺接有螺母，所述螺栓套接有压紧块，所述压紧块位于所述螺栓与所述固定座之间，所述压紧块部分压紧所述第一凸起。
2.根据权利要求1所述的管道加工模具用固定装置，其特征在于，所述螺栓包括螺栓头，所述螺栓头与所述T型槽滑动连接，所述螺栓头的横截面为腰圆形。
3.根据权利要求1所述的管道加工模具用固定装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄宇纯，
申请(专利权)人：盐城大丰志得机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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