一种便于安装的模具底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的模具底座，包括模具底座本体和连接固定弹簧，所述模具底座本体的上方开设有模具安装槽，且模具底座本体的下方设置有辅助安装底座，所述辅助安装底座的内部开设有模具底座安装槽，且辅助安装底座的下方设置有底板本体，所所述连接固定弹簧设置于模具底座本体的左右两侧，且连接固定弹簧的表面设置有弹簧压杆，所述安装滑槽的内部设置有滑槽推杆，且滑槽推杆的表面设置有推板。该便于安装的模具底座设置有辅助安装底座能够实现对模具底座本体安装尺寸的调节，从而使模具底座本体能够适用不同的安装环境，以及不同尺寸的设备安装，同时辅助安装底座设置为圆台形，能够增加模具底座本体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的模具底座
本技术涉及模具
，具体为一种便于安装的模具底座。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的模具底座存在安装固定具有一定的局限性，通常需要跟尺寸相匹配的设备才能够安装，不能够根据安装环境对模具底座进行调整以便于适应不同的安装环境，同时存在安装需要多个螺栓进行固定，比较繁琐，影响工作效率的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的模具底座基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的模具底座，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具底座存在安装固定具有一定的局限性，通常需要跟尺寸相匹配的设备才能够安装，不能够根据安装环境对模具底座进行调整以便于适应不同的安装环境，同时存在安装需要多个螺栓进行固定，比较繁琐，影响工作效率的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的模具底座，包括模具底座本体和连接固定弹簧，所述模具底座本体的上方开设有模具安装槽，且模具底座本体的下方设置有辅助安装底座，所述辅助安装底座的内部开设有模具底座安装槽，且辅助安装底座的下方设置有底板本体，所述模具安装槽的外侧设置有安装螺孔，所述连接固定弹簧设置于模具底座本体的左右两侧，且连接固定弹簧的表面设置有弹簧压杆，所述弹簧压杆的内部设置有延伸弹簧，且延伸弹簧的末端连接有辅助固定挂钩，所述辅助安装底座的左右两侧均设置有调节螺栓，所述底板本体的表面开设有底板固定孔，且底板本体的前后两侧均开设有安装滑槽，所述安装滑槽的内部设置有滑槽推杆，且滑槽推杆的表面设置有推板，所述滑槽推杆的末端连接有辅助固定柱。优选的，所述模具底座本体通过模具底座安装槽与辅助安装底座之间为螺纹连接，且辅助安装底座设置为梯形结构。优选的，所述辅助安装底座与底板本体之间为焊接，且底板固定孔贯穿于底板本体的内部。优选的，所述弹簧压杆通过连接固定弹簧与模具底座本体之间为弹性连接，且辅助固定挂钩通过延伸弹簧与弹簧压杆之间构成弹性伸缩结构。优选的，所述调节螺栓贯穿于辅助安装底座的内部，且调节螺栓与辅助安装底座之间为螺纹连接。优选的，所述滑槽推杆通过推板与安装滑槽之间构成滑动结构，且安装滑槽关于底板本体的水平方向对称分布，并且安装滑槽的数量设置为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、设置有辅助安装底座能够实现对模具底座本体安装尺寸的调节，从而使模具底座本体能够适用不同的安装环境，以及不同尺寸的设备安装，同时辅助安装底座设置为圆台形，能够增加模具底座本体的稳定性，进而提升模具底座本体对模具本体的支撑效果；2、设置有底板本体加大辅助安装底座的外部面积，更有利于模具底座本体的稳定，同时底板固定孔可以实现对底板本体的定位固定，设置有辅助固定挂钩能够在弹簧压杆的作用下调节一定的角度，使辅助固定挂钩能够挂合在安装设备上，进而对模具底座本体起到辅助支撑固定的作用，延伸弹簧能够调节辅助固定挂钩的延伸长度，便于辅助固定挂钩的悬挂；3、设置有调节螺栓能够对模具底座安装槽内部的模具底座本体进行紧固，进而实现对模具底座本体与辅助安装底座的安装固定，同时便于在不使用时将模具底座本体取出，设置有滑槽推杆能够在推板的作用下将辅助固定柱推入到安装设备中，实现对设备的安装固定，且便于拆卸。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术弹簧压杆连接处主视结构示意图；图3为本技术辅助安装底座主视结构示意图；图4为本技术模具底座本体俯视结构示意图；图5为本技术安装滑槽内部主视结构示意图。图中：1、模具底座本体；2、连接固定弹簧；3、弹簧压杆；4、延伸弹簧；5、辅助固定挂钩；6、辅助安装底座；7、调节螺栓；8、底板本体；9、安装滑槽；10、滑槽推杆；11、推板；12、辅助固定柱；13、模具安装槽；14、安装螺孔；15、模具底座安装槽；16、底板固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的模具底座，包括模具底座本体1和连接固定弹簧2，模具底座本体1的上方开设有模具安装槽13，且模具底座本体1的下方设置有辅助安装底座6，辅助安装底座6的内部开设有模具底座安装槽15，且辅助安装底座6的下方设置有底板本体8，模具安装槽13的外侧设置有安装螺孔14，连接固定弹簧2设置于模具底座本体1的左右两侧，且连接固定弹簧2的表面设置有弹簧压杆3，弹簧压杆3的内部设置有延伸弹簧4，且延伸弹簧4的末端连接有辅助固定挂钩5，辅助安装底座6的左右两侧均设置有调节螺栓7，底板本体8的表面开设有底板固定孔16，且底板本体8的前后两侧均开设有安装滑槽9，安装滑槽9的内部设置有滑槽推杆10，且滑槽推杆10的表面设置有推板11，滑槽推杆10的末端连接有辅助固定柱12。本技术中：模具底座本体1通过模具底座安装槽15与辅助安装底座6之间为螺纹连接，且辅助安装底座6设置为梯形结构；设置有辅助安装底座6能够实现对模具底座本体1安装尺寸的调节，从而使模具底座本体1能够适用不同的安装环境，以及不同尺寸的设备安装，同时辅助安装底座6设置为圆台形，能够增加模具底座本体1的稳定性，进而提升模具底座本体1对模具本体的支撑效果。本技术中：辅助安装底座6与底板本体8之间为焊接，且底板固定孔16贯穿于底板本体8的内部；设置有底板本体8加大辅助安装底座6的外部面积，更有利于模具底座本体1的稳定，同时底板固定孔16可以实现对底板本体8的定位固定。本技术中：弹簧压杆3通过连接固定弹簧2与模具底座本体1之间为弹性连接，且辅助固定挂钩5通过延伸弹簧4与弹簧压杆3之间构成弹性伸缩结构；设置有辅助固定挂钩5能够在弹簧压杆3的作用下调节一定的角度，使辅助固定挂钩5能够挂合在安装设备上，进而对模具底座本体1起到辅助支撑固定的作用，延伸弹簧4能够调节辅助固定挂钩5的延伸长度，便于辅助固定挂钩5的悬挂。本技术中：调节螺栓7贯穿于辅助安装底座6的内部，且调节螺栓7与辅助安装底座6之间为螺纹连接；设置有调节螺栓7能够对模具底座安装槽15内部的模具底座本体1进行紧固，进而实现对模具底座本体1与辅助安装底座6的安装固定，同时便于在不使用时将模具底座本体1取出。本技术中：滑槽推杆10通过推板11与安装滑槽9之间构成滑动结构，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的模具底座，包括模具底座本体（1）和连接固定弹簧（2），其特征在于：所述模具底座本体（1）的上方开设有模具安装槽（13），且模具底座本体（1）的下方设置有辅助安装底座（6），所述辅助安装底座（6）的内部开设有模具底座安装槽（15），且辅助安装底座（6）的下方设置有底板本体（8），所述模具安装槽（13）的外侧设置有安装螺孔（14），所述连接固定弹簧（2）设置于模具底座本体（1）的左右两侧，且连接固定弹簧（2）的表面设置有弹簧压杆（3），所述弹簧压杆（3）的内部设置有延伸弹簧（4），且延伸弹簧（4）的末端连接有辅助固定挂钩（5），所述辅助安装底座（6）的左右两侧均设置有调节螺栓（7），所述底板本体（8）的表面开设有底板固定孔（16），且底板本体（8）的前后两侧均开设有安装滑槽（9），所述安装滑槽（9）的内部设置有滑槽推杆（10），且滑槽推杆（10）的表面设置有推板（11），所述滑槽推杆（10）的末端连接有辅助固定柱（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的模具底座，包括模具底座本体（1）和连接固定弹簧（2），其特征在于：所述模具底座本体（1）的上方开设有模具安装槽（13），且模具底座本体（1）的下方设置有辅助安装底座（6），所述辅助安装底座（6）的内部开设有模具底座安装槽（15），且辅助安装底座（6）的下方设置有底板本体（8），所述模具安装槽（13）的外侧设置有安装螺孔（14），所述连接固定弹簧（2）设置于模具底座本体（1）的左右两侧，且连接固定弹簧（2）的表面设置有弹簧压杆（3），所述弹簧压杆（3）的内部设置有延伸弹簧（4），且延伸弹簧（4）的末端连接有辅助固定挂钩（5），所述辅助安装底座（6）的左右两侧均设置有调节螺栓（7），所述底板本体（8）的表面开设有底板固定孔（16），且底板本体（8）的前后两侧均开设有安装滑槽（9），所述安装滑槽（9）的内部设置有滑槽推杆（10），且滑槽推杆（10）的表面设置有推板（11），所述滑槽推杆（10）的末端连接有辅助固定柱（12）。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的模具底座，其特征在于：所述模具底座本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洁，
申请(专利权)人：江苏多卜隆机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32