螺纹刷杆成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺纹刷杆成型模具，包括定模组件、动模组件和辅助脱料机构，所述定模组件和动模组件合模后形成空腔，所述动模组件内设有螺纹型芯，所述螺纹型芯的头部伸入所述空腔内并与空腔形成螺纹刷杆成型的型腔，所述辅助脱料机构包括驱动机构和传动机构，所述驱动机构固定于动模组件上，所述传动机构设有所述动模组件内，所述传动机构的两端分别连接于驱动机构和螺纹型芯，所述驱动机构带动传动机构转动进而带动螺纹型芯转动，使得螺纹型芯进入空腔内或与成型后的螺纹刷杆脱离。本实用新型专利技术结构简单、脱模可靠、成本低且保证了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
螺纹刷杆成型模具
本技术涉及模具，具体涉及一种螺纹刷杆成型模具。
技术介绍
睫毛膏类产品等化妆笔中用到螺纹刷杆，螺纹刷杆通过注塑模具加工而成。传统的注塑过程中，产品在成型后，通过螺牙强脱或者来福杆及爆炸芯脱模，通过螺牙强脱虽然模具成本低廉，但是产品的尺寸不可控，造成较低的产品合格率，相反地，通过来福杆和爆炸芯脱模虽然产品尺寸可控，但是模具成本十分昂贵。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种螺纹刷杆成型模具，该模具通过马达和齿轮等组件来带动螺纹型芯转动，而实现产品的脱模，结构简单，操作方便，价格低廉，而且产品尺寸精度高。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺纹刷杆成型模具，包括定模组件、动模组件和辅助脱料机构，所述定模组件和动模组件合模后形成空腔，所述动模组件内设有螺纹型芯，所述螺纹型芯的头部伸入所述空腔内并与空腔形成螺纹刷杆成型的型腔，所述辅助脱料机构包括驱动机构和传动机构，所述驱动机构固定于动模组件上，所述传动机构设有所述动模组件内，所述传动机构的两端分别连接于驱动机构和螺纹型芯，所述驱动机构带动传动机构转动进而带动螺纹型芯转动，使得螺纹型芯进入空腔内或与成型后的螺纹刷杆脱离。优选地，所述定模组件包括依次固定连接的定模座板、定模模芯固定板和定模板，所述定模模芯固定板内固定设有定模模芯，所述定模板内固定设有定模型芯，所述定模模芯伸入定模型芯内，所述定模模芯与定模型芯之间设有压板。优选地，所述动模组件包括依次固定连接的承载板、抽针固定板、动模型芯固定板、螺纹导套固定板、绞牙板和动模板，所述抽针固定板内固定设有抽针，所述动模型芯固定板内固定设有动模型芯，所述动模型芯穿设于所述螺纹型芯，所述抽针穿设于所述动模型芯，所述螺纹导套固定板内固定设有螺纹导套。优选地，所述动模板内设有动模挡圈，所述绞牙板内设有止转型芯，所述止转型芯套设与所述螺纹型芯，所述螺纹型芯与所述止转型芯之间设有耐磨板，所述承载板远离抽针固定板的一侧固定设有模脚。优选地，所述螺纹导套内设有内螺纹，所述螺纹型芯包括头部、凸起部和尾部，所述头部和尾部上设有外螺纹，所述螺纹型芯的尾部螺接于所述螺纹导套内的内螺纹且该螺纹型芯能够在辅助脱料机构作用下相对于螺纹导套进行运行。优选地，所述驱动机构包括驱动马达和第一齿轮，所述第一齿轮固定连接于驱动马达的转轴，所述传动机构包括链条、链轮、花键轴套、花键轴、第二齿轮和第三齿轮，所述花键轴套套设于花键轴，所述链轮固定于花键轴套，所述链条的一端套设第一齿轮，其另一端套设链轮，所述第二齿轮固定于花键轴，所述第三齿轮分别与第二齿轮、螺纹型芯啮合。优选地，所述花键轴套和花键轴水平地置于动模组件内，所述链条的上端套设第一齿轮，其下端套设链轮，所述第三齿轮啮合于所述螺纹型芯的凸起部。优选地，所述驱动马达固定于所述抽针固定板，所述第二齿轮和第三齿轮设于绞牙板内，所述链条与链轮设于所述模脚内，所述螺纹型芯水平地穿设于所述螺纹导套固定板、绞牙板和动模板。本技术的有益效果是：本技术主要包括动模组件、定模组件和辅助脱料机构，在动模组件上增加辅助脱料机构，在动模组件内设有螺纹型芯，所述辅助脱料机构能够驱动螺纹型芯运动，合模时，动模组件中的动模型芯、定模组件中的定模模芯、定模型芯以及螺纹型芯形成螺纹刷杆成型的型腔，螺纹型芯头部的外螺纹用以形成螺纹刷杆的内螺纹，当螺纹刷杆成型后需要脱模时，所述辅助脱料机构驱动螺纹型芯转动而旋出螺纹刷杆，从而完成螺纹刷杆的脱模动作，整个脱模过程安全可靠、不会造成产品的破坏，本技术结构简单、脱模可靠、成本低且保证了产品的品质；本技术中采用了高可靠性的辅助脱料机构和螺纹型芯，因此无论产品螺牙的深度多深或者圈数多少，都可以解决其脱模的问题，而不会损坏螺牙，从而提高了产品的合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图2中去掉螺纹刷杆的示意图；图中：10-定模组件，11-定模座板，12-定模模芯固定板，13-定模模芯，14-定模板，15-压板，16-定模型芯，17-型腔，20-动模组件，21-承载板，22-抽针固定板，23-动模型腔固定板，24-螺纹导套固定板，25-绞牙板，26-动模板，27-抽针，28-动模型腔，29-螺纹导套，31-螺纹型芯，32-耐磨块，33-止转型芯，34-动模挡圈，35-模脚，40-辅助脱料机构，41-驱动马达，42-第一齿轮，43-链条，44-链轮，45-花键轴套，46-花键轴，47-第二齿轮，48-第三齿轮，50-螺纹刷杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。实施例：如图1-3所示，一种螺纹刷杆成型模具，包括定模组件10、动模组件20和辅助脱料机构40，所述定模组件10和动模组件20合模后形成空腔，所述动模组件20内设有螺纹型芯31，所述螺纹型芯31的头部伸入所述空腔内并与空腔形成螺纹刷杆50成型的型腔17，所述辅助脱料机构40包括驱动机构和传动机构，所述驱动机构固定于动模组件20上，所述传动机构设有所述动模组件20内，所述传动机构的两端分别连接于驱动机构和螺纹型芯31，所述驱动机构带动传动机构转动进而带动螺纹型芯31转动，使得螺纹型芯31进入空腔内或与成型后的螺纹刷杆50脱离。本技术在动模组件上增加辅助脱料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹刷杆成型模具，其特征在于：包括定模组件(10)、动模组件(20)和辅助脱料机构(40)，所述定模组件(10)和动模组件(20)合模后形成空腔，所述动模组件(20)内设有螺纹型芯(31)，所述螺纹型芯(31)的头部伸入所述空腔内并与空腔形成螺纹刷杆(50)成型的型腔(17)，所述辅助脱料机构(40)包括驱动机构和传动机构，所述驱动机构固定于动模组件(20)上，所述传动机构设有所述动模组件(20)内，所述传动机构的两端分别连接于驱动机构和螺纹型芯(31)，所述驱动机构带动传动机构转动进而带动螺纹型芯(31)转动，使得螺纹型芯(31)进入空腔内或与成型后的螺纹刷杆(50)脱离。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹刷杆成型模具，其特征在于：包括定模组件(10)、动模组件(20)和辅助脱料机构(40)，所述定模组件(10)和动模组件(20)合模后形成空腔，所述动模组件(20)内设有螺纹型芯(31)，所述螺纹型芯(31)的头部伸入所述空腔内并与空腔形成螺纹刷杆(50)成型的型腔(17)，所述辅助脱料机构(40)包括驱动机构和传动机构，所述驱动机构固定于动模组件(20)上，所述传动机构设有所述动模组件(20)内，所述传动机构的两端分别连接于驱动机构和螺纹型芯(31)，所述驱动机构带动传动机构转动进而带动螺纹型芯(31)转动，使得螺纹型芯(31)进入空腔内或与成型后的螺纹刷杆(50)脱离。


2.根据权利要求1所述的螺纹刷杆成型模具，其特征在于：所述定模组件(10)包括依次固定连接的定模座板(11)、定模模芯固定板(12)和定模板(14)，所述定模模芯固定板(12)内固定设有定模模芯(13)，所述定模板(14)内固定设有定模型芯(16)，所述定模模芯(13)伸入定模型芯(16)内，所述定模模芯(13)与定模型芯(16)之间设有压板(15)。


3.根据权利要求1所述的螺纹刷杆成型模具，其特征在于：所述动模组件(20)包括依次固定连接的承载板(21)、抽针固定板(22)、动模型芯固定板(23)、螺纹导套固定板(24)、绞牙板(25)和动模板(26)，所述抽针固定板(22)内固定设有抽针(27)，所述动模型芯固定板(23)内固定设有动模型芯(28)，所述动模型芯(28)穿设于所述螺纹型芯(31)，所述抽针(27)穿设于所述动模型芯(28)，所述螺纹导套固定板(24)内固定设有螺纹导套(29)。


4.根据权利要求3所述的螺纹刷杆成型模具，其特征在于：所述动模板(26)内设有动模挡圈(34)，所述绞牙板(25)内设有止转型芯(33)，所述止转型芯(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾成维，
申请(专利权)人：洽兴包装工业中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32