一种用于生产薄膜级可生物降解树脂的流化床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于生产薄膜级可生物降解树脂的流化床，流化箱体的一端设置有进料口、另一端设置有出料口，其侧部设置有若干进风口，其顶部设置有若干出风口；风机的出风口连接换热器的冷流入口，换热器的热流出口连接有进风管，进风管具有若干进风支管，进风支管一一对应连接进风口；流化箱体内设置有第一板体和第二网板；第二网板的设置高度大于第一板体的设置高度，第一板体的设置高度大于进风口的设置高度；第二网板具有多个首尾连接的折弯段，折弯段包括一竖直段和一倾斜段，倾斜段靠近出料口的一端高于靠近进料口的一端。本实用新型专利技术通过特殊结构的板体使树脂颗粒在一定范围内运动且形成引导而加速树脂颗粒的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产薄膜级可生物降解树脂的流化床
本技术属于树脂制备设备
，具体涉及一种用于生产薄膜级可生物降解树脂的流化床。
技术介绍
随着人们对生态环境的重视，越来越多的塑料制品都使用可降解树脂来制作。在制备可降解树脂的过程中，其中一道环节是流化干燥工序。目前的流化床在处理树脂颗粒时存在一些问题，其中最主要的问题是处理效率太低，树脂颗粒在流化床内作无序运动，从而导致停留时间过长，进而降低出料效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于生产薄膜级可生物降解树脂的流化床，通过特殊结构的板体使树脂颗粒在一定范围内运动且形成引导而加速树脂颗粒的排出。本技术是这样实现的：一种用于生产薄膜级可生物降解树脂的流化床，包括流化箱体、换热器和风机，所述流化箱体的一端设置有进料口、另一端设置有出料口，其侧部设置有若干进风口，其顶部设置有若干出风口；所述风机的出风口连接所述换热器的冷流入口，所述换热器的热流出口连接有进风管，所述进风管具有若干进风支管，所述进风支管一一对应连接所述进风口；所述流化箱体内设置有第一网板和第二网板；所述第二网板的设置高度大于所述第一网板的设置高度，所述第一网板的设置高度大于所述进风口的设置高度；所述第一网板分布有若干第一网孔；所述第二网板具有多个首尾连接的折弯段，所述折弯段包括一竖直段和一倾斜段，所述倾斜段靠近所述出料口的一端高于靠近所述进料口的一端，并且所述倾斜段分布有若干第二网孔。进一步地，还包括气泵，所述气泵的出气口连接有气管，所述气管具有若干支气管，所述支气管伸入所述流化箱体内，并位于所述第一网板和第二网板之间；所述支气管分布有若干朝前上的出气孔。进一步地，所述气管上设置有气阀。进一步地，所述进风支管和对应进风口之间连接有进风阀。进一步地，所述流化箱体的两侧均设置有进风口，所述进风管的数量为两个，其端部通过三通接头连接所述换热器的热流出口。进一步地，所述流化箱体内设置有导流部件，所述导流部件具有面向所述进风口的导流弧面。本技术带来的有益效果是：1、本技术通过两个板体使树脂颗粒在两者形成的通道内运动，避免向其它位置扩散而延长停留时间，同时上面的板体具有引导结构使树脂颗粒能够在上下运动的过程中向前移动，从而快速排出流化床，大大提高处理效率。2、本技术中的进风支管上设置有独立控制的进风阀来单独控制进气，有利于维护。3、本技术中的气泵可以向流化箱体内补充气流，从而为树脂颗粒施加一个向前移动的动力，进一步加速树脂颗粒的排出。附图说明图1为本技术中一个优选实施例的结构立体图；图2为图1所示实施例的结构侧视图；图3为图2中I-I向的剖视图（实心箭头为气体大致流向）；图4为图1所示实施例的结构俯视图；图5为图4中II-II向的剖视图（实心箭头为气体大致流向，空心箭头为树脂颗粒大致流向）。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至5所示，一种用于生产薄膜级可生物降解树脂的流化床，包括流化箱体1、换热器6和风机7。流化箱体1的一端设置有进料口1.1、另一端设置有出料口1.4，其侧部设置有若干进风口1.3，其顶部设置有若干出风口1.2。风机7的出风口连接换热器6的冷流入口，换热器6的热流出口连接有进风管2，进风管2具有若干进风支管2.1，进风支管2.1一一对应连接进风口1.3。换热器6的热流入口6.2连接蒸汽发生装置的出气口，冷流出口6.1连接蒸汽发生装置的进气口。经过换热器6的热交换使风机7输送的空气升温并通过进气管2进入流化箱体1内。流化箱体1内设置有第一网板11和第二网板10。第二网板10的设置高度大于第一网板11的设置高度，第一网板11的设置高度大于进风口1.3的设置高度；第一网板11分布有若干第一网孔；第二网板10具有多个首尾连接的折弯段，折弯段包括一竖直段10.1和一倾斜段10.2，倾斜段10.2靠近出料口1.4的一端高于靠近进料口1.1的一端，并且倾斜段10.2分布有若干第二网孔；第一网孔和第二网孔的孔径均小于树脂颗粒的粒径，从而避免树脂颗粒泄漏。树脂颗粒经进料口1.1进入流化箱体1内部后，在热风吹动下在箱内上下反复运动，当向上运动时，会在倾斜段10.2的斜面作用下向前移动，然后再下落，如此反复即可实现向前移动。在一个可选实施例中，还包括气泵5，气泵5的出气口连接有气管4，气管4具有若干支气管4.1，支气管4.1伸入流化箱体1内，并位于第一网板11和第二网板10之间；支气管4.1分布有若干朝前上的出气孔。通过气泵5向流化箱体1内补充高速气流来推动树脂颗粒进一步向前移动。在一个可选实施例中，气管4上设置有气阀9。在一个可选实施例中，进风支管2.1和对应进风口1.3之间连接有进风阀3。在一个可选实施例中，流化箱体1的两侧均设置有进风口1.3，进风管2的数量为两个，其端部通过三通接头8连接换热器6的热流出口。在一个可选实施例中，流化箱体1内设置有导流部件12，导流部件12具有面向进风口1.3的导流弧面12.1。高温气体经进风口1.3进入后，在导流部件12的导流弧面12.1的作用下向上输送，从而使树脂颗粒在竖直方向上不断移动。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产薄膜级可生物降解树脂的流化床，其特征在于，包括流化箱体（1）、换热器（6）和风机（7），所述流化箱体（1）的一端设置有进料口（1.1）、另一端设置有出料口（1.4），其侧部设置有若干进风口（1.3），其顶部设置有若干出风口（1.2）；所述风机（7）的出风口连接所述换热器（6）的冷流入口，所述换热器（6）的热流出口连接有进风管（2），所述进风管（2）具有若干进风支管（2.1），所述进风支管（2.1）一一对应连接所述进风口（1.3）；所述流化箱体（1）内设置有第一网板（11）和第二网板（10）；所述第二网板（10）的设置高度大于所述第一网板（11）的设置高度，所述第一网板（11）的设置高度大于所述进风口（1.3）的设置高度；所述第一网板（11）分布有若干第一网孔；所述第二网板（10）具有多个首尾连接的折弯段，所述折弯段包括一竖直段（10.1）和一倾斜段（10.2），所述倾斜段（10.2）靠近所述出料口（1.4）的一端高于靠近所述进料口（1.1）的一端，并且所述倾斜段（10.2）分布有若干第二网孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产薄膜级可生物降解树脂的流化床，其特征在于，包括流化箱体（1）、换热器（6）和风机（7），所述流化箱体（1）的一端设置有进料口（1.1）、另一端设置有出料口（1.4），其侧部设置有若干进风口（1.3），其顶部设置有若干出风口（1.2）；所述风机（7）的出风口连接所述换热器（6）的冷流入口，所述换热器（6）的热流出口连接有进风管（2），所述进风管（2）具有若干进风支管（2.1），所述进风支管（2.1）一一对应连接所述进风口（1.3）；所述流化箱体（1）内设置有第一网板（11）和第二网板（10）；所述第二网板（10）的设置高度大于所述第一网板（11）的设置高度，所述第一网板（11）的设置高度大于所述进风口（1.3）的设置高度；所述第一网板（11）分布有若干第一网孔；所述第二网板（10）具有多个首尾连接的折弯段，所述折弯段包括一竖直段（10.1）和一倾斜段（10.2），所述倾斜段（10.2）靠近所述出料口（1.4）的一端高于靠近所述进料口（1.1）的一端，并且所述倾斜段（10.2）分布有若干第二网孔。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产薄膜级可生物降解树脂的流化床，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌平，
申请(专利权)人：南京五瑞生物降解新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32