一种大理石加工用原料搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大理石加工用原料搅拌混合装置，特别涉及大理石生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括机架、混合箱、第一转轴、第一电机、连接盘、搅拌器、第二电机、下料斗、排料口、堵料门、第三电机、第一齿轮、第二齿轮、连接架，所述下料斗内转动安装有第三转轴，所述第三转轴上环形分布有两个以上的分料斗，所述第三电机的输出轴上固接有所述第一齿轮，所述混合箱外壁上固接有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述混合箱下部外壁上设有滑块，所述连接架一端上设有用于与所述滑块滑动连接的滑轨，所述连接架另一端支撑在所述机架上。实现了原料的均匀下料，提高了原料的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石加工用原料搅拌混合装置
本技术涉及大理石生产设备
，特别涉及于一种大理石加工用原料搅拌混合装置。
技术介绍
随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求。人造饰面石材就是在这种形势下出现的。它重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制，是现代建筑理想的装饰材料。人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成。所以人造大理石有许多天然大理石的特性。在人造大理石的生产过程中需要用到原料搅拌混合装置来实现对原料的搅拌混合，现有的搅拌混合装置一般只有一个下料口，容易存在下料不均，从而导致混合速度慢的现象。另外，现有的搅拌混合装置一般只是通过单一的搅拌方式实现搅拌混合，大大降低了搅拌混合的效率。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术提供一种大理石加工用原料搅拌混合装置，克服了现有的搅拌混合装置一般只有一个下料口，容易存在下料不均，从而导致混合速度慢的现象及现有的搅拌混合装置一般只是通过单一的搅拌方式实现搅拌混合，大大降低了搅拌混合的效率的缺点。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种大理石加工用原料搅拌混合装置，包括机架、混合箱、第一转轴、第一电机、连接盘、搅拌器、第二电机、下料斗、排料口、堵料门、第三电机、第一齿轮、第二齿轮、连接架，所述机架内设有所述混合箱，所述混合箱顶部设有开口，所述开口处竖直设有所述第一转轴，所述机架顶部内壁上设有所述第一电机，所述第一转轴的上端与所述第一电机的输出轴相连，所述第一转轴的下端延伸至所述混合箱内并与所述连接盘顶部中间相连，所述连接盘底部中间处竖直向下连接有连接杆，所述连接杆两侧的所述连接盘底部均转动安装有所述搅拌器，所述搅拌器通过所述第二电机进行驱动，所述第一转轴两侧的所述混合箱顶部及所述混合箱上部两侧均连接有所述下料斗，所述下料斗内转动安装有第三转轴，所述第三转轴上环形分布有两个以上的分料斗，所述混合箱底部中间处设有所述排料口，所述机架一侧内壁上设有支撑架，所述支撑架内安装有所述第三电机，所述第三电机的输出轴上固接有所述第一齿轮，所述混合箱外壁上固接有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述混合箱下部外壁上设有滑块，所述连接架一端上设有用于与所述滑块滑动连接的滑轨，所述连接架另一端支撑在所述机架上。优选地，所述搅拌器包括第二转轴、搅拌杆，所述第二转轴上端穿过所述连接盘与所述第二电机的输出轴相连，所述第二转轴上环形分布有两个以上的所述第二转轴，所述搅拌杆呈V字形且所述搅拌杆的两端分别对应与所述第二转轴的两端相连。优选地，所述排料口两侧均设有导料块，所述连接杆下端延伸至所述排料口内且连接有排料叶片，所述排料口底部设有堵料门。优选地，所述滑轨为环形滑轨。(3)有益效果本技术提供一种大理石加工用原料搅拌混合装置，克服了现有的搅拌混合装置一般只有一个下料口，容易存在下料不均，从而导致混合速度慢的现象及现有的搅拌混合装置一般只是通过单一的搅拌方式实现搅拌混合，大大降低了搅拌混合的效率的缺点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过顶部及两侧均设置下料斗实现了原料的多方位下料，且在下料斗内设置第三转轴，通过第三转轴的转动进而带动分料斗也随之转动，实现了原料的均匀下料，进而来提高原料的混合速度。2、通过第一电机带动连接盘的转动带动搅拌器对原料进行搅拌，同时，还可以启动第二电机带动搅拌器发生自转，两种搅拌方式相结合大大提高了搅拌混合的效率。3、通过第三电机带动第一齿轮转动进而啮合带动第二齿轮发生转动实现了混合箱的转动，混合箱的转动方向与第一转轴搅拌的方向相反，通过这样设置，也进一步提高了搅拌混合效率。4、通过连接架上的环形滑轨配合混合箱上的滑块之间的滑动连接，一方面实现了混合箱的支撑作用，另一方面，降低了混合箱转动过程的阻力。5、通过导料块将混合后的原料导入排料口，并通过排料叶片的旋转实现了原料的快速排出，避免堵料。6、搅拌器的设置实现了对原料的剪切、分散、混合，提高了原料的混合效率。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为图1中B处的放大图。附图标记为：1-机架、2-混合箱、3-第一转轴、4-第一电机、5-连接盘、6-搅拌器、61-第二转轴、62-搅拌杆、7-第二电机、8-下料斗、9-第三转轴、10-分料斗、11-连接杆、12-排料叶片、13-排料口、14-堵料门、15-导料块、16-支撑架、17-第三电机、18-第一齿轮、19-第二齿轮、20-连接架、201-滑轨、21-滑块、22开口。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1～3所示，本技术所述的一种大理石加工用原料搅拌混合装置，包括机架1、混合箱2、第一转轴3、第一电机4、连接盘5、搅拌器6、第二电机7、下料斗8、排料口13、堵料门14、第三电机17、第一齿轮18、第二齿轮19、连接架20，所述机架1内设有所述混合箱2，所述混合箱2顶部设有开口22，所述开口22处竖直设有所述第一转轴3，所述机架1顶部内壁上设有所述第一电机4，所述第一转轴3的上端与所述第一电机4的输出轴相连，所述第一转轴3的下端延伸至所述混合箱2内并与所述连接盘5顶部中间相连，所述连接盘5底部中间处竖直向下连接有连接杆11，所述连接杆11两侧的所述连接盘5底部均转动安装有所述搅拌器6，所述搅拌器6通过所述第二电机7进行驱动，所述第一转轴3两侧的所述混合箱2顶部及所述混合箱2上部两侧均连接有所述下料斗8，所述下料斗8内转动安装有第三转轴9，所述第三转轴9上环形分布有两个以上的分料斗10，所述混合箱2底部中间处设有所述排料口13，所述机架1一侧内壁上设有支撑架16，所述支撑架16内安装有所述第三电机17，所述第三电机17的输出轴上固接有所述第一齿轮18，所述混合箱2外壁上固接有所述第二齿轮19，所述第一齿轮18与所述第二齿轮19相啮合，所述混合箱2下部外壁上设有滑块21，所述连接架20一端上设有用于与所述滑块21滑动连接的滑轨201，所述连接架20另一端支撑在所述机架1上。所述搅拌器6包括第二转轴61、搅拌杆62，所述第二转轴61上端穿过所述连接盘5与所述第二电机7的输出轴相连，所述第二转轴61上环形分布有两个以上的所述第二转轴61，所述搅拌杆62呈V字形且所述搅拌杆62的两端分别对应与所述第二转轴61的两端相连，所述排料口13两侧均设有导料块15，所述连接杆11下端延伸至所述排料口13内且连接有排料叶片12，所述排料口13底部设有堵料门14，所述滑轨201为环形滑轨。实际工作中，将原料通过混合箱2顶部及两侧的下料斗8分别投入到混合箱2内，通过顶部及两侧均设置下料斗8实现了原料的多方位下料，且在下料斗8内设置第三转轴9，通过驱动第三转轴9转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大理石加工用原料搅拌混合装置，其特征在于，包括机架(1)、混合箱(2)、第一转轴(3)、第一电机(4)、连接盘(5)、搅拌器(6)、第二电机(7)、下料斗(8)、排料口(13)、堵料门(14)、第三电机(17)、第一齿轮(18)、第二齿轮(19)、连接架(20)，所述机架(1)内设有所述混合箱(2)，所述混合箱(2)顶部设有开口(22)，所述开口(22)处竖直设有所述第一转轴(3)，所述机架(1)顶部内壁上设有所述第一电机(4)，所述第一转轴(3)的上端与所述第一电机(4)的输出轴相连，所述第一转轴(3)的下端延伸至所述混合箱(2)内并与所述连接盘(5)顶部中间相连，所述连接盘(5)底部中间处竖直向下连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)两侧的所述连接盘(5)底部均转动安装有所述搅拌器(6)，所述搅拌器(6)通过所述第二电机(7)进行驱动，所述第一转轴(3)两侧的所述混合箱(2)顶部及所述混合箱(2)上部两侧均连接有所述下料斗(8)，所述下料斗(8)内转动安装有第三转轴(9)，所述第三转轴(9)上环形分布有两个以上的分料斗(10)，所述混合箱(2)底部中间处设有所述排料口(13)，所述机架(1)一侧内壁上设有支撑架(16)，所述支撑架(16)内安装有所述第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴上固接有所述第一齿轮(18)，所述混合箱(2)外壁上固接有所述第二齿轮(19)，所述第一齿轮(18)与所述第二齿轮(19)相啮合，所述混合箱(2)下部外壁上设有滑块(21)，所述连接架(20)一端上设有用于与所述滑块(21)滑动连接的滑轨(201)，所述连接架(20)另一端支撑在所述机架(1)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大理石加工用原料搅拌混合装置，其特征在于，包括机架(1)、混合箱(2)、第一转轴(3)、第一电机(4)、连接盘(5)、搅拌器(6)、第二电机(7)、下料斗(8)、排料口(13)、堵料门(14)、第三电机(17)、第一齿轮(18)、第二齿轮(19)、连接架(20)，所述机架(1)内设有所述混合箱(2)，所述混合箱(2)顶部设有开口(22)，所述开口(22)处竖直设有所述第一转轴(3)，所述机架(1)顶部内壁上设有所述第一电机(4)，所述第一转轴(3)的上端与所述第一电机(4)的输出轴相连，所述第一转轴(3)的下端延伸至所述混合箱(2)内并与所述连接盘(5)顶部中间相连，所述连接盘(5)底部中间处竖直向下连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)两侧的所述连接盘(5)底部均转动安装有所述搅拌器(6)，所述搅拌器(6)通过所述第二电机(7)进行驱动，所述第一转轴(3)两侧的所述混合箱(2)顶部及所述混合箱(2)上部两侧均连接有所述下料斗(8)，所述下料斗(8)内转动安装有第三转轴(9)，所述第三转轴(9)上环形分布有两个以上的分料斗(10)，所述混合箱(2)底部中间处设有所述排料口(13)，所述机架(1)一侧内壁上设有支撑架(16)，所述支撑架(16)内安装有所述第三电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：代印涛，
申请(专利权)人：福建省南安市祥泰石业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35