本实用新型专利技术公开了一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置，包括：主体组件，所述主体组件包括：箱体、电机a、齿轮a、齿轮b、杆体a、杆体b、齿轮c和齿轮d，所述箱体的内部顶壁对称连通有两个连接管，两个所述连接管的一端均固定连接有壳体a，所述壳体a的内侧壁通过轴承转动连接有转轴a。本实用新型专利技术通过将不同的原料从进料管内放入壳体a内，然后启动加热棒b，加热棒b对原材料进行熔融工作，电机b带动搅拌叶b对原料进行搅拌，两个壳体a内的原料在搅拌完成后落入箱体内，电机a带动搅拌叶a对原材料进行搅拌，能够同时对不同的原料进行混合之后再统一进行混色熔融，减少了工序，有利于生产效率的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置
：本技术涉及熔融装置
，具体为一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置。
技术介绍
：阻燃颗粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。熔融是指温度升高时，分子的热运动的动能增大，导致结晶破坏，物质由晶相变为液相的过程；是一级相转变，有热焓、熵和体积的增大。现有的熔融装置不能够根据多种原料进行多级混色熔融，在使用方面存在生产受限制的问题，需要单独每次进行混色熔融工作之后再进行统一的混色熔融，工序较多，不利于生产效率的提高，为此，提出一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施：一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置，包括：主体组件，所述主体组件包括：箱体、电机a、齿轮a、齿轮b、杆体a、杆体b、齿轮c和齿轮d；搅拌组件a，所述搅拌组件a包括电机b、转轴a、壳体a、进料斗、阀门a、连接管、出料管、阀门b、支撑腿、加热棒a和伞齿轮a；搅拌组件b，所述搅拌组件b包括转轴b、伞齿轮b、搅拌叶a、加热棒b、搅拌叶b和过滤组件；所述箱体的内部顶壁对称连通有两个连接管，两个所述连接管的一端均固定连接有壳体a，所述壳体a的内侧壁通过轴承转动连接有转轴a，所述转轴a的外侧壁均匀焊接有搅拌叶b，所述转轴a的外侧壁焊接有齿轮d，所述箱体的上表面安装有电机b，所述电机b的输出轴焊接有齿轮c，所述齿轮c的外侧壁与所述齿轮d的外侧壁啮合连接，所述箱体的外侧壁安装有电机a，所述电机a的输出轴焊接有齿轮a，所述箱体的内侧壁通过轴承转动连接有杆体a；所述杆体a的外侧壁焊接有齿轮b，所述齿轮a的外侧壁与所述齿轮b的外侧壁啮合连接，所述杆体a的外侧壁焊接有伞齿轮b，所述箱体的内侧壁通过轴承转动连接有转轴b，所述转轴b的外侧壁焊接有搅拌叶a，所述转轴b的外侧壁焊接有伞齿轮a；所述伞齿轮a的外侧壁与所述伞齿轮b的外侧壁啮合连接，所述箱体的内侧壁安装有加热棒a，所述壳体a的内侧壁安装有加热棒b。作为本技术方案的进一步优选的：两个所述壳体a的下表面均焊接有杆体b，所述杆体b的一端焊接于所述箱体的上表面。作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的底部四角相互对称均焊接有支撑腿。作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内部底壁连通有出料管，所述出料管的外侧壁安装有阀门b。作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤组件包括进料管和滤板，所述过滤组件包括进料管和滤板，所述壳体a的内部顶壁连通有进料管，所述进料管的一端连通有进料斗。作为本技术方案的进一步优选的：所述连接管的外侧壁安装有阀门a。本技术的优点：本技术通过将不同的原料从进料管内放入壳体a内，然后启动加热棒b，加热棒b对原材料进行熔融工作，电机b带动搅拌叶b对原料进行搅拌，两个壳体a内的原料在搅拌完成后落入箱体内，电机a带动搅拌叶a对原材料进行搅拌，能够同时对不同的原料进行混合之后再统一进行混色熔融，减少了工序，有利于生产效率的提高。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中箱体的内部结构示意图；图3为本技术中出料管的内部结构示意图；图4为本技术中进料斗的内部结构示意图。图中：100、主体组件；1、箱体；2、电机a；3、齿轮a；4、齿轮b；5、杆体a；6、杆体b；7、齿轮c；9、齿轮d；200、搅拌组件a；10、电机b；11、转轴a；12、壳体a；13、进料斗；14、阀门a；15、连接管；16、出料管；17、阀门b；19、支撑腿；20、加热棒a；21、伞齿轮a；300、搅拌组件b；22、转轴b；23、伞齿轮b；24、搅拌叶a；25、加热棒b；26、搅拌叶b；400、过滤组件；28、进料管；30、滤板。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置，包括：主体组件100，主体组件100包括：箱体1、电机a-2、齿轮a-3、齿轮b-4、杆体a-5、杆体b-6、齿轮c-7和齿轮c-7；搅拌组件a-200，搅拌组件a-200包括电机b-10、转轴a-11、壳体a-12、进料斗13、阀门a-14、连接管15、出料管16、阀门b-17、支撑腿19、加热棒a-20和伞齿轮a-21；搅拌组件b-300，搅拌组件b-300包括转轴b-22、伞齿轮b-23、搅拌叶a-24、加热棒b-25、搅拌叶b-26和过滤组件400；箱体1的内部顶壁对称连通有两个连接管15，两个连接管15的一端均固定连接有壳体a-12，壳体a-12的内侧壁通过轴承转动连接有转轴a-11，转轴a-11的外侧壁均匀焊接有搅拌叶b-26，转轴a-11的外侧壁焊接有齿轮c-7，箱体1的上表面安装有电机b-10，电机b-10的输出轴焊接有齿轮c-7，齿轮c-7的外侧壁与齿轮c-7的外侧壁啮合连接，箱体1的外侧壁安装有电机a-2，电机a-2的输出轴焊接有齿轮a-3，箱体1的内侧壁通过轴承转动连接有杆体a-5；杆体a-5的外侧壁焊接有齿轮b-4，齿轮a-3的外侧壁与齿轮b-4的外侧壁啮合连接，杆体a-5的外侧壁焊接有伞齿轮b-23，箱体1的内侧壁通过轴承转动连接有转轴b-22，转轴b-22的外侧壁焊接有搅拌叶a-24，转轴b-22的外侧壁焊接有伞齿轮a-21；伞齿轮a-21的外侧壁与伞齿轮b-23的外侧壁啮合连接，箱体1的内侧壁安装有加热棒a-20，壳体a-12的内侧壁安装有加热棒b-25。本实施例中，具体的：两个壳体a-12的下表面均焊接有杆体b-6，杆体b-6的一端焊接于箱体1的上表面；杆体b-6起到对壳体a-12进行支撑固定的作用，防止壳体a-12移动。本实施例中，具体的：箱体1的底部四角相互对称均焊接有支撑腿19；支撑腿19对箱体1的底部进行支撑，使箱体1的高度能够适应工作人员的使用。本实施例中，具体的：箱体1的内部底壁连通有出料管16，出料管16的外侧壁安装有阀门b-17；出料管16用于将原材料排出，阀门b-17对出料管16起到管控作用。本实施例中，具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置，其特征在于，包括：/n主体组件(100)，所述主体组件(100)包括：箱体(1)、电机a(2)、齿轮a(3)、齿轮b(4)、杆体a(5)、杆体b(6)、齿轮c(7)和齿轮d(9)；/n搅拌组件a(200)，所述搅拌组件a(200)包括电机b(10)、转轴a(11)、壳体a(12)、进料斗(13)、阀门a(14)、连接管(15)、出料管(16)、阀门b(17)、支撑腿(19)、加热棒a(20)和伞齿轮a(21)；/n搅拌组件b(300)，所述搅拌组件b(300)包括转轴b(22)、伞齿轮b(23)、搅拌叶a(24)、加热棒b(25)、搅拌叶b(26)和过滤组件(400)；/n所述箱体(1)的内部顶壁对称连通有两个连接管(15)，两个所述连接管(15)的一端均固定连接有壳体a(12)，所述壳体a(12)的内侧壁通过轴承转动连接有转轴a(11)，所述转轴a(11)的外侧壁均匀焊接有搅拌叶b(26)，所述转轴a(11)的外侧壁焊接有齿轮d(9)，所述箱体(1)的上表面安装有电机b(10)，所述电机b(10)的输出轴焊接有齿轮c(7)，所述齿轮c(7)的外侧壁与所述齿轮d(9)的外侧壁啮合连接，所述箱体(1)的外侧壁安装有电机a(2)，所述电机a(2)的输出轴焊接有齿轮a(3)，所述箱体(1)的内侧壁通过轴承转动连接有杆体a(5)；/n所述杆体a(5)的外侧壁焊接有齿轮b(4)，所述齿轮a(3)的外侧壁与所述齿轮b(4)的外侧壁啮合连接，所述杆体a(5)的外侧壁焊接有伞齿轮b(23)，所述箱体(1)的内侧壁通过轴承转动连接有转轴b(22)，所述转轴b(22)的外侧壁焊接有搅拌叶a(24)，所述转轴b(22)的外侧壁焊接有伞齿轮a(21)；/n所述伞齿轮a(21)的外侧壁与所述伞齿轮b(23)的外侧壁啮合连接，所述箱体(1)的内侧壁安装有加热棒a(20)，所述壳体a(12)的内侧壁安装有加热棒b(25)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置，其特征在于，包括：
主体组件(100)，所述主体组件(100)包括：箱体(1)、电机a(2)、齿轮a(3)、齿轮b(4)、杆体a(5)、杆体b(6)、齿轮c(7)和齿轮d(9)；
搅拌组件a(200)，所述搅拌组件a(200)包括电机b(10)、转轴a(11)、壳体a(12)、进料斗(13)、阀门a(14)、连接管(15)、出料管(16)、阀门b(17)、支撑腿(19)、加热棒a(20)和伞齿轮a(21)；
搅拌组件b(300)，所述搅拌组件b(300)包括转轴b(22)、伞齿轮b(23)、搅拌叶a(24)、加热棒b(25)、搅拌叶b(26)和过滤组件(400)；
所述箱体(1)的内部顶壁对称连通有两个连接管(15)，两个所述连接管(15)的一端均固定连接有壳体a(12)，所述壳体a(12)的内侧壁通过轴承转动连接有转轴a(11)，所述转轴a(11)的外侧壁均匀焊接有搅拌叶b(26)，所述转轴a(11)的外侧壁焊接有齿轮d(9)，所述箱体(1)的上表面安装有电机b(10)，所述电机b(10)的输出轴焊接有齿轮c(7)，所述齿轮c(7)的外侧壁与所述齿轮d(9)的外侧壁啮合连接，所述箱体(1)的外侧壁安装有电机a(2)，所述电机a(2)的输出轴焊接有齿轮a(3)，所述箱体(1)的内侧壁通过轴承转动连接有杆体a(5)；
所述杆体a(5)的外侧壁焊接有齿轮b(4)，所述齿轮a(3)的外侧壁与所述齿轮b(4)的外侧壁啮合连接，所述杆体a(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，
申请(专利权)人：绵阳鹏顺新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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